CN218579937U - 一种具有刮壁功能的发酵生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，涉及合成生物领域，包括罐体，顶盖，电机，搅拌板，螺旋搅拌杆，刮壁板，更换机构。本实用新型通过设置更换机构，此机构可实现对刮壁板便捷更换的目的，通过将刮壁板插入至搅拌板的内部，此时刮壁板对限位插块进行挤压，同时通过限位螺栓、升降推板、滑动推块、齿轮、第一齿条、滑动拉板、第二齿条、限位插块以及弹簧的相互配合，可对刮壁板便捷预对接限位，然后将限位螺栓通过螺纹槽旋转贯穿至搅拌板的内部，此时限位螺栓推动升降推板沿着搅拌板的内壁上升对滑动推块的一端外壁进行挤压固定，从而可对刮壁板进行便捷固定，以便于实现对刮壁板便捷更换的目的。

Description

一种具有刮壁功能的发酵生物反应器

技术领域

本实用新型涉及合成生物领域，具体是一种具有刮壁功能的发酵生物反应器。

背景技术

微生物发酵是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。

现有发酵生物反应器，随着发酵进程的延续，菌体和产物逐渐累积，反应器内反应物的浓度会逐渐增加，这会使得远离搅拌子的反应物无法充分搅拌，尤其是靠近反应器内壁处的反应物会附着在壁上，导致反应不充分。

且这些附着物的清洗有一定困难，无法完全清洁会严重影响下一次的发酵。一些现有技术设计通过刮壁的方式减少反应物的粘附，但长时间的使用会导致刮壁板磨损严重，为维持对罐体的清洁效率。现有刮壁板通常通过多个螺栓直接进行安装，且需要通过人工手动扶持才能够进行固定，导致在对刮壁板进行更换时，所需时间较长，为此我们提出了一种具有刮壁功能的发酵生物反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决刮壁板更换所需时间较长的问题，提供一种具有刮壁功能的发酵生物反应器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，包括罐体，所述罐体的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有一个搅拌板，一个所述搅拌板的底端固定连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的底端固定连接有另一个搅拌板，两个所述搅拌板的两端分别套接有刮壁板，两个所述搅拌板相互靠近的一端外壁设置有贯穿至其内部的更换机构；

所述更换机构包括限位螺栓、升降推板、滑动推块以及第二齿条，所述限位螺栓设置有两个，两个所述限位螺栓分别位于一个搅拌板的两端下表面，且贯穿至一个搅拌板的内部，所述升降推板设置在限位螺栓的上表面，所述滑动推块设置在升降推板靠近刮壁板的一端上表面，所述第二齿条固定在滑动推块远离升降推板的一端，所述第二齿条与滑动推块通过焊接固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述更换机构还包括齿轮、第一齿条、滑动拉板、限位插块以及弹簧，所述齿轮啮合在第二齿条的一侧，且与搅拌板转动连接，所述齿轮与搅拌板通过转轴转动连接，所述第一齿条设置有两个，两个所述第一齿条对称啮合在齿轮的外壁，且位于第二齿条的上方，所述滑动拉板设置有两个，两个所述滑动拉板分别固定在两个第一齿条相互远离的一侧，且位于刮壁板的两侧，所述滑动拉板与第一齿条通过注胶固定连接，所述弹簧设置在滑动拉板远离第一齿条的一侧下端，所述限位插块固定在滑动拉板远离弹簧的一侧，且贯穿搅拌板至刮壁板的内部，所述限位插块与滑动拉板通过焊接固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的一端上表面设置有贯穿至其内部的进料管，所述顶盖远离进料管的一端上表面设置有贯穿至其内部的进气管，所述罐体的底端设置有贯穿至其内部的出料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管、进气管以及出料管位于罐体内部的端口位置处均设置有电动阀门，所述电动阀门与外界控制器通过导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端与顶盖通过轴承转动连接，所述罐体与顶盖相接位置处设置有密封胶垫，所述罐体与顶盖通过固定螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：另一个所述搅拌板的两端上表面设置有贯穿至其内部的更换机构，所述搅拌板与升降推板相接位置处设置有供其滑动的升降滑槽，所述搅拌板与滑动推块、第一齿条、滑动拉板、第二齿条、限位插块相接位置处设置有供其滑动的限位滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌板与限位螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述刮壁板与限位插块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的套接卡槽，所述滑动推块的一端下表面呈斜坡状，所述升降推板与滑动推块相接位置处设置有与其呈斜坡状的外壁相互匹配的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置更换机构，此机构可实现对刮壁板便捷更换的目的，通过将刮壁板插入至搅拌板的内部，此时刮壁板对限位插块进行挤压，同时通过限位螺栓、升降推板、滑动推块、齿轮、第一齿条、滑动拉板、第二齿条、限位插块以及弹簧的相互配合，可对刮壁板便捷预对接限位，然后将限位螺栓通过螺纹槽旋转贯穿至搅拌板的内部，此时限位螺栓推动升降推板沿着搅拌板的内壁上升对滑动推块的一端外壁进行挤压固定，从而可对刮壁板进行便捷固定，以便于实现对刮壁板便捷更换的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体和顶盖剖面示意图；

图3为本实用新型的搅拌板和刮壁板剖面示意图；

图4为本实用新型的更换机构结构示意图；

图5为本实用新型的A处局部放大示意图。

图中：1、罐体；2、更换机构；201、限位螺栓；202、升降推板；203、滑动推块；204、齿轮；205、第一齿条；206、滑动拉板；207、第二齿条；208、限位插块；209、弹簧；3、顶盖；4、电机；5、螺旋搅拌杆；6、搅拌板；7、刮壁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，包括罐体1，罐体1的顶端安装有顶盖3，顶盖3的一端上表面设置有贯穿至其内部的进料管，顶盖3远离进料管的一端上表面设置有贯穿至其内部的进气管，罐体1的底端设置有贯穿至其内部的出料管，进料管、进气管以及出料管位于罐体1内部的端口位置处均设置有电动阀门，电动阀门与外界控制器通过导线电性连接，顶盖3的顶端安装有电机4，电机4的输出端与顶盖3通过轴承转动连接，罐体1与顶盖3相接位置处设置有密封胶垫，罐体1与顶盖3通过固定螺栓固定连接，电机4的输出端固定连接有一个搅拌板6，一个搅拌板6的底端固定连接有螺旋搅拌杆5，螺旋搅拌杆5的底端固定连接有另一个搅拌板6，两个搅拌板6的两端分别套接有刮壁板7，两个搅拌板6相互靠近的一端外壁设置有贯穿至其内部的更换机构2；

更换机构2包括限位螺栓201、升降推板202、滑动推块203以及第二齿条207，限位螺栓201设置有两个，两个限位螺栓201分别位于一个搅拌板6的两端下表面，且贯穿至一个搅拌板6的内部，升降推板202设置在限位螺栓201的上表面，滑动推块203设置在升降推板202靠近刮壁板7的一端上表面，第二齿条207固定在滑动推块203远离升降推板202的一端，第二齿条207与滑动推块203通过焊接固定连接。

在本实施例中：启动电机4带动一个搅拌板6进行转动，此时一个搅拌板6通过螺旋搅拌杆5带动另一个搅拌板6进行同步转动，可通过螺旋搅拌杆5对发酵的微生物进行搅拌，以便于将位于罐体1底部的微生物搅拌至上方，同时两个刮壁板7在两个搅拌板6的带动下，对罐体1的内壁进行刮除，从而可有效减少微生物在搅拌时，附着在罐体1内壁上的蛋白质、菌体及其它污物，旋转卸下罐体1外壁的固定螺栓，并通过起吊设备将顶盖3吊起，使得顶盖3与罐体1进行分离，从而可对罐体1的内壁剩余污物进行高效清洗，当刮壁板7长时间使用后受到较大磨损时，此时通过上述方式将顶盖3吊起，并通过更换机构2可对刮壁板7进行便捷更换，有利于维持对罐体1的清洁效率，然后对上述操作进行反向操作，从而可使得顶盖3与罐体1通过密封胶垫进行密封对接，以便于对发酵的微生物进行继续灭菌操作。

请着重参阅图1～5，更换机构2还包括齿轮204、第一齿条205、滑动拉板206、限位插块208以及弹簧209，齿轮204啮合在第二齿条207的一侧，且与搅拌板6转动连接，齿轮204与搅拌板6通过转轴转动连接，第一齿条205设置有两个，两个第一齿条205对称啮合在齿轮204的外壁，且位于第二齿条207的上方，滑动拉板206设置有两个，两个滑动拉板206分别固定在两个第一齿条205相互远离的一侧，且位于刮壁板7的两侧，滑动拉板206与第一齿条205通过注胶固定连接，弹簧209设置在滑动拉板206远离第一齿条205的一侧下端，限位插块208固定在滑动拉板206远离弹簧209的一侧，且贯穿搅拌板6至刮壁板7的内部，限位插块208与滑动拉板206通过焊接固定连接。

在本实施例中：通过将两个刮壁板7分别插入至两个搅拌板6的两端内部，此时刮壁板7挤压限位插块208进入搅拌板6的内部，同时限位插块208推动滑动拉板206沿着搅拌板6的内壁进行滑动，此时滑动拉板206对弹簧209进行挤压，同时滑动拉板206通过第一齿条205啮合带动齿轮204进行转动，此时齿轮204通过啮合带动第二齿条207沿着搅拌板6的内壁进行滑动，同时第二齿条207推动滑动推块203进行滑动，当刮壁板7套接卡槽的端口移动至限位插块208的一侧时，此时弹簧209通过反弹推动滑动拉板206使得限位插块208复位，同时限位插块208插入至刮壁板7套接卡槽的内部，从而可对刮壁板7进行便捷预对接限位，然后将限位螺栓201通过螺纹槽旋转贯穿至搅拌板6的内部，此时限位螺栓201推动升降推板202沿着搅拌板6的内壁上升对滑动推块203的一端外壁进行挤压固定，从而可对刮壁板7进行便捷固定。

请着重参阅图2～5，另一个搅拌板6的两端上表面设置有贯穿至其内部的更换机构2，搅拌板6与升降推板202相接位置处设置有供其滑动的升降滑槽，搅拌板6与滑动推块203、第一齿条205、滑动拉板206、第二齿条207、限位插块208相接位置处设置有供其滑动的限位滑槽。

在本实施例中：通过限位滑槽可使得限位插块208在刮壁板7的挤压下，推动滑动拉板206使得滑动推块203、第一齿条205、第二齿条207在搅拌板6的内部进行限位滑动，同时通过升降滑槽可使得升降推板202在限位螺栓201的挤压下对滑动推块203进行限位固定。

请着重参阅图2～5，搅拌板6与限位螺栓201相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，刮壁板7与限位插块208相接位置处设置有与其外壁相互匹配的套接卡槽，滑动推块203的一端下表面呈斜坡状，升降推板202与滑动推块203相接位置处设置有与其呈斜坡状的外壁相互匹配的外壁。

在本实施例中：通过套接卡槽可使得限位插块208插入至刮壁板7的内部，以便于对刮壁板7进行限位固定，同时通过呈斜坡状的外壁可使得滑动推块203在升降推板202的挤压下进行限位固定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶端安装有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶端安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有一个搅拌板（6），一个所述搅拌板（6）的底端固定连接有螺旋搅拌杆（5），所述螺旋搅拌杆（5）的底端固定连接有另一个搅拌板（6），两个所述搅拌板（6）的两端分别套接有刮壁板（7），其特征在于，两个所述搅拌板（6）相互靠近的一端外壁设置有贯穿至其内部的更换机构（2）；

所述更换机构（2）包括限位螺栓（201）、升降推板（202）、滑动推块（203）以及第二齿条（207），两个所述限位螺栓（201）分别位于一个搅拌板（6）的两端下表面，且贯穿至一个搅拌板（6）的内部，所述升降推板（202）设置在限位螺栓（201）的上表面，所述滑动推块（203）设置在升降推板（202）靠近刮壁板（7）的一端上表面，所述第二齿条（207）固定在滑动推块（203）远离升降推板（202）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，其特征在于，所述更换机构（2）还包括齿轮（204）、第一齿条（205）、滑动拉板（206）、限位插块（208）以及弹簧（209），所述齿轮（204）啮合在第二齿条（207）的一侧，且与搅拌板（6）转动连接，两个所述第一齿条（205）对称啮合在齿轮（204）的外壁，两个所述滑动拉板（206）分别固定在两个第一齿条（205）相互远离的一侧，且位于刮壁板（7）的两侧，所述弹簧（209）设置在滑动拉板（206）远离第一齿条（205）的一侧下端，所述限位插块（208）固定在滑动拉板（206）远离弹簧（209）的一侧，且贯穿搅拌板（6）至刮壁板（7）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，其特征在于，所述顶盖（3）的一端上表面设置有贯穿至其内部的进料管，所述顶盖（3）远离进料管的一端上表面设置有贯穿至其内部的进气管，所述罐体（1）的底端设置有贯穿至其内部的出料管。

4.根据权利要求3所述的一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，其特征在于，所述进料管、进气管以及出料管位于罐体（1）内部的端口位置处均设置有电动阀门，所述电动阀门与外界控制器通过导线电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，其特征在于，所述电机（4）的输出端与顶盖（3）通过轴承转动连接，所述罐体（1）与顶盖（3）相接位置处设置有密封胶垫，所述罐体（1）与顶盖（3）通过固定螺栓固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，其特征在于，另一个所述搅拌板（6）的两端上表面设置有贯穿至其内部的更换机构（2），所述搅拌板（6）与升降推板（202）相接位置处设置有供其滑动的升降滑槽，所述搅拌板（6）与滑动推块（203）、第一齿条（205）、滑动拉板（206）、第二齿条（207）、限位插块（208）相接位置处设置有供其滑动的限位滑槽。

7.根据权利要求2所述的一种具有刮壁功能的发酵生物反应器，其特征在于，所述搅拌板（6）与限位螺栓（201）相接位置处设置有螺纹槽，所述刮壁板（7）与限位插块（208）相接位置处设置有套接卡槽，所述滑动推块（203）的一端下表面呈斜坡状，所述升降推板（202）与滑动推块（203）相接位置处设置有与其呈斜坡状的外壁相互匹配的外壁。

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