CN206716262U - 一种高精度切削液喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高精度切削液喷头，包括出液通道、出气通道、进液管、进气管、过滤腔和压缩气罐，出液通道为圆柱形通道，且出液通道的一端开有出液口，出液通道的另一端连接所述进液管，进液管远离所述出液通道的一端连接所述过滤腔，所述过滤腔中设置有过滤网，所述过滤腔开有进液口，所述出气通道为圆柱形通道，且所述出气通道环绕所述出液通道，所述出气通道的一端开有出气口，所述出气口与所述出液口位于同一平面且朝向一致，且所述出气口环绕所述出液口，所述出气通道的另一端连接所述进气管，所述进气管远离所述出气通道的一端连接所述压缩气罐。本实用新型旨在解决现有切削液喷头存在液柱分散，散热效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切削加工设备领域，具体涉及一种高精度切削液喷头。
背景技术
金属的机床加工主要是通过刀具和加工件的相对旋转进行切削，刀具和加工件在切削的过程中会产生大量热量，需要使用到切削液在切削的过程中吸收金属的热量，避免金属表面温度过高。
在金属切削的过程中用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削刀具的位置。切削液喷向切削刀具与工件的切削位置进行降温和带走细屑，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回到切削液箱中，循环使用，该操作过程需要使喷嘴射出的切削液对准切削位置，然而在实际操作中喷嘴喷出的切削液容易分散，无法集中，影响散热效果，尤其是在切削液流速较慢的时候，切削液易沿喷头部滴下分流，且切削刀具与工件之间往往只进行点接触加工，分散的切削液往往只有部分起到润滑和散热的效果，造成浪费，为了提高切削液喷射位置的精准度，现有的做法主要是通过提高切削液的流速，以避免外力的干扰，形成直线水流，然而该方法形成的切削液柱在于刀具和加工件接触时，由于速度过快容易溅起水花，造成切削液浪费，且影响电气安全。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种高精度切削液喷头，以解决现有切削液喷头存在液柱分散，散热效果差的问题，设计了一种新型的高精度切削液喷头，该高精度切削液喷头能够保持较低切削液流速的前提下，保证切削液柱的集中，提高切削液喷头的精准度。
一种高精度切削液喷头，包括出液通道、出气通道、进液管、进气管、过滤腔和压缩气罐，所述出液通道为圆柱形通道，且所述出液通道的一端开有出液口，所述出液通道的另一端连接所述进液管，所述进液管远离所述出液通道的一端连接所述过滤腔，所述过滤腔中设置有过滤网，所述过滤腔开有进液口，所述出气通道为圆柱形通道，且所述出气通道环绕所述出液通道，所述出气通道的一端开有出气口，所述出气口与所述出液口位于同一平面且朝向一致，且所述出气口环绕所述出液口，所述出气通道的另一端连接所述进气管，所述进气管远离所述出气通道的一端连接所述压缩气罐。
进一步的，所述进液管上设置有进液阀门，所述进气管上设置有进气阀门。
进一步的，所述过滤腔的外壁设置有磁铁。
本实用新型设置了过滤腔对切削液进行过滤，避免切削液中的细小杂质堵塞喷头，还设置出液通道和出气通道，通过出液通道将切削液呈液柱状喷出，通过出气通道能够将压缩气罐中的压缩气体喷出，由于出气口环绕所述出液口，喷出的压缩气体会在切削液柱的外部形成高速的气帘，对内部的切削液柱形成限位作用，从而在一定距离内避免切削液的分散，形成集中的液柱，提升该切削液喷头的精准度，避免切削液的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种高精度切削液喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，本实用新型公开了一种高精度切削液喷头，包括出液通道7、出气通道9、进液管2、进气管10、过滤腔4和压缩气罐11，所述出液通道7为圆柱形通道，且所述出液通道7的一端开有出液口6，所述出液通道7的另一端连接所述进液管2，所述进液管2远离所述出液通道7的一端连接所述过滤腔4，所述过滤腔4中设置有过滤网，所述过滤腔4开有进液口1，所述出气通道9为圆柱形通道，且所述出气通道9环绕所述出液通道7，所述出气通道9的一端开有出气口8，所述出气口8与所述出液口6位于同一平面且朝向一致，且所述出气口8环绕所述出液口6，所述出气通道9的另一端连接所述进气管10，所述进气管10远离所述出气通道9的一端连接所述压缩气罐11。
本实用新型设置了过滤腔4对切削液进行过滤，避免切削液中的细小杂质堵塞喷头，还设置出液通道7和出气通道9，通过出液通道7将切削液呈液柱状喷出，通过出气通道9能够将压缩气罐11中的压缩气体喷出，由于出气口8环绕所述出液口6，喷出的压缩气体会在切削液柱的外部形成高速的气帘，对内部的切削液柱形成限位作用，从而在一定距离内避免切削液的分散，形成集中的液柱，提升该切削液喷头的精准度，避免切削液的浪费。
所述进液管2上设置有进液阀门5，所述进气管10上设置有进气阀门12。
所述过滤腔4的外壁设置有磁铁3，用于吸附切削液中的金属碎屑杂质。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种高精度切削液喷头，其特征在于，包括出液通道、出气通道、进液管、进气管、过滤腔和压缩气罐，所述出液通道为圆柱形通道，且所述出液通道的一端开有出液口，所述出液通道的另一端连接所述进液管，所述进液管远离所述出液通道的一端连接所述过滤腔，所述过滤腔中设置有过滤网，所述过滤腔开有进液口，所述出气通道为圆柱形通道，且所述出气通道环绕所述出液通道，所述出气通道的一端开有出气口，所述出气口与所述出液口位于同一平面且朝向一致，且所述出气口环绕所述出液口，所述出气通道的另一端连接所述进气管，所述进气管远离所述出气通道的一端连接所述压缩气罐。
2.根据权利要求1所述的一种高精度切削液喷头，其特征在于，所述进液管上设置有进液阀门，所述进气管上设置有进气阀门。
3.根据权利要求1所述的一种高精度切削液喷头，其特征在于，所述过滤腔的外壁设置有磁铁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720446101.0U CN206716262U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种高精度切削液喷头 |
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| CN201720446101.0U CN206716262U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种高精度切削液喷头 |
Publications (1)
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| CN206716262U true CN206716262U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60506876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720446101.0U Active CN206716262U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种高精度切削液喷头 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206716262U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110665663A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-10 | 台州市台清环保科技有限公司 | 一种气幕喷头及应用该气幕喷头的喷涂枪 |
| CN111643944A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-11 | 袁乐天 | 一种置于地面之下的机械切削液过滤器 |
| WO2021169398A1 (zh) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 天津大学 | 一种新型喷枪喷头 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720446101.0U patent/CN206716262U/zh active Active
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