CN111643944A - 一种置于地面之下的机械切削液过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种置于地面之下的机械切削液过滤器，包括负责过滤切屑的滤芯，还包括一插入至地面内的管道，所述管道的下端封闭，上端具有开口，在所述管道的侧面设置有L形的第一管道，在地面上开设一个凹槽，管道和第一管道的上端均沉入至凹槽内，在所述管道的内部设置有一内杆，所述内杆的内部具有内腔，在所述内杆的外壁处设置有多个连通所述内腔的通孔，在所述内杆的外壁处设置有挡板，所述通孔分布在所述挡板的上方；本产品的结构较为简单，且不对原机床进行破坏性的改造就能达到切削液的过滤效果。

Description

一种置于地面之下的机械切削液过滤器
技术领域
本发明涉及一种置于地面之下的机械切削液过滤器。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
切削液在机床加工的过程中，是循环使用的，现有的机床自带的循环系统，对切削液的过滤效果达不到预期，导致喷射切削液的喷头经常堵塞。
为此，我们设计了一种外置式，可以对切削液进行深度过滤的置于地面之下的机械切削液过滤器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种外置式，可以对切削液进行深度过滤的置于地面之下的机械切削液过滤器。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种置于地面之下的机械切削液过滤器，包括负责过滤切屑的滤芯，还包括一插入至地面内的管道，所述管道的下端封闭，上端具有开口，在所述管道的侧面设置有L形的第一管道，在地面上开设一个凹槽，管道和第一管道的上端均沉入至凹槽内，在所述管道的内部设置有一内杆，所述内杆的内部具有内腔，在所述内杆的外壁处设置有多个连通所述内腔的通孔，在所述内杆的外壁处设置有挡板，所述通孔分布在所述挡板的上方，在所述内杆的外壁处设置有进液槽，所述进液槽位于所述挡板的下方，所述挡板贴合所述管道的内壁，且挡板是位于所述管道和第一管道的连接位置的上方，在所述管道的上方螺纹连接有一管盖，所述内杆的上端向上穿过所述管盖后配合有螺母，在所述管盖的内侧设置有橡胶材质的密封圈，所述密封圈的内壁接触所述内杆后与之形成密封，所述滤芯套设在所述内杆的外侧，所述滤芯的上下端均设置有滤芯盖，下方的滤芯盖接触所述挡板后形成限位，当下旋螺母时，内杆被带动向上移动，此时上方的所述滤芯盖接触所述密封圈，此时，滤芯被固定，携带有切屑粉末的切削液经由所述进液槽后进入至内腔内，然后经由通孔向外喷出，从滤芯的内侧向外渗透，在所述管道的外侧设置有出液连接管，所述出液连接管位于所述挡板的上方；在所述挡板上设置有橡胶垫片，所述滤芯盖接触所述橡胶垫片后形成密封；在所述内杆上设置有过滤装置，所述过滤装置位于所述挡板的下方，且位于所述第一管道和管道的连接处的上方。上述结构的作用在于：当我们旋开螺母和管盖后，可以将内杆向上直接抽取出来，抽取出来之后，位于滤芯内侧，被拦截下来的切屑也随之被取出，使得本产品的清洁难度更低。上述结构中，通过滤芯盖实现滤芯的夹持，且旋转螺母后，内杆被向上带动，此时下方的滤芯盖通过挡板进行作用，上方的滤芯盖通过管盖进行限位，此时滤芯被牢固的定位，避免由于滤芯松动而导致的切屑的外溢。
优选地，所述过滤装置包括一外环，以及焊接在所述外环和内杆之间的金属过滤网，所述进液槽位于所述金属过滤网的上方，所述外环接触所述管道的内壁；上述结构的作用在于，可以对进入至进液槽的切削液进行过滤，避免大颗粒的杂质进入后堵塞通孔；拦截下来的大颗粒的切屑位于过滤装置的下方，我们设计的产品，管道的长度是大于第一管道的长度的，因此在第一管道和管道的接触位置处的下方，即管道的下部位置处可以储存较多量的切屑，延长本产品的维护周期。
优选地，所述内杆的底部设置有清洁板，所述清洁板作用所述管道的内壁；清洁板的作用是起到切屑的下方限位，当需要对管道的内部进行清理时，我们向上移动内杆，即可通过清洁板将残余在管道下部的切屑向上推出至管道的外部，实现清洁。
优选地，所述内杆的底部，位于所述清洁板的下方装配有一磁钢块，磁钢块和所述管道之间间隙配合；在向上移动清洁板的时候，当清洁板经过管道和第一管道的接合位置处时，部分切屑会随之进入到第一管道内，形成少量的残余，此时，我们可以通过下放内杆，再通过磁钢块进行残余切屑的吸附，实现清洁。同时在正常沉淀时，磁钢块可以在清洁板的上方形成较强的吸力，使得被过滤装置拦截下来的切屑在沉淀至管道的下部时，通过磁吸的方式进行捕获；让整个装置的过滤更加的稳定；机床的加工并不是一直持续的，因此在机床停机的时候，切削液的循环停止，此时位于管道内的残余切削液沉淀，沉淀至管道的下部后通过磁钢块吸附；减少过滤装置底部的残余，确保过滤装置有较好的穿透性。
优选地，所述第一管道的上方螺纹连接有第一管盖，在所述第一管盖的轴心处设置有连接管，所述连接管的底部设置有挡圈，挡圈限位在所述第一管盖的内侧，在所述连接管的外部装配有第一密封圈，所述第一密封圈作用在所述挡圈和所述第一管盖，且随着所述第一管盖的下旋，所述第一密封圈被挤压形变，形变后，第一密封圈的内径缩小，并与所述连接管之间接触后形成密封，在所述挡圈和所述第一管道之间配合有第二密封圈，通过所述第二密封圈配合有过滤杯，所述过滤杯的顶部延边处设置有第一挡圈，所述第一挡圈嵌入至所述第二密封圈内，所述第二密封圈被所述挡圈和所述第一管道之间夹持，在所述过滤杯的杯壁上设置有第一通孔。上述结构中，第二密封圈不仅仅可以在挡圈和第一管道之间形成密封，还可以起到过滤杯的固定效果，且还能对第一挡圈的外壁处形成密封。上述结构是易于拆卸的，方便对过滤杯内拦截下来的大块的切屑进行清理。当然，机床的切削液在落入至切屑槽内时，会进行初步的过滤。为此，过滤杯的维护周期可延长至7~15天。
优选地，还包括一个埋设在地面在地面内的水箱，所述管道和第一管道的局部被浸泡在所述水箱内，所述水箱在与所述管道和第一管道的接触位置处卡设有密封环，所述水箱具有进水口和出水口，出水口位于上方。切削液在循环的时候，如果循环速度过快，那么自然冷却的时间不足，导致循环至末端的切削液的温度还是较高的，这样在机械加工时，切削液达不到较好的冷却效果。为此，我们设计了上述结构，上述结构中，水箱内的水保持流通，我们可以将水箱串联在水路中，在工厂用水的时候，水需要经过水箱，通过水冷的方式保持管道和第一管道的低温，实现切削液的辅助降温。
本发明的有益效果是：
1）本产品中，管道和第一管道的上端均是沉在凹槽内的，因此车间内的转运车辆在移动过程中，很难对管道和第一管道造成破坏；同时在管道、第一管道与机床的冷却液循环管路之间的连接发生故障时，切削液会被收集在凹槽内，避免在地面上流淌而造成的电路短路；
2）本产品中，管道负责根据切屑的粒径来进行分开过滤，延长滤芯的使用寿命，第一管道负责进料；
3）本产品中，内杆的活动不仅仅可以锁定滤芯，还可以在维护的时候，将滤芯连带过滤下来的切屑一并取出，实现管道的内部清洁；
4）本产品的结构较为简单，且不对原机床进行破坏性的改造就能达到切削液的过滤效果；
5）本产品的成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为管道的剖视图；
图3为管道在A处的局部放大图；
图4为管道在B处的局部放大图；
图5为管道在C处的局部放大图；
图6为本发明在C处的局部剖视图；
图7为过滤装置的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图7所示。
实施例1
一种置于地面之下的机械切削液过滤器，包括负责过滤切屑的滤芯55，还包括一插入至地面内的管道1，所述管道1的下端封闭，上端具有开口，在所述管道1的侧面设置有L形的第一管道2，在地面上开设一个凹槽，管道1和第一管道2的上端均沉入至凹槽内，在所述管道1的内部设置有一内杆3，所述内杆3的内部具有内腔301，在所述内杆3的外壁处设置有多个连通所述内腔301的通孔302，在所述内杆3的外壁处设置有挡板303，所述通孔302分布在所述挡板303的上方，在所述内杆3的外壁处设置有进液槽304，所述进液槽304位于所述挡板303的下方，所述挡板303贴合所述管道1的内壁，且挡板303是位于所述管道1和第一管道2的连接位置的上方，在所述管道1的上方螺纹连接有一管盖4，所述内杆3的上端向上穿过所述管盖4后配合有螺母305，在所述管盖4的内侧设置有橡胶材质的密封圈401，所述密封圈401的内壁接触所述内杆3后与之形成密封，所述滤芯55套设在所述内杆3的外侧，所述滤芯55的上下端均设置有滤芯盖551，下方的滤芯盖551接触所述挡板303后形成限位，当下旋螺母305时，内杆3被带动向上移动，此时上方的所述滤芯盖551接触所述密封圈401，此时，滤芯5被固定，携带有切屑粉末的切削液经由所述进液槽304后进入至内腔301内，然后经由通孔302向外喷出，从滤芯55的内侧向外渗透，在所述管道1的外侧设置有出液连接管5，所述出液连接管5位于所述挡板303的上方；在所述挡板303上设置有橡胶垫片6，所述滤芯盖501接触所述橡胶垫片6后形成密封；在所述内杆3上设置有过滤装置7，所述过滤装置7位于所述挡板303的下方，且位于所述第一管道2和管道1的连接处的上方。上述结构的作用在于：当我们旋开螺母305和管盖4后，可以将内杆3向上直接抽取出来，抽取出来之后，位于滤芯55内侧，被拦截下来的切屑也随之被取出，使得本产品的清洁难度更低。上述结构中，通过滤芯盖551实现滤芯55的夹持，且旋转螺母305后，内杆3被向上带动，此时下方的滤芯盖551通过挡板303进行作用，上方的滤芯盖551通过管盖4进行限位，此时滤芯55被牢固的定位，避免由于滤芯55松动而导致的切屑的外溢。
实施例1
所述过滤装置7包括一外环701，以及焊接在所述外环701和内杆3之间的金属过滤网702，所述进液槽304位于所述金属过滤网702的上方，所述外环701接触所述管道1的内壁；上述结构的作用在于，可以对进入至进液槽304的切削液进行过滤，避免大颗粒的杂质进入后堵塞通孔302；拦截下来的大颗粒的切屑位于过滤装置7的下方，我们设计的产品，管道1的长度是大于第一管道2的长度的，因此在第一管道2和管道1的接触位置处的下方，即管道1的下部位置处可以储存较多量的切屑，延长本产品的维护周期。
实施例2
所述内杆3的底部设置有清洁板331，所述清洁板331作用所述管道1的内壁；清洁板331的作用是起到切屑的下方限位，当需要对管道1的内部进行清理时，我们向上移动内杆3，即可通过清洁板331将残余在管道1下部的切屑向上推出至管道1的外部，实现清洁。
所述内杆3的底部，位于所述清洁板331的下方装配有一磁钢块332，磁钢块332和所述管道1之间间隙配合；在向上移动清洁板331的时候，当清洁板331经过管道1和第一管道2的接合位置处时，部分切屑会随之进入到第一管道2内，形成少量的残余，此时，我们可以通过下放内杆3，再通过磁钢块332进行残余切屑的吸附，实现清洁。同时在正常沉淀时，磁钢块332可以在清洁板331的上方形成较强的吸力，使得被过滤装置7拦截下来的切屑在沉淀至管道1的下部时，通过磁吸的方式进行捕获；让整个装置的过滤更加的稳定；机床的加工并不是一直持续的，因此在机床停机的时候，切削液的循环停止，此时位于管道1内的残余切削液沉淀，沉淀至管道1的下部后通过磁钢块332吸附；减少过滤装置7底部的残余，确保过滤装置7有较好的穿透性。
实施例3
所述第一管道2的上方螺纹连接有第一管盖201，在所述第一管盖201的轴心处设置有连接管202，所述连接管202的底部设置有挡圈203，挡圈203限位在所述第一管盖201的内侧，在所述连接管202的外部装配有第一密封圈204，所述第一密封圈204作用在所述挡圈203和所述第一管盖201，且随着所述第一管盖201的下旋，所述第一密封圈204被挤压形变，形变后，第一密封圈204的内径缩小，并与所述连接管202之间接触后形成密封，在所述挡圈203和所述第一管道2之间配合有第二密封圈205，通过所述第二密封圈205配合有过滤杯206，所述过滤杯206的顶部延边处设置有第一挡圈207，所述第一挡圈207嵌入至所述第二密封圈205内，所述第二密封圈205被所述挡圈203和所述第一管道2之间夹持，在所述过滤杯206的杯壁上设置有第一通孔208。上述结构中，第二密封圈205不仅仅可以在挡圈203和第一管道2之间形成密封，还可以起到过滤杯206的固定效果，且还能对第一挡圈207的外壁处形成密封。上述结构是易于拆卸的，方便对过滤杯内拦截下来的大块的切屑进行清理。当然，机床的切削液在落入至切屑槽内时，会进行初步的过滤。为此，过滤杯的维护周期可延长至7~15天。
实施例4
还包括一个埋设在地面在地面内的水箱8，所述管道1和第一管道2的局部被浸泡在所述水箱8内，所述水箱8在与所述管道1和第一管道2的接触位置处卡设有密封环801，所述水箱8具有进水口802和出水口803，出水口803位于上方。切削液在循环的时候，如果循环速度过快，那么自然冷却的时间不足，导致循环至末端的切削液的温度还是较高的，这样在机械加工时，切削液达不到较好的冷却效果。为此，我们设计了上述结构，上述结构中，水箱8内的水保持流通，我们可以将水箱8串联在水路中，在工厂用水的时候，水需要经过水箱8，通过水冷的方式保持管道1和第一管道2的低温，实现切削液的辅助降温；水箱8的容积为40L。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种置于地面之下的机械切削液过滤器，包括负责过滤切屑的滤芯（55），其特征在于：还包括一插入至地面内的管道（1），所述管道（1）的下端封闭，上端具有开口，在所述管道（1）的侧面设置有L形的第一管道（2），在地面上开设一个凹槽，管道（1）和第一管道（2）的上端均沉入至凹槽内，在所述管道（1）的内部设置有一内杆（3），所述内杆（3）的内部具有内腔（301），在所述内杆（3）的外壁处设置有多个连通所述内腔（301）的通孔（302），在所述内杆（3）的外壁处设置有挡板（303），所述通孔（302）分布在所述挡板（303）的上方，在所述内杆（3）的外壁处设置有进液槽（304），所述进液槽（304）位于所述挡板（303）的下方，所述挡板（303）贴合所述管道（1）的内壁，且挡板（303是位于所述管道（1）和第一管道（2）的连接位置的上方，在所述管道（1）的上方螺纹连接有一管盖（4），所述内杆（3）的上端向上穿过所述管盖（4）后配合有螺母（305），在所述管盖（4）的内侧设置有橡胶材质的密封圈（401），所述密封圈（401）的内壁接触所述内杆（3）后与之形成密封，所述滤芯（55）套设在所述内杆（3）的外侧，所述滤芯（55的上下端均设置有滤芯盖（551），下方的滤芯盖（551）接触所述挡板（303后形成限位，当下旋螺母（305）时，内杆（3）被带动向上移动，此时上方的所述滤芯盖（551）接触所述密封圈（401），此时，滤芯（5）被固定，携带有切屑粉末的切削液经由所述进液槽（304）后进入至内腔（301）内，然后经由通孔（302）向外喷出，从滤芯（55）的内侧向外渗透，在所述管道（1）的外侧设置有出液连接管（5），所述出液连接管（5）位于所述挡板（303）的上方；在所述挡板（303）上设置有橡胶垫片（6），所述滤芯盖（501）接触所述橡胶垫片（6）后形成密封；在所述内杆（3）上设置有过滤装置（7），所述过滤装置（7）位于所述挡板（303）的下方，且位于所述第一管道（2）和管道（1）的连接处的上方。
2.根据权利要求1所述的置于地面之下的机械切削液过滤器，其特征在于：所述过滤装置（7）包括一外环（701），以及焊接在所述外环（701）和内杆（3）之间的金属过滤网（702），所述进液槽（304）位于所述金属过滤网（702）的上方，所述外环（701）接触所述管道（1）的内壁。
3.根据权利要求2所述的置于地面之下的机械切削液过滤器，其特征在于：所述内杆（3）的底部设置有清洁板（331），所述清洁板（331）作用所述管道（1）的内壁。
4.根据权利要求3所述的置于地面之下的机械切削液过滤器，其特征在于：所述内杆（3）的底部，位于所述清洁板（331）的下方装配有一磁钢块（332），磁钢块（332）和所述管道（1）之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的置于地面之下的机械切削液过滤器，其特征在于：所述第一管道（2）的上方螺纹连接有第一管盖（201），在所述第一管盖（201）的轴心处设置有连接管（202），所述连接管（202）的底部设置有挡圈（203），挡圈（203）限位在所述第一管盖（201）的内侧，在所述连接管（202）的外部装配有第一密封圈（204），所述第一密封圈（204）作用在所述挡圈（203）和所述第一管盖（201），且随着所述第一管盖（201）的下旋，所述第一密封圈（204）被挤压形变，形变后，第一密封圈（204）的内径缩小，并与所述连接管（202）之间接触后形成密封，在所述挡圈（203）和所述第一管道（2）之间配合有第二密封圈（205），通过所述第二密封圈（205）配合有过滤杯（206），所述过滤杯（206）的顶部延边处设置有第一挡圈（207），所述第一挡圈（207）嵌入至所述第二密封圈（205）内，所述第二密封圈（205）被所述挡圈（203）和所述第一管道（2）之间夹持，在所述过滤杯（206）的杯壁上设置有第一通孔（208）。
6.根据权利要求1所述的置于地面之下的机械切削液过滤器，其特征在于：还包括一个埋设在地面在地面内的水箱（8），所述管道（1）和第一管道（2）的局部被浸泡在所述水箱（8）内，所述水箱（8）在与所述管道（1）和第一管道（2）的接触位置处卡设有密封环（801），所述水箱（8）具有进水口（802）和出水口（803），出水口（803）位于上方。
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