CN218582856U

CN218582856U - 一种微量润滑外冷雾化系统

Info

Publication number: CN218582856U
Application number: CN202222622381.XU
Authority: CN
Inventors: 申彬
Original assignee: Benshen Machinery Technology Shanghai Co ltd
Current assignee: Benshen Machinery Technology Shanghai Co ltd
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2023-03-07
Anticipated expiration: 2032-09-30

Abstract

本实用新型提供了一种微量润滑外冷雾化系统，包括：喷气系统、喷油系统、喷水系统；所述喷气系统、喷油系统、喷水系统的末端连接有喷嘴；所述喷气系统由气源输入、空气过滤器、电磁阀一、喷气输出组成；所述喷油系统由油箱、油过滤器、精密气动注射泵、喷油输出组成；所述喷水系统由水箱、水过滤器、水泵、喷水输出组成；本实用新型通过对微量润滑外冷雾化系统的改进，具有结构设计合理，稳定性强，实现了自动调节用油量、用水量和用气量、自动化程度高，且使气、油、水的混合更为均匀、比例控制更为精准，节约气、油、水的用量，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种微量润滑外冷雾化系统

技术领域

本实用新型涉及微量润滑外冷雾化系统技术领域，更具体的说，尤其涉及一种微量润滑外冷雾化系统。

背景技术

微量润滑是指润滑剂用量非常少的润滑工况。其在切削，高速旋转机构如高速离心机等中采用此种润滑方式。在切削中也叫做最小量润滑，即使用最小量的切削液达到最佳切削效果，是一种金属加工的润滑方式，即半干式切削。

通常指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后形成含有微米级的液滴油雾，通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副，从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。

现有微量润滑外冷雾化系统中气、油、水的比例多需要工作人员手动调节，这样的调节方式不仅繁琐、效率低，而且难以控制精准度，并且喷气系统、喷油系统、喷水系统三个系统是单独运行的，需要在喷嘴内进行混合，容易造成混合不均、出液效果不佳的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种微量润滑外冷雾化系统，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微量润滑外冷雾化系统，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种微量润滑外冷雾化系统，由以下具体技术手段所达成：

一种微量润滑外冷雾化系统，包括：喷气系统、喷油系统、喷水系统、电磁阀二、喷嘴、气源输入、空气过滤器、电磁阀一、喷气输出、油箱、油过滤器、精密气动注射泵、喷油输出、水箱、水过滤器、水泵、喷水输出；所述喷气系统、喷油系统、喷水系统的末端连接有喷嘴；所述喷气系统由气源输入、空气过滤器、电磁阀一、喷气输出组成；所述喷油系统由油箱、油过滤器、精密气动注射泵、喷油输出组成；所述喷水系统由水箱、水过滤器、水泵、喷水输出组成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型PLC控制系统分别与电磁阀一、电磁阀二、精密气动注射泵、水泵连接的设置，PLC控制系统控制电磁阀一的开启关闭、控制电磁阀二的开启关闭与工作频率、控制精密气动注射泵的开启关闭与工作次数、控制水泵输出的开启关闭与流量，且电磁阀二驱动精密气动注射泵向喷嘴区域注油，实现了自动调节用油量、用水量和用气量、自动化程度高，且使气、油、水的混合更为均匀、比例控制更为精准。

2、本实用新型通过对微量润滑外冷雾化系统的改进，具有结构设计合理，稳定性强，实现了自动调节用油量、用水量和用气量、自动化程度高，且使气、油、水的混合更为均匀、比例控制更为精准，节约气、油、水的用量，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷嘴结构示意图。

图中：喷气系统1、喷油系统2、喷水系统3、电磁阀二4、PLC控制系统5、喷嘴6、气源输入101、空气过滤器102、电磁阀一103、喷气输出104、油箱201、油过滤器202、精密气动注射泵203、喷油输出204、水箱301、水过滤器302、水泵303、喷水输出304。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参见图1至图2，本实用新型提供一种微量润滑外冷雾化系统的具体技术实施方案：

一种微量润滑外冷雾化系统，包括：喷气系统1、喷油系统2、喷水系统3、电磁阀二4、喷嘴6、气源输入101、空气过滤器102、电磁阀一103、喷气输出104、油箱201、油过滤器202、精密气动注射泵203、喷油输出204、水箱301、水过滤器302、水泵303、喷水输出304；喷气系统1、喷油系统2、喷水系统3的末端连接有喷嘴6；喷气系统1由气源输入101、空气过滤器102、电磁阀一103、喷气输出104组成；喷油系统2由油箱201、油过滤器202、精密气动注射泵203、喷油输出204组成；喷水系统3由水箱301、水过滤器302、水泵303、喷水输出304组成。

具体的，如图1所示，喷气系统1内气源输入101与空气过滤器102的进气端连接，且空气过滤器102的出气端连接有电磁阀一103与电磁阀二4，喷气输出104位于电磁阀一103的末端，气源输入101为系统提供气源，空气过滤器102对气源起到过滤作用，并通过电磁阀一103、电磁阀二4对气量进行控制。

具体的，如图1所示，喷油系统2内油箱201的出油端与油过滤器202的进油端连接，且油过滤器202的出油端连接有精密气动注射泵203，喷油输出204位于精密气动注射泵203的末端，油箱201为系统供油，油过滤器202对油起到过滤作用，并通过精密气动注射泵203对油量进行控制。

具体的，如图1所示，喷水系统3内水箱301的出水端与水过滤器302的进水端连接，且水过滤器302的出水端连接有水泵303，喷水输出304位于水泵303的末端，水箱301为系统供水，水过滤器302对水起到过滤作用，并通过水泵303对水量进行控制。

具体的，如图1所示，电磁阀二4的末端与精密气动注射泵203连接，电磁阀二4驱动精密气动注射泵203向喷嘴6区域注油。

具体的，如图2所示，喷嘴6的端部设有三个流体入口，且三个流体入口分别与喷气输出104、喷油输出204、喷水输出304连接，使气、油、水的混合更为均匀、比例控制更为精准。

实施例1的具体实施步骤：

气源输入101为系统提供气源，空气过滤器102对气源起到过滤作用，油箱201为系统供油，油过滤器202对油起到过滤作用，水箱301为系统供水，水过滤器302对水起到过滤作用；喷嘴6的端部分别与喷气系统1的喷气输出104、喷油系统2的喷油输出204、喷水系统3的喷水输出304连接。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有PLC控制系统5，所述PLC控制系统5分别与电磁阀一103、电磁阀二4、精密气动注射泵203、水泵303连接。

实施例2的具体实施步骤：

气源输入101为系统提供气源，空气过滤器102对气源起到过滤作用，油箱201为系统供油，油过滤器202对油起到过滤作用，水箱301为系统供水，水过滤器302对水起到过滤作用；喷嘴6的端部分别与喷气系统1的喷气输出104、喷油系统2的喷油输出204、喷水系统3的喷水输出304连接，PLC控制系统5通过电磁阀一103、电磁阀二4对气量进行控制，通过精密气动注射泵203对油量进行控制，通过水泵303对水量进行控制，实现了自动调节用油量、用水量和用气量、自动化程度高，且使气、油、水的混合更为均匀、比例控制更为精准，节约气、油、水的用量。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上：

气源输入101的型号为XD-063单级旋片式真空泵，压力范围：100Pa～100000Pa。

空气过滤器102的型号为空气过滤器QSL-25，过滤精度：45um，过滤精度：45um。

电磁阀一103的型号为DK-2电磁空气阀。

喷气输出104为气管。气管连接喷嘴6的端部流体入口。

油箱201为常规油箱。

油过滤器202的型号为QYL型回油过滤器滤芯QYLX-63×3Q2，过滤精度为5级。

精密气动注射泵203的型号为MP300-TH152蠕动泵，流量范围0-1200ml/mi。

喷油输出204为油管。油管连接喷嘴6的端部流体入口。

水箱301为常规水箱。

水过滤器302的型号为FWCCNW650工业用水过滤器，流量25立方米/小时。

水泵303的型号为D型150D30x4多级离心泵。

喷水输出304为水管。水管连接喷嘴6的端部流体入口。

电磁阀二4的型号为DK-2电磁空气阀。

PLC控制系统5为PLC可编程逻辑控制器，型号为S7-300是模块化小型PLC系统。

综上所述：该一种微量润滑外冷雾化系统，通过PLC控制系统分别与电磁阀一、电磁阀二、精密气动注射泵、水泵连接的设置，PLC控制系统控制电磁阀一的开启关闭、控制电磁阀二的开启关闭与工作频率、控制精密气动注射泵的开启关闭与工作次数、控制水泵输出的开启关闭与流量，且电磁阀二驱动精密气动注射泵向喷嘴区域注油，实现了自动调节用油量、用水量和用气量、自动化程度高，且使气、油、水的混合更为均匀、比例控制更为精准；通过对微量润滑外冷雾化系统的改进，具有结构设计合理，稳定性强，实现了自动调节用油量、用水量和用气量、自动化程度高，且使气、油、水的混合更为均匀、比例控制更为精准，节约气、油、水的用量，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种微量润滑外冷雾化系统，包括：喷气系统(1)、喷油系统(2)、喷水系统(3)、电磁阀二(4)、喷嘴(6)；其特征在于：所述喷气系统(1)、喷油系统(2)、喷水系统(3)的末端连接有喷嘴(6)；

所述喷气系统(1)由气源输入(101)、空气过滤器(102)、电磁阀一(103)、喷气输出(104)组成；

所述喷气系统(1)内气源输入(101)与空气过滤器(102)的进气端连接，且空气过滤器(102)的出气端连接有电磁阀一(103)与电磁阀二(4)，喷气输出(104)位于电磁阀一(103)的末端；

所述喷油系统(2)由油箱(201)、油过滤器(202)、精密气动注射泵(203)、喷油输出(204)组成；

所述喷油系统(2)内油箱(201)的出油端与油过滤器(202)的进油端连接，且油过滤器(202)的出油端连接有精密气动注射泵(203)，喷油输出(204)位于精密气动注射泵(203)的末端；

所述喷水系统(3)由水箱(301)、水过滤器(302)、水泵(303)、喷水输出(304)组成；

所述喷水系统(3)内水箱(301)的出水端与水过滤器(302)的进水端连接，且水过滤器(302)的出水端连接有水泵(303)，喷水输出(304)位于水泵(303)的末端；

所述电磁阀二(4)的末端与精密气动注射泵(203)连接；

所述喷嘴(6)的端部设有三个流体入口，且所述三个流体入口分别与喷气输出(104)、喷油输出(204)、喷水输出(304)连接。

2.根据权利要求1所述的一种微量润滑外冷雾化系统，其特征在于：还包括有PLC控制系统(5)，所述PLC控制系统(5)分别与电磁阀一(103)、电磁阀二(4)、精密气动注射泵(203)、水泵(303)连接。