CN215588728U - 一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，属于水泵叶轮加工技术领域，其包括磨削设备，所述磨削设备的下表面与加工底座的上表面固定连接，所述加工底座内设置有两个回收抽屉，且两个回收抽屉的外表面分别与两个收纳槽的内壁搭接，所述回收抽屉滑动连接在收纳槽内。该环保型水泵叶轮加工用磨削设备，通过设置密封板和回收抽屉，使得工作人员可以方便的对冷却液进行收集，且在收集的过程中该磨削设备可以对冷却液以及冷却液中的废屑进行过滤清理，使得该磨削装置可以对冷却液进行回收利用，减低了冷却液因温度降低而出现凝固的情况，保障了该磨削装置对冷却液的过滤效果，同时提高了该磨削设备的环保性能。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵叶轮加工技术领域，具体为一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备。
背景技术
叶轮作为离心压缩机、风机等设备运行的关键部位之一，其质量的好坏对于保证叶轮平稳运行具有重要作用。其中，为了保证叶轮的质量，通常在叶轮超转和装配前需要进行动平衡磨削去重，目前大部分磨削采用数控磨削机床对叶轮进行加工，然而在加工的过程中，为了保障叶轮以及设备磨削件的温度不会因过高而变形或损坏，数控磨削设备内部会采用冷却液喷淋的方式对其进行冷却，然而现有的磨削设备只单纯对磨削液进行收集，难以对磨削液进行二次回收利用，导致大部分磨削设备的环保性能较差，且在冷却液随着时间的推移冷却后则会逐渐凝固，此时难以对冷却液内部的金属废屑与冷却液进行分离，同时难以保障该磨削设备的环保性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，解决了现有的磨削设备只单纯对磨削液进行收集，难以对磨削液进行二次回收利用，导致大部分磨削设备的环保性能较差，且在冷却液随着时间的推移冷却后则会逐渐凝固，此时难以对冷却液内部的金属废屑与冷却液进行分离，同时难以保障磨削设备环保性能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，包括磨削设备，所述磨削设备的下表面与加工底座的上表面固定连接，所述加工底座内设置有两个回收抽屉，且两个回收抽屉的外表面分别与两个收纳槽的内壁搭接，所述回收抽屉滑动连接在收纳槽内，所述收纳槽设置在加工底座内壁的下表面，所述回收抽屉内壁的左右两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块的相对面分别与密封板的左右两侧面固定连接，所述密封板的上表面开设有四个两个漏水孔，且四个漏水孔内均设置有过滤板，所述过滤板的外表面与漏水孔的内壁固定连接，所述密封板的下表面通过销轴分别与四个挡板的上表面铰接。
作为本实用新型的进一步方案：所述销轴的外表面设置有卷簧，所述挡板的外表面卡接在漏水孔内，所述挡板的形状与漏水孔的形状相适配。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内壁的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与滑块的上表面固定连接，所述回收抽屉内壁的下表面与斜板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述加工底座的上表面设置有密封罩，所述加工底座通过密封罩与磨削设备的内壁的下表面相连通，所述密封罩的下表面与漏水管的顶端相连通，所述回收抽屉内壁的正面开设有凹孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述回收抽屉的背面固定连接有两个第二磁块，且两个第二磁块分别卡接在两个第一磁块内，所述第一磁块的背面与收纳槽内壁的正面固定连接，所述第一磁块和第二磁块的相对面相互吸引。
作为本实用新型的进一步方案：所述回收抽屉和收纳槽内壁的右侧面均开设有导流孔，所述收纳槽的右侧面通过导流孔与导流管的左端相连通，且两个导流管相对面的一端分别与三通的两端相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述三通正面的一端与龙头背面的一端相连通，所述龙头位于加工底座的正面，所述磨削设备内壁的下表面设置有磨削平台，所述磨削设备的正面设置有密封门板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该环保型水泵叶轮加工用磨削设备，通过设置密封板、过滤板、挡板、销轴和回收抽屉，当冷却液进入回收抽屉内时，冷却液就会滴落在密封板的表面，且由于密封板的表面开设有漏水孔冷却液则会进入漏水孔内，冷却液会穿过过滤板滴落在挡板的上方，废屑则会被阻隔在过滤板的上方，且由于挡板受到冷却液重力的挤压，使得挡板会沿着销轴进行翻转，此时冷却液就会沿着漏水孔滴落至回收抽屉内，使得工作人员可以方便的对冷却液进行收集，且在收集的过程中该磨削设备可以对冷却液以及冷却液中的废屑进行过滤清理，使得该磨削装置可以对冷却液进行回收利用，且冷却液在进入回收抽屉内后就会在重力的作用下立即得到过滤，减低了冷却液因温度降低而出现凝固的情况，保障了该磨削装置对冷却液的过滤效果，同时提高了该磨削设备的环保性能。
2、该环保型水泵叶轮加工用磨削设备，通过设置弹簧和密封板，当工作人员需要取出过滤完毕的冷却液时，只需工作人员开启龙头即可，使得该磨削设备可以方便的对冷却液进行过滤，且在过滤完毕后，冷却液则会沿着导流孔和导流管进入龙头内，在需要使用冷却液时开启龙头即可，在弹簧和密封板的效果下，冷却液会受到密封板的挤压，从而进入导流管内，降低了导流管以及回收抽屉内堆积冷却液的情况，保障该磨削装置的环保效果以及适用性。
3、该环保型水泵叶轮加工用磨削设备，通过设置密封罩，在加工的过程中磨削设备就会对工件以及磨削钻头喷淋冷却液，此时冷却液就会对工件和钻头降温的同时携带磨削的废屑流向密封罩内，并沿着密封罩进入回收抽屉内，使得工作人员无需在操作该磨削设备时，无需制动对冷却液以及废屑进行收集，保障了工作人员对叶轮工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型加工底座正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型收纳槽正视的剖面结构示意图；
图中：1磨削设备、2加工底座、3回收抽屉、4收纳槽、5滑槽、6滑块、7密封板、8漏水孔、9过滤板、10销轴、11挡板、12弹簧、13斜板、14密封罩、15第一磁块、16第二磁块、17漏水管、18导流孔、19导流管、20三通、21龙头、22磨削平台、23密封门板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，包括磨削设备1，磨削设备1的下表面与加工底座2的上表面固定连接，加工底座2内设置有两个回收抽屉3，且两个回收抽屉3的外表面分别与两个收纳槽4的内壁搭接，回收抽屉3滑动连接在收纳槽4内，收纳槽4设置在加工底座2内壁的下表面，回收抽屉3内壁的左右两侧面均开设有滑槽5，且两个滑槽5内均滑动连接有滑块6，两个滑块6的相对面分别与密封板7的左右两侧面固定连接，密封板7的上表面开设有四个两个漏水孔8，且四个漏水孔8内均设置有过滤板9，过滤板9的外表面与漏水孔8的内壁固定连接，密封板7的下表面通过销轴10分别与四个挡板11的上表面铰接，通过设置密封板7、过滤板9、销轴10和回收抽屉3，使得工作人员可以方便的对冷却液进行收集，且在收集的过程中该磨削设备可以对冷却液以及冷却液中的废屑进行过滤清理，使得该磨削装置可以对冷却液进行回收利用，且冷却液在进入回收抽屉3内后就会在重力的作用下立即得到过滤，减低了冷却液因温度降低而出现凝固的情况，保障了该磨削装置对冷却液的过滤效果，同时提高了该磨削设备的环保性能。
具体的，如图2和3所示，销轴10的外表面设置有卷簧，挡板11的外表面卡接在漏水孔8内，挡板11的形状与漏水孔8的形状相适配，滑槽5内壁的上表面固定连接有弹簧12，因设置有弹簧12和密封板7，在需要使用冷却液时开启龙头21即可，在弹簧12和密封板7的效果下，冷却液会受到密封板7的挤压，从而进入导流管19内，降低了导流管19以及回收抽屉3内堆积冷却液的情况，保障该磨削装置的环保效果以及适用性，弹簧12的底端与滑块6的上表面固定连接，回收抽屉3内壁的下表面与斜板13的下表面固定连接，加工底座2的上表面设置有密封罩14，加工底座2通过密封罩14与磨削设备1的内壁的下表面相连通，密封罩14的下表面与漏水管17的顶端相连通，回收抽屉3内壁的正面开设有凹孔。
具体的，如图1和3所示，回收抽屉3的背面固定连接有两个第二磁块16，且两个第二磁块16分别卡接在两个第一磁块15内，第一磁块15的背面与收纳槽4内壁的正面固定连接，第一磁块15和第二磁块16的相对面相互吸引，回收抽屉3和收纳槽4内壁的右侧面均开设有导流孔18，因设置有密封罩14，使得工作人员无需在操作该磨削设备时，无需制动对冷却液以及废屑进行收集，保障了工作人员对叶轮工件的加工效率，收纳槽4的右侧面通过导流孔18与导流管19的左端相连通，且两个导流管19相对面的一端分别与三通20的两端相连通，三通20正面的一端与龙头21背面的一端相连通，因设置有卷簧，使得冷却液完全进入密封板7下方后，卷簧就会在自身弹力的作用下带动挡板11复位，使得弹簧12在推动密封板7时，挡板11可以对漏水孔8起到密封的效果，龙头21位于加工底座2的正面，磨削设备1内壁的下表面设置有磨削平台22，磨削设备1的正面设置有密封门板23。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，只需工作人员将需要加工的叶轮工件放置在磨削平台22的表面，随后即可通过模型设备对叶轮工件进行加工，且在加工的过程中磨削设备1就会对工件以及磨削钻头喷淋冷却液，此时冷却液就会对工件和钻头降温的同时携带磨削的废屑流向密封罩14内，并沿着密封罩14进入回收抽屉3内；
S2、当冷却液进入回收抽屉3内时，冷却液就会滴落在密封板7的表面，且由于密封板7的表面开设有漏水孔8冷却液则会进入漏水孔8内，且在过滤板9的作用下，使得冷却液在进入漏水孔8内后，冷却液会穿过过滤板9滴落在挡板11的上方，废屑则会被阻隔在过滤板9的上方，且由于挡板11受到冷却液重力的挤压，使得挡板11会沿着销轴10进行翻转，此时冷却液就会沿着漏水孔8滴落至回收抽屉3内；
S3、当冷却液进入密封板7的下方后，则会沿着斜板13向导流管19内流动，当冷夜在回收抽屉3内堆积过多时，冷却液则会挤压密封板7向上移动，同时密封板7在弹簧12弹力的作用下也会推动密封板7向下移动，使得密封板7在向下移动的过程中将冷却液挤压至导流管19内，当工作人员需要取出过滤完毕的冷却液时，只需工作人员开启龙头21即可，使得该磨削设备可以方便的对冷却液进行过滤，且在过滤完毕后，冷却液则会沿着导流孔18和导流管19进入龙头21内，在需要使用冷却液时开启龙头21即可，在弹簧12和密封板7的效果下，冷却液会受到密封板7的挤压，从而进入导流管19内，在需要对回收抽屉3进行清理时，只需将回收抽屉3拉出即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，包括磨削设备(1)，其特征在于：所述磨削设备(1)的下表面与加工底座(2)的上表面固定连接，所述加工底座(2)内设置有两个回收抽屉(3)，且两个回收抽屉(3)的外表面分别与两个收纳槽(4)的内壁搭接，所述回收抽屉(3)滑动连接在收纳槽(4)内，所述收纳槽(4)设置在加工底座(2)内壁的下表面，所述回收抽屉(3)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(5)，且两个滑槽(5)内均滑动连接有滑块(6)，两个滑块(6)的相对面分别与密封板(7)的左右两侧面固定连接，所述密封板(7)的上表面开设有四个两个漏水孔(8)，且四个漏水孔(8)内均设置有过滤板(9)，所述过滤板(9)的外表面与漏水孔(8)的内壁固定连接，所述密封板(7)的下表面通过销轴(10)分别与四个挡板(11)的上表面铰接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，其特征在于：所述销轴(10)的外表面设置有卷簧，所述挡板(11)的外表面卡接在漏水孔(8)内，所述挡板(11)的形状与漏水孔(8)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，其特征在于：所述滑槽(5)内壁的上表面固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端与滑块(6)的上表面固定连接，所述回收抽屉(3)内壁的下表面与斜板(13)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，其特征在于：所述加工底座(2)的上表面设置有密封罩(14)，所述加工底座(2)通过密封罩(14)与磨削设备(1)的内壁的下表面相连通，所述密封罩(14)的下表面与漏水管(17)的顶端相连通，所述回收抽屉(3)内壁的正面开设有凹孔。
5.根据权利要求1所述的一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，其特征在于：所述回收抽屉(3)的背面固定连接有两个第二磁块(16)，且两个第二磁块(16)分别卡接在两个第一磁块(15)内，所述第一磁块(15)的背面与收纳槽(4)内壁的正面固定连接，所述第一磁块(15)和第二磁块(16)的相对面相互吸引。
6.根据权利要求1所述的一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，其特征在于：所述回收抽屉(3)和收纳槽(4)内壁的右侧面均开设有导流孔(18)，所述收纳槽(4)的右侧面通过导流孔(18)与导流管(19)的左端相连通，且两个导流管(19)相对面的一端分别与三通(20)的两端相连通。
7.根据权利要求6所述的一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，其特征在于：所述三通(20)正面的一端与龙头(21)背面的一端相连通，所述龙头(21)位于加工底座(2)的正面，所述磨削设备(1)内壁的下表面设置有磨削平台(22)，所述磨削设备(1)的正面设置有密封门板(23)。
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