CN218582341U - 多阀多路气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多阀多路气泵，涉及气泵设备技术领域，包括两电磁阀并联模组，设置于气泵模组的上方，电磁阀并联模组与气泵模组连通，气泵模组的气体通过电磁阀并联模组进入充气装置中；其中，电磁阀并联模组包括至少两组电磁阀组件和PCB基板，电磁阀组件固定连接于PCB基板上。根据本实用新型的多阀多路气泵，电磁阀并联模组上设置有多组电磁阀组件，PCB基板控制各电磁阀组件独立工作，从而实现一组气泵模组同时驱动多组电磁阀通道工作，降低工作噪音，缩小气泵的占用空间，降低制造成本，有利于气动设备的小型化设计。且各电磁阀的通道独立工作，气动设备能够实现多个部位独立充放气，各电磁阀气路工作状态任意组合。

Description

多阀多路气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵设备技术领域，特别涉及一种多阀多路气泵。

背景技术

气泵已广泛应用于医疗卫生、仪器仪表、汽车、化工、科研等行业中，用于抽气、打气、抽真空、增压、气体循环、气体采样等用途。目前，现有技术的气泵一般是采用马达驱动连杆机构拉动或压缩活塞，再配合进出气单向配流装置实现吸气和排气。

气动领域的气动装置比如汽车座椅的腰靠调节、按摩座椅的气袋充放气等等，通常需要一种电磁阀来控制相应气路的通断。通常电磁阀具有一个阀体、动铁芯、静铁芯、压缩弹簧以及线圈等。动铁芯、静铁芯、压缩弹簧安装于阀体中，线圈缠绕在阀体上。线圈通电和断电，在压缩弹簧的作用下能控制动铁芯移向或远离静铁芯，从而开启或者断开某一个通气口或改变气流的流向。气泵启动，为气动产品装置相应部位进行充气。而气泵停止工作，控制电磁阀动作，可以给装置的相应部位进行放气。

中国实用新型ZL 202022297430.8中公开一种集成电磁阀的气泵，包括气泵、PCB电路板和气流控制部分，其特征在于，所述PCB电路板和气流控制部分通过气泵上盖、气泵后盖、气泵外壳安装所述气泵上；所述气泵中的电机上的两根电源线穿过设置在所述气泵上盖上的电源线孔后接在所述PCB电路板的对应电机电源端子上。

上述集成电磁阀的气泵虽然缩小了体积，但所使用的泵阀一体本身最多配置两阀两路，功能单一。对于多气路的设备需要采用多组气泵组合使用，但气泵的数量增多导致工作噪音增大和泵阀占用空间增大，不利于气动设备的小型化设计和功能扩展，增加制造成本，不利于市场推广。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“集成电磁阀的气泵虽然缩小了体积，但所使用的泵阀一体本身最多配置两阀两路，功能单一。对于多气路的设备需要采用多组气泵组合使用，但气泵的数量增多导致工作噪音增大和泵阀占用空间增大，不利于气动设备的小型化设计和功能扩展，增加制造成本，不利于市场推广”的技术问题。为此，本实用新型提出一种多阀多路气泵，在保持较小体积的前提下集成多个电磁阀和气路，有利于气动设备小型化设计。能够同时驱动多个充气装置实现充放气，降低气动设备的制造成本和工作噪音。能够自由组合气路实现单一充气装置快速充放气，各电磁阀气路工作状态任意组合。

根据本实用新型的一些实施例的多阀多路气泵，包括气泵模组，所述气泵模组用于给管路输送气体；包括：

两电磁阀并联模组，设置于所述气泵模组的上方，所述电磁阀并联模组与所述气泵模组连通，所述气泵模组的气体通过所述电磁阀并联模组进入充气装置中；

其中，所述电磁阀并联模组包括至少两组电磁阀组件和PCB基板，所述电磁阀组件固定连接于所述PCB基板上，所述PCB基板用于控制所述电磁阀组件的连通或闭合。

根据本实用新型的一些实施例，两所述电磁阀并联模组的所述PCB基板对向设置，两所述PCB基板之间通过一对接插针连接，所述对接插针分别与两所述PCB基板电连接，所述对接插针用于增强两所述PCB基板之间的连接稳固性。

根据本实用新型的一些实施例，所述电磁阀并联模组设置有三组所述电磁阀组件，所述电磁阀组件并排于所述PCB基板上；所述电磁阀组件包括阀体、进气管和出气管，所述出气管与所述阀体的顶部连通，所述进气管的一端与所述阀体内部连通，另一端与所述气泵模组的腔体连通，所述气泵模组内的气体通过所述进气管进入所述阀体内。

根据本实用新型的一些实施例，所述电磁阀并联模组包括排气管道，所述排气管道依次与各所述电磁阀组件的所述阀体连通；各所述电磁阀组件独立控制其内部所述阀体的连通状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述排气管道沿所述电磁阀组件的排列方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述排气管道的两端分别与外界连通，各所述电磁阀组件的所述阀体与所述排气管道的中部连通，用于提升所述排气管道的排气速度。

根据本实用新型的一些实施例，包括连接插针，所述连接插针与其中一所述PCB基板电连接，所述连接插针的插针朝向与所述出气管的延伸方向同向设置，所述连接插针用于传输控制信号和电力到各所述电磁阀组件中。

根据本实用新型的一些实施例，包括气泵外壳，所述气泵外壳包裹两所述电磁阀并联模组，所述气泵外壳对应所述出气管和所述连接插针的位置设置有连接孔，所述连接孔用于辅助所述出气管和所述连接插针的线路连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述气泵模组包括驱动机构、气泵活塞和充气腔室，所述驱动机构与所述气泵活塞传动连接，所述充气腔室的一端与各所述进气管连通，另一端与所述气泵活塞连通，所述驱动机构用于驱动所述气泵活塞往复运动往所述充气腔室内输入气体。

根据本实用新型的一些实施例，所述充气腔室的一端设置有泄压阀，所述泄压阀用于防止所述充气腔室内的气压过大。

根据本实用新型的一些实施例的多阀多路气泵，至少具有如下有益效果：所述电磁阀并联模组上设置有多组所述电磁阀组件，所述PCB基板控制各所述电磁阀组件独立工作，从而实现一组所述气泵模组同时驱动多组电磁阀通道工作，降低工作噪音，缩小气泵的占用空间，降低制造成本，有利于气动设备的小型化设计。且各电磁阀的通道独立工作，气动设备能够实现多个部位独立充放气，各电磁阀气路工作状态任意组合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例多阀多路气泵的立体示意图；

图2为本实用新型实施例多阀多路气泵的分解示意图；

图3为本实用新型实施例多阀多路气泵的局部示意图；

图4为本实用新型实施例多阀多路气泵的第一剖视图；

图5为本实用新型实施例多阀多路气泵的第二剖视图。

附图标记：

气泵模组100、驱动机构110、气泵活塞120、充气腔室130、

电磁阀并联模组200、电磁阀组件210、阀体211、进气管212、出气管213、PCB基板220、排气管道230、

对接插针310、连接插针320、气泵外壳400、连接孔410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的多阀多路气泵。

如图1-图5所示，多阀多路气泵包括气泵模组100，气泵模组100用于给管路输送气体，通过气泵模组100往气动设备的各气袋中输入气体从而改变气动设备的各部件工作状态。

包括两电磁阀并联模组200，设置于气泵模组100的上方，电磁阀并联模组200与气泵模组100连通，气泵模组100的气体通过电磁阀并联模组200进入充气装置中。其中，电磁阀并联模组200包括至少两组电磁阀组件210和PCB基板220，电磁阀组件210固定连接于PCB基板220上，PCB基板220用于控制电磁阀组件210的连通或闭合。

具体地，PCB基板220控制对应连接的电磁阀并联模组200的工作状态，PCB基板220能够对电磁阀并联模组200上的各电磁阀组件210单独控制，控制对应的电磁阀组件210连通或封闭。每一组电磁阀组件210对应一条管路输出，每一组电磁阀组件210与气动设备的不同气袋部位连接，或者多组电磁阀组件210与同一部位的气袋连接。具体地，当本实用新型的多阀多路气泵应用于按摩椅时，对于腿部夹紧气袋可以单独连接一组电磁阀组件210的管路，对于腰托部位可以同时连接两组电磁阀组件210的管路，从而针对不同气袋的体积匹配不同的充气速率。实现电磁阀组件210的灵活搭配，空闲的电磁阀组件210能够设置常闭状态，当气动设备增设拓展功能或连接拓展部件时直接利用冗余的电磁阀组件210，提高气动设备的拓展性能。

由于所有电磁阀组件210的气体均通过一组气泵模组100输出，能够有效较低充气结构的工作噪音和空间占用体积，有利于气动设备的小型化设计。能够同时控制汽车座椅的按摩功能和腰托调节功能，在保证车厢内静谧性前提下实现座椅的各项功能控制，大大降低充气组件的制造成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，两电磁阀并联模组200的PCB基板220对向设置，两PCB基板220之间通过一对接插针310连接，对接插针310分别与两PCB基板220电连接，对接插针310用于增强两PCB基板220之间的连接稳固性。具体地，两PCB基板220对向设置能够减少对接插针310的插针连线长度，对接插针310的两侧分别与PCB基板220上预留的插接口连接，能够采用焊接或插接的方式连接。当对接插针310与两PCB基板220连接后，对接插针310除了起到桥接导通电路的功能，还能够起到加固两PCB基板220相对位置的作用。防止两电磁阀并联模组200工作时由于振动导致连接松动。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，电磁阀并联模组200设置有三组电磁阀组件210，电磁阀组件210并排于PCB基板220上。在本实施例中，每组电磁阀并联模组200上设置有三组电磁阀组件210，

电磁阀组件210包括阀体211、进气管212和出气管213，出气管213与阀体211的顶部连通，进气管212的一端与阀体211内部连通，另一端与气泵模组100的腔体连通，气泵模组100内的气体通过进气管212进入阀体211内。具体地，每一组电磁阀组件210之间的进气管212均与气泵组件连通，而各出气管213分别与对应的电磁阀组件210的阀体211内部连通，各电磁阀组件210独立工作。电磁阀组件210的内部结构为本领域技术人员所熟知的技术方案，在本实施例中不再详细描述。

应理解，每组电磁阀并联模组200上设置三组电磁阀组件210并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产的多阀多路气泵规格增加或减少每组电磁阀并联模组200上的电磁阀组件210数量，对于大型的多阀多路气泵，每组电磁阀并联模组200可以设置四组或五组电磁阀组件210。本实用新型对电磁阀并联模组200上的电磁阀组件210设置数量不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，电磁阀并联模组200上的电磁阀组件210设置数量灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3和图5所示，电磁阀并联模组200包括排气管道230，排气管道230依次与各电磁阀组件210的阀体211连通，各电磁阀组件210独立控制其内部阀体211的连通状态。位于同一电磁阀并联模组200上的电磁阀组件210共用相同的排气管道230进行排气，排气管道230用于实现气动设备的气袋排气。

在进一步实施例中，如图2、图3和图5所示，排气管道230沿电磁阀组件210的排列方向延伸。排气管道230沿电磁阀组件210的排列方向依次连通各电磁阀组件210的阀体211，能够使排气管道230的长度最小化，提升阀体211的排气速率。

在进一步实施例中，如图2、图3和图5所示，排气管道230的两端分别与外界连通，各电磁阀组件210的阀体211与排气管道230的中部连通，用于提升排气管道230的排气速度。排气管道230两端均与外界连通，靠近排气管道230两端的电磁阀组件210排气时能够更快排出气体，有利于排气管道230内的气体分流导出。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，包括连接插针320，连接插针320与其中一PCB基板220电连接，连接插针320的插针朝向与出气管213的延伸方向同向设置，连接插针320用于传输控制信号和电力到各电磁阀组件210中。连接插针320与外部控制组件(在附图中未示出)连接时，由外部控制组件对多阀多路气泵传输信号和电力，PCB基板220把信号和电力输送到指定的电磁阀组件210中，控制对应的电磁阀组件210工作。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，包括气泵外壳400，气泵外壳400包裹两电磁阀并联模组200，气泵外壳400对应出气管213和连接插针320的位置设置有连接孔410，连接孔410用于辅助出气管213和连接插针320的线路连接。具体地，气泵外壳400的连接孔410能够让气管与出气管213的连接更加牢固，起到固定连接的作用，还能够防止连接插针320的线路松动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图5所示，气泵模组100包括驱动机构110、气泵活塞120和充气腔室130，驱动机构110与气泵活塞120传动连接，充气腔室130的一端与各进气管212连通，另一端与气泵活塞120连通，驱动机构110用于驱动气泵活塞120往复运动往充气腔室130内输入气体。气泵模组100的具体结构为本领域技术人员所熟知的技术方案，在本实施例中不再详细描述。

在本实用新型的一些实施例中，充气腔室130的一端设置有泄压阀(在附图中未示出)，泄压阀用于防止充气腔室130内的气压过大。泄压阀的具体结构为本领域技术人员所熟知的技术方案，在本实施例中不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多阀多路气泵，包括气泵模组(100)，所述气泵模组(100)用于给管路输送气体；其特征在于，包括：

两电磁阀并联模组(200)，设置于所述气泵模组(100)的上方，所述电磁阀并联模组(200)与所述气泵模组(100)连通，所述气泵模组(100)的气体通过所述电磁阀并联模组(200)进入充气装置中；

其中，所述电磁阀并联模组(200)包括至少两组电磁阀组件(210)和PCB基板(220)，所述电磁阀组件(210)固定连接于所述PCB基板(220)上，所述PCB基板(220)用于控制所述电磁阀组件(210)的连通或闭合。

2.根据权利要求1所述的多阀多路气泵，其特征在于，两所述电磁阀并联模组(200)的所述PCB基板(220)对向设置，两所述PCB基板(220)之间通过一对接插针(310)连接，所述对接插针(310)分别与两所述PCB基板(220)电连接，所述对接插针(310)用于增强两所述PCB基板(220)之间的连接稳固性。

3.根据权利要求2所述的多阀多路气泵，其特征在于，所述电磁阀并联模组(200)设置有三组所述电磁阀组件(210)，所述电磁阀组件(210)并排于所述PCB基板(220)上；

所述电磁阀组件(210)包括阀体(211)、进气管(212)和出气管(213)，所述出气管(213)与所述阀体(211)的顶部连通，所述进气管(212)的一端与所述阀体(211)内部连通，另一端与所述气泵模组(100)的腔体连通，所述气泵模组(100)内的气体通过所述进气管(212)进入所述阀体(211)内。

4.根据权利要求3所述的多阀多路气泵，其特征在于，所述电磁阀并联模组(200)包括排气管道(230)，所述排气管道(230)依次与各所述电磁阀组件(210)的所述阀体(211)连通；

各所述电磁阀组件(210)独立控制其内部所述阀体(211)的连通状态。

5.根据权利要求4所述的多阀多路气泵，其特征在于，所述排气管道(230)沿所述电磁阀组件(210)的排列方向延伸。

6.根据权利要求4所述的多阀多路气泵，其特征在于，所述排气管道(230)的两端分别与外界连通，各所述电磁阀组件(210)的所述阀体(211)与所述排气管道(230)的中部连通，用于提升所述排气管道(230)的排气速度。

7.根据权利要求3至6任意一项所述的多阀多路气泵，其特征在于，包括连接插针(320)，所述连接插针(320)与其中一所述PCB基板(220)电连接，所述连接插针(320)的插针朝向与所述出气管(213)的延伸方向同向设置，所述连接插针(320)用于传输控制信号和电力到各所述电磁阀组件(210)中。

8.根据权利要求7所述的多阀多路气泵，其特征在于，包括气泵外壳(400)，所述气泵外壳(400)包裹两所述电磁阀并联模组(200)，所述气泵外壳(400)对应所述出气管(213)和所述连接插针(320)的位置设置有连接孔(410)，所述连接孔(410)用于辅助所述出气管(213)和所述连接插针(320)的线路连接。

9.根据权利要求3至6任意一项所述的多阀多路气泵，其特征在于，所述气泵模组(100)包括驱动机构(110)、气泵活塞(120)和充气腔室(130)，所述驱动机构(110)与所述气泵活塞(120)传动连接，所述充气腔室(130)的一端与各所述进气管(212)连通，另一端与所述气泵活塞(120)连通，所述驱动机构(110)用于驱动所述气泵活塞(120)往复运动往所述充气腔室(130)内输入气体。

10.根据权利要求9所述的多阀多路气泵，其特征在于，所述充气腔室(130)的一端设置有泄压阀，所述泄压阀用于防止所述充气腔室(130)内的气压过大。

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