CN218582589U - 一种承插式管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其是一种承插式管道连接器，包括主连接组件和辅连接组件，辅连接组件设置两组，两组辅连接组件对称设置在主连接组件上，将两组PVC管的端口对向放置在环形结构内部，由环形结构对PVC管的连接部位进行限位，向内压送旋钮，触发气泵开关，气泵开始向气囊内部充气，气囊充气膨胀，将PVC管外壁与环形结构内壁之间的细小缝隙填满，能够满足表面不平整的PVC管的安装需求，提高装置密封性，气囊膨胀后顶送连架，弹力绳伸长，左辅助夹片和右辅助夹片从PVC管道的两侧对其进行保护，一旦气囊消瘪，弹力绳回缩带动左辅助夹片和右辅助夹片将PVC管道夹紧，提高PVC管的连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种承插式管道连接器。
背景技术
我们都知道承插式管道连接器，生活中较为常见的是PVC管，PVC管是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，添加定量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等，经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序生产出的一种管材，主要应用于短途供输水工程使用，由于单根PVC管的长度有限以及供输水线路并不都是直通线路，所以在使用时需要对多根PVC管进行连接，现有的PVC管道连接装置只能对光滑表面的PVC水管进行连接，不能够满足异形PVC水管的连接需求，适配性差，且PVC水管的连接处密封性较差，稳定性和实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的PVC管道连接装置只能对光滑表面的PVC水管进行连接，不能够满足异形PVC水管的连接需求，适配性差，且PVC水管的连接处密封性较差，稳定性和实用性不佳的缺点，而提出的一种承插式管道连接器，使其能够满足表面不平整的PVC管的安装需求，提高装置密封性，双重保障，提高PVC管的连接稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种承插式管道连接器，包括主连接组件和辅连接组件，辅连接组件设置两组，两组辅连接组件对称设置在主连接组件上，主连接组件包括左连环片、右连环片、卡装套、旋钮、定位杆、限位槽、气泵开关、气泵、气囊和安装孔，右连环片端部设置的延伸段上固定安装气泵，气泵的端部设置气泵开关，气泵开关与旋钮的端部相接，旋钮的顶部设置定位杆，定位杆与限位槽卡合，限位槽加工在卡装套上，旋钮套装在卡装套的内部，卡装套设置在左连环片端部设置的延伸段上，左连环片通过轴与右连环片相接，左连环片和右连环片的内壁上均嵌装气囊，气囊与气泵的出气口连通，左连环片和右连环片的外壁上均加工安装孔，安装孔与辅连接组件相接，所述辅连接组件包括有连架。
优选的，所述连架由下连柱、连臂和上连柱组成，下连柱固定在连臂的顶部，连臂的底部与上连柱固定连接，上连柱固定在左辅助夹片和右辅助夹片的外壁上。
优选的，两组所述连架之间通过弹力绳相连，弹力绳设置在左连环片和右连环片的内部。
优选的，所述气囊与安装孔连通。
优选的，辅连接组件由连架、左辅助夹片和右辅助夹片组成，左辅助夹片和右辅助夹片对向设置，左辅助夹片通过一组连架与左连环片上设置的安装孔相接，右辅助夹片通过另一组连架与右连环片上设置的安装孔相接。
本实用新型提出的一种承插式管道连接器，有益效果在于：
1、本承插式管道连接器，通过气囊充气膨胀，将PVC管外壁与环形结构内壁之间的细小缝隙填满，与较硬质地的橡胶密封圈相比，柔软质地的气囊更能够满足表面不平整的PVC管的安装需求，提高装置密封性。
2、本承插式管道连接器，当气囊发生泄漏或气泵故障停止对气囊进行供气，则连架所受推力消失，弹力绳回缩带动左辅助夹片和右辅助夹片将PVC管道夹紧，双重保障，提高PVC管的连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种承插式管道连接器的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种承插式管道连接器的主连接组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种承插式管道连接器的辅连接组件结构示意图。
图中：1、主连接组件；11、左连环片；12、右连环片；13、卡装套；14、旋钮；15、定位杆；16、限位槽；17、气泵开关；18、气泵；19、气囊；110、安装孔；2、辅连接组件；21、连架；211、下连柱；212、连臂；213、上连柱；22、左辅助夹片；23、右辅助夹片；24、弹力绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种承插式管道连接器，包括主连接组件1和辅连接组件2，辅连接组件2设置两组，两组辅连接组件2对称设置在主连接组件1上。
参照图2，主连接组件1包括左连环片11、右连环片12、卡装套13、旋钮14、定位杆15、限位槽16、气泵开关17、气泵18、气囊19和安装孔110，右连环片12端部设置的延伸段上固定安装气泵18，气泵18的端部设置气泵开关17，气泵开关17与旋钮14的端部相接，旋钮14的顶部设置定位杆15，定位杆15与限位槽16卡合，限位槽16加工在卡装套13上，旋钮14套装在卡装套13的内部，卡装套13设置在左连环片11端部设置的延伸段上，左连环片11通过轴与右连环片12相接，共同形成环形的PVC管禁锢结构，使用时将两组PVC管的端口对向放置在环形结构内部，通过压送并转动旋钮14，使旋钮14卡装在限位槽16的内部，实现整个环形结构的位置固定，左连环片11和右连环片12的内壁上均嵌装气囊19，气囊19与安装孔110连通，气囊19与气泵18的出气口连通，向内压送旋钮14使得旋钮14触发气泵开关17，气泵18开始向气囊19内部充气，气囊19充气膨胀，将PVC管外壁与环形结构内壁之间的细小缝隙填满，与较硬质地的橡胶密封圈相比，柔软质地的气囊19更能够满足表面不平整的PVC管的安装需求，提高装置密封性，左连环片11和右连环片12的外壁上均加工安装孔110，安装孔110与辅连接组件2相接，所述辅连接组件2包括有连架21。
参照图3，辅连接组件2由连架21、左辅助夹片22和右辅助夹片23组成，左辅助夹片22和右辅助夹片23对向设置，左辅助夹片22通过一组连架21与左连环片11上设置的安装孔110相接，右辅助夹片23通过另一组连架21与右连环片12上设置的安装孔110相接，连架21由下连柱211、连臂212和上连柱213组成，下连柱211固定在连臂212的顶部，连臂212的底部与上连柱213固定连接，上连柱213固定在左辅助夹片22和右辅助夹片23的外壁上，两组连架21之间通过弹力绳24相连，弹力绳24设置在左连环片11和右连环片12的内部，气囊19膨胀后顶送连架21，使得连架21向外凸出，左辅助夹片22和右辅助夹片23之间的弹力绳24伸长，左辅助夹片22和右辅助夹片23从PVC管道的两侧对其进行保护，一旦气囊19发生泄漏或气泵18故障停止对气囊19进行供气，则连架21所受推力消失，弹力绳24回缩带动左辅助夹片22和右辅助夹片23将PVC管道夹紧，双重保障，提高PVC管的连接稳定性。
工作原理：左连环片11通过轴与右连环片12相接，共同形成环形的PVC管禁锢结构，使用时将两组PVC管的端口对向放置在环形结构内部，通过压送并转动旋钮14，使旋钮14卡装在限位槽16的内部，实现整个环形结构的位置固定，由环形结构对PVC管的连接部位进行限位，向内压送旋钮14使得旋钮14触发气泵开关17，气泵18开始向气囊19内部充气，气囊19充气膨胀，将PVC管外壁与环形结构内壁之间的细小缝隙填满，气囊19膨胀后顶送连架21，使得连架21向外凸出，左辅助夹片22和右辅助夹片23之间的弹力绳24伸长，左辅助夹片22和右辅助夹片23从PVC管道的两侧对其进行保护，一旦气囊19发生泄漏或气泵18故障停止对气囊19进行供气，则连架21所受推力消失，弹力绳24回缩带动左辅助夹片22和右辅助夹片23将PVC管道夹紧，对PVC管道的位置进行限定。
综上所述：本承插式管道连接器，左连环片11通过轴与右连环片12相接，共同形成环形的PVC管禁锢结构，使用时将两组PVC管的端口对向放置在环形结构内部，通过压送并转动旋钮14，使旋钮14卡装在限位槽16的内部，实现整个环形结构的位置固定，由环形结构对PVC管的连接部位进行限位，向内压送旋钮14使得旋钮14触发气泵开关17，气泵18开始向气囊19内部充气，气囊19充气膨胀，将PVC管外壁与环形结构内壁之间的细小缝隙填满，与较硬质地的橡胶密封圈相比，柔软质地的气囊19更能够满足表面不平整的PVC管的安装需求，提高装置密封性，气囊19膨胀后顶送连架21，使得连架21向外凸出，左辅助夹片22和右辅助夹片23之间的弹力绳24伸长，左辅助夹片22和右辅助夹片23从PVC管道的两侧对其进行保护，一旦气囊19发生泄漏或气泵18故障停止对气囊19进行供气，则连架21所受推力消失，弹力绳24回缩带动左辅助夹片22和右辅助夹片23将PVC管道夹紧，双重保障，提高PVC管的连接稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种承插式管道连接器，包括主连接组件(1)和辅连接组件(2)，辅连接组件(2)设置两组，两组辅连接组件(2)对称设置在主连接组件(1)上，其特征在于，所述主连接组件(1)包括左连环片(11)、右连环片(12)、卡装套(13)、旋钮(14)、定位杆(15)、限位槽(16)、气泵开关(17)、气泵(18)、气囊(19)和安装孔(110)，右连环片(12)端部设置的延伸段上固定安装气泵(18)，气泵(18)的端部设置气泵开关(17)，气泵开关(17)与旋钮(14)的端部相接，旋钮(14)的顶部设置定位杆(15)，定位杆(15)与限位槽(16)卡合，限位槽(16)加工在卡装套(13)上，旋钮(14)套装在卡装套(13)的内部，卡装套(13)设置在左连环片(11)端部设置的延伸段上，左连环片(11)通过轴与右连环片(12)相接，左连环片(11)和右连环片(12)的内壁上均嵌装气囊(19)，气囊(19)与气泵(18)的出气口连通，左连环片(11)和右连环片(12)的外壁上均加工安装孔(110)，安装孔(110)与辅连接组件(2)相接，所述辅连接组件(2)包括有连架(21)。
2.根据权利要求1所述的一种承插式管道连接器，其特征在于，所述连架(21)由下连柱(211)、连臂(212)和上连柱(213)组成，下连柱(211)固定在连臂(212)的顶部，连臂(212)的底部与上连柱(213)固定连接，上连柱(213)固定在左辅助夹片(22)和右辅助夹片(23)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种承插式管道连接器，其特征在于，两组所述连架(21)之间通过弹力绳(24)相连，弹力绳(24)设置在左连环片(11)和右连环片(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种承插式管道连接器，其特征在于，所述气囊(19)与安装孔(110)连通。
5.根据权利要求1所述的一种承插式管道连接器，其特征在于，所述辅连接组件(2)由连架(21)、左辅助夹片(22)和右辅助夹片(23)组成，左辅助夹片(22)和右辅助夹片(23)对向设置，左辅助夹片(22)通过一组连架(21)与左连环片(11)上设置的安装孔(110)相接，右辅助夹片(23)通过另一组连架(21)与右连环片(12)上设置的安装孔(110)相接。
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