CN212371878U - 一种机械加工用钢管打磨除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用钢管打磨除锈装置，包括承框，所述承框的前侧面开口，承框的下表面固定连接在收集漏斗的上表面，电动推杆的输出端贯穿承框的上壁且固定连接有金属板，金属板的下表面固定连接有钢丝刷毛，承框的两个相对的侧面均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，清理辊的两端分别通过转轴转动连接在两个滑块的相对侧面，清理辊上固定连接有多个硬塑料刷毛，U型框的两端分别固定连接在两个滑块另外的侧面，U型框的侧面内固定连接推动杆的一端，本实用新型可以对钢丝刷毛上的铁锈进行清理，避免钢丝刷毛上粘附的铁锈太多而使得钢丝刷毛打磨除锈的能力下降。

Description

一种机械加工用钢管打磨除锈装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用钢管打磨除锈装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，钢管在长期使用后表面会生锈，需要对其进行打磨，对于钢管的打磨除锈属于机械加工的一种。

目前大多数的打磨除锈装置都是通过钢丝毛刷与钢管的相对转动来对钢管进行打磨除锈，而在经过多次打磨后，钢丝毛刷上会粘附有大量的铁锈，导致钢丝毛刷对钢管打磨除锈的能力下降，从而影响钢丝毛刷对钢管打磨除锈的效果，为此本实用新型提供了一种机械加工用钢管打磨除锈装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钢管打磨除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用钢管打磨除锈装置，包括承框，所述承框的前侧面开口，承框的下表面固定连接在收集漏斗的上表面，收集漏斗下表面的四角处均固定连接有支撑柱，承框的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿承框的上壁且固定连接有金属板，金属板上开设有多个漏水孔，金属板的下表面固定连接有钢丝刷毛，钢丝刷毛设置有多个，承框的内侧面上滑动连接有清理机构，清理机构包括滑槽、滑块、清理辊、U型框和推动杆，承框的两个相对的侧面均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，清理辊的两端分别通过转轴转动连接在两个滑块的相对侧面，清理辊上固定连接有多个硬塑料刷毛，U型框的两端分别固定连接在两个滑块另外的侧面，U型框的侧面内固定连接推动杆的一端，且推动杆贯穿承框的后侧壁，承框的上表面固定连接有喷水机构，且承框的侧面固定连接有转动夹持机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动夹持机构包括电机、转杆、齿轮、链条、三爪卡盘和转盘，转杆的一端转动连接在承框侧壁的内侧面，转杆设置有多个，每个转杆上均固定套装有齿轮，多个齿轮通过链条传动连接，转杆的另一端穿过承框侧壁且固定连接有转盘，转盘的侧面固定连接有三爪卡盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷水机构包括水泵、进水管、直杆、回型管和喷头，承框的上表面安装有水泵，水泵的出水端固定连接进水管的一端，进水管的另一端穿过承框的上壁且固定连通回型管的上壁，回型管下表面固定连通有喷头，喷头设置有多个，回型管的上壁的四角处均固定连接有直杆，直杆的上端固定连接在承框的内顶面，水泵的进水端连接供水源。

作为本实用新型进一步的方案：所述承框的前侧面的下侧转动连接有转动盖，转动盖侧面的上侧固定连接有磁条。

作为本实用新型进一步的方案：所述承框的材质为铁，转动盖的材质为透明塑料。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集漏斗的下端通过法兰与排水管固定连通；排水管用于排水，排水管的另一端连接污水收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动杆的另一端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中启动电机，通过齿轮和链条带动多个钢管同时转动，从而使得钢丝刷毛对钢管进行打磨，从而除去钢管表面的铁锈，本装置可以同时安装多个钢管进行打磨除锈，提高了工作效率。

2.本实用新型中在打磨的过程中，启动水泵，使得喷头喷水，水流通过金属板上的漏水孔流到钢管和钢丝刷毛上，对钢管进行降温，防止钢管温度过高而发生形变，同时也可以对钢管进行清洗。

3.本实用新型中回推动推动杆，使得清理辊上的硬塑料刷毛对钢丝刷毛来回清扫，使得钢丝刷毛上粘附的铁锈与钢丝刷毛分离，且铁锈会随着水流流下，使得钢丝刷毛保持光亮，从而保持钢丝刷毛对钢管的打磨效果，避免钢丝刷毛上粘附的铁锈太多而使得钢丝刷毛打磨除锈的能力下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图3为本实用新型中转动夹持机构的结构示意图。

图4为本实用新型中清理辊连接方式的结构示意图。

图中：1、承框；2、收集漏斗；3、支撑柱；4、电动推杆；5、金属板；6、钢丝刷毛；7、水泵；8、进水管；9、直杆；10、回型管；11、喷头；12、电机；13、转杆；14、齿轮；15、链条；16、三爪卡盘；17、转动盖；18、磁条；19、排水管；20、转盘；21、滑槽；22、滑块；23、清理辊；24、U型框；25、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械加工用钢管打磨除锈装置，包括承框1，所述承框1的前侧面开口，承框1的下表面固定连接在收集漏斗2的上表面，收集漏斗2下表面的四角处均固定连接有支撑柱3，承框1的上表面固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端贯穿承框1的上壁且固定连接有金属板5，金属板5上开设有多个漏水孔，金属板5的下表面固定连接有钢丝刷毛6，钢丝刷毛6设置有多个，承框1的内侧面上滑动连接有清理机构，清理机构包括滑槽21、滑块22、清理辊23、U型框24和推动杆25，承框1的两个相对的侧面均开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块22，清理辊23的两端分别通过转轴转动连接在两个滑块22的相对侧面，清理辊23上固定连接有多个硬塑料刷毛，U型框24的两端分别固定连接在两个滑块22另外的侧面，U型框24的侧面内固定连接推动杆25的一端，推动杆25贯穿承框1的后侧壁，承框1的上表面固定连接有喷水机构，且承框1的侧面固定连接有转动夹持机构；起初状态清理辊23位于承框1的最里面，不会妨碍金属板5的上下移动。

所述转动夹持机构包括电机12、转杆13、齿轮14、链条15、三爪卡盘16和转盘20，转杆13的一端转动连接在承框1侧壁的内侧面，转杆13设置有多个，每个转杆13上均固定套装有齿轮14，多个齿轮14通过链条15传动连接，转杆13的另一端穿过承框1侧壁且固定连接有转盘20，转盘20的侧面固定连接有三爪卡盘16；将钢管安装到三爪卡盘16中，并通过三爪卡盘16将钢管夹紧，启动电动推杆4，使得金属板5下将，从事使得钢丝刷毛6与钢管接触，启动电机12，通过齿轮14和链条15带动多个钢管同时转动，从而使得钢丝刷毛6对钢管进行打磨，从而除去钢管表面的铁锈，本装置可以同时安装多个钢管进行打磨除锈，提高了工作效率。

所述喷水机构包括水泵7、进水管8、直杆9、回型管10和喷头11，承框1的上表面安装有水泵7，水泵7的出水端固定连接进水管8的一端，进水管8的另一端穿过承框1的上壁且固定连通回型管10的上壁，回型管10下表面固定连通有喷头11，喷头11设置有多个，回型管10的上壁的四角处均固定连接有直杆9，直杆9的上端固定连接在承框1的内顶面，水泵7的进水端连接供水源(水箱、储水池等都可以作为本装置的供水源)；在打磨的过程中，启动水泵7，使得喷头11喷水，水流通过金属板5上的漏水孔流到钢管和钢丝刷毛6上，对钢管进行降温，防止钢管温度过高而发生形变，同时也可以对钢管进行清洗。

所述承框1的前侧面的下侧转动连接有转动盖17，转动盖17侧面的上侧固定连接有磁条18，转动盖17的材质为透明塑料，承框1的材质为铁；安装好钢管后，向上转动转动盖17，使得磁条18吸住承框1的前侧面，转动盖17可以防止水喷出。

所述收集漏斗2的下端通过法兰与排水管19固定连通；排水管19用于排水，排水管19的另一端连接污水收集箱(或者排水沟、污水处理装置等)。

所述推动杆25的另一端固定连接有把手；方便推动杆25的推动清理辊23。

本实用新型的工作原理如下：

将钢管安装到三爪卡盘16中，并通过三爪卡盘16将钢管夹紧，启动电动推杆4，使得金属板5下将，从事使得钢丝刷毛6与钢管接触，启动电机12，通过齿轮14和链条15带动多个钢管同时转动，从而使得钢丝刷毛6对钢管进行打磨，从而除去钢管表面的铁锈，在打磨的过程中，启动水泵7，使得喷头11喷水，水流通过金属板5上的漏水孔流到钢管和钢丝刷毛6上，对钢管进行降温，防止钢管温度过高而发生形变。

在经过多次打磨除锈后，钢丝刷毛6上会粘附有大量的铁锈，此时通过推动杆25向前推动清理辊23，滑块22在滑槽21中滑动，启动电动推杆4，使得钢丝刷毛6与清理辊23完全接触，再启动水泵7，使得喷头11喷水，水流通过金属板5上的漏水孔流到钢丝刷毛6上，此时来回推动推动杆25，使得清理辊23上的硬塑料刷毛对钢丝刷毛6来回清扫，使得钢丝刷毛6上粘附的铁锈与钢丝刷毛6分离，且铁锈会随着水流流下，使得钢丝刷毛6保持光亮，从而保持钢丝刷毛6对钢管的打磨效果，避免钢丝刷毛6上粘附的铁锈太多而使得钢丝刷毛6打磨除锈的能力下降。

本方案中的电机12型号采用Y90S-2及其配套电源和电路，水泵7型号采用PH-176EAH及其配套电源和电路，电动推杆4型号采用ANT-26及其配套电源和电路，且本方案中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机械加工用钢管打磨除锈装置，包括承框(1)，其特征在于，所述承框(1)的前侧面开口，承框(1)的下表面固定连接在收集漏斗(2)的上表面，收集漏斗(2)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(3)，承框(1)的上表面固定连接有电动推杆(4)，电动推杆(4)的输出端贯穿承框(1)的上壁且固定连接有金属板(5)，金属板(5)上开设有多个漏水孔，金属板(5)的下表面固定连接有钢丝刷毛(6)，钢丝刷毛(6)设置有多个，承框(1)的内侧面上滑动连接有清理机构，清理机构包括滑槽(21)、滑块(22)、清理辊(23)、U型框(24)和推动杆(25)，承框(1)的两个相对的侧面均开设有滑槽(21)，滑槽(21)内滑动连接有滑块(22)，清理辊(23)的两端分别通过转轴转动连接在两个滑块(22)的相对侧面，清理辊(23)上固定连接有多个硬塑料刷毛，U型框(24)的两端分别固定连接在两个滑块(22)另外的侧面，U型框(24)的侧面内固定连接推动杆(25)的一端，且推动杆(25)贯穿承框(1)的后侧壁，承框(1)的上表面固定连接有喷水机构，且承框(1)的侧面固定连接有转动夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于，所述转动夹持机构包括电机(12)、转杆(13)、齿轮(14)、链条(15)、三爪卡盘(16)和转盘(20)，转杆(13)的一端转动连接在承框(1)侧壁的内侧面，转杆(13)设置有多个，每个转杆(13)上均固定套装有齿轮(14)，多个齿轮(14)通过链条(15)传动连接，转杆(13)的另一端穿过承框(1)侧壁且固定连接有转盘(20)，转盘(20)的侧面固定连接有三爪卡盘(16)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于，所述喷水机构包括水泵(7)、进水管(8)、直杆(9)、回型管(10)和喷头(11)，承框(1)的上表面安装有水泵(7)，水泵(7)的出水端固定连接进水管(8)的一端，进水管(8)的另一端穿过承框(1)的上壁且固定连通回型管(10)的上壁，回型管(10)下表面固定连通有喷头(11)，喷头(11)设置有多个，回型管(10)的上壁的四角处均固定连接有直杆(9)，直杆(9)的上端固定连接在承框(1)的内顶面，水泵(7)的进水端连接供水源。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于，所述承框(1)的前侧面的下侧转动连接有转动盖(17)，转动盖(17)侧面的上侧固定连接有磁条(18)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于，所述承框(1)的材质为铁，转动盖(17)的材质为透明塑料。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于，所述收集漏斗(2)的下端通过法兰与排水管(19)固定连通；排水管(19)用于排水，排水管(19)的另一端连接污水收集箱。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于，所述推动杆(25)的另一端固定连接有把手。

Images