CN218579832U - 一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其包括加工台，所述加工台的下表面四角均安装有万向脚轮，所述加工台上端的边侧内壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上端部固定连接有传动杆，所述传动杆的上端部固定安装有置物盘，所述传动杆边侧的加工台上表面固定连接有支架；定位板，所述定位板固定安装于支架边侧的加工台上表面，所述定位板的内壁轴承安装有调节杆，所述调节杆的外壁套设有滑座，所述滑座的上表面固定安装有限位套管，所述限位套管上端的边侧内壁活动连接有旋钮；方杆。该抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具方便调节火焰喷头的位置，使得装置便于对不同外型的玻璃瓶进行火焰抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶抛光治具技术领域，具体为一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具。
背景技术
玻璃瓶是一种使用玻璃制造的容器，具有阻隔性好、不透气和无臭无味等特点，且玻璃瓶方便回收属于绿色环保的容器，同时为了提升玻璃瓶的美观度，部分玻璃瓶生产完成后，还需要使用表面抛光治具对玻璃瓶的表面进行均匀的火焰抛光加工。
然而现有的抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具使用时存在以下问题：
由于玻璃瓶的外型存在差异，所以通过火焰喷头对玻璃瓶进行火焰抛光时需要调节火焰喷头的位置，而现有的抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具不方便调节火焰喷头的位置，使得装置不方便对不同外型的玻璃瓶进行火焰抛光，增加了装置的使用局限性。
针对上述问题，急需在原有抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其包括：
加工台，所述加工台的下表面四角均安装有万向脚轮，所述加工台上端的边侧内壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上端部固定连接有传动杆，所述传动杆的上端部固定安装有置物盘，所述传动杆边侧的加工台上表面固定连接有支架；
定位板，所述定位板固定安装于支架边侧的加工台上表面，所述定位板的内壁轴承安装有调节杆，所述调节杆的外壁套设有滑座，所述滑座的上表面固定安装有限位套管，所述限位套管上端的边侧内壁活动连接有旋钮；
方杆，所述方杆活动安装于限位套管的内壁，所述方杆的上端部固定安装有夹座，所述夹座的内壁贴合连接有火焰喷头，所述夹座的边侧安装有限位机构，且限位机构位于限位套管的上方。
优选的，所述传动杆和支架旋转连接。
优选的，所述定位板在加工台上表面平行分布，且定位板和调节杆组成转动结构。
优选的，所述调节杆和滑座螺纹连接，且滑座和加工台滑动设置。
优选的，所述限位套管和旋钮螺纹设置，且旋钮的端面粘接有胶块，并且胶块和方杆紧密贴合，而且方杆和限位套管滑动连接。
优选的，所述限位机构包括限位钮和压板，且限位钮螺纹连接于夹座的边侧内壁，并且限位钮的端部活动连接有压板。
优选的，所述限位钮和压板转动设置。
优选的，所述压板和夹座组成滑动结构，且压板和火焰喷头贴合设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具方便调节火焰喷头的位置，使得装置便于对不同外型的玻璃瓶进行火焰抛光，增加了装置的使用灵活性；
通过调节杆的旋转，使得滑座带动火焰喷头进行水平方向上的移动，再通过旋钮的转动，使得胶块脱离方杆，从而推动夹座带动火焰喷头进行竖直方向上的移动，进而充分调节火焰喷头的位置，使得装置便于对不同外型的玻璃瓶进行火焰抛光。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型限位套管侧剖结构示意图；
图3为本实用新型火焰喷头俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、加工台；2、万向脚轮；3、伺服电机；4、传动杆；5、置物盘；6、支架；7、定位板；8、调节杆；9、滑座；10、限位套管；11、旋钮；12、胶块；13、方杆；14、夹座；15、火焰喷头；16、限位机构；1601、限位钮；1602、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其包括：
加工台1，加工台1的下表面四角均安装有万向脚轮2，加工台1上端的边侧内壁设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上端部固定连接有传动杆4，传动杆4的上端部固定安装有置物盘5，传动杆4边侧的加工台1上表面固定连接有支架6，传动杆4和支架6旋转连接，便于伺服电机3带动传动杆4相对支架6旋转，保障传动杆4旋转时的稳定性；
定位板7，定位板7固定安装于支架6边侧的加工台1上表面，定位板7的内壁轴承安装有调节杆8，调节杆8的外壁套设有滑座9，滑座9的上表面固定安装有限位套管10，限位套管10上端的边侧内壁活动连接有旋钮11，定位板7在加工台1上表面平行分布，且定位板7和调节杆8组成转动结构，便于稳定旋转调节杆8；
方杆13，方杆13活动安装于限位套管10的内壁，方杆13的上端部固定安装有夹座14，夹座14的内壁贴合连接有火焰喷头15，夹座14的边侧安装有限位机构16，且限位机构16位于限位套管10的上方。
在其中一个实施例中，所述调节杆8和滑座9螺纹连接，且滑座9和加工台1滑动设置，便于随着调节杆8的旋转，使得滑座9沿着调节杆8和加工台1移动，调节滑座9的水平位置，从而使得滑座9带动火焰喷头15调节水平位置。
在其中一个实施例中，所述限位套管10和旋钮11螺纹设置，且旋钮11的端面粘接有胶块12，并且胶块12和方杆13紧密贴合，而且方杆13和限位套管10滑动连接，便于旋转旋钮11相对限位套管10移动，带动胶块12紧密贴合方杆13，从而对方杆13限位，保障装置稳定使用，以及便于方杆13相对限位套管10滑动，调节火焰喷头15的高度。
在其中一个优选的实施例中，所述限位机构16包括限位钮1601和压板1602，且限位钮1601螺纹连接于夹座14的边侧内壁，并且限位钮1601的端部活动连接有压板1602，便于通过限位机构16对火焰喷头15进行限位。
在其中一个优选的实施例中，所述限位钮1601和压板1602转动设置，便于限位钮1601相对压板1602旋转。
在其中一个优选的实施例中，所述压板1602和夹座14组成滑动结构，且压板1602和火焰喷头15贴合设置，便于旋转限位钮1601，带动压板1602贴合夹座14滑动和火焰喷头15紧密贴合，从而对火焰喷头15进行限位。
本实用新型的工作原理为：在使用该抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具时，首先如图1所示，通过万向脚轮2移动装置到工作区域，再将玻璃瓶放置到置物盘5上，然后启动伺服电机3带动传动杆4旋转，随后传动杆4带置物盘5旋转使得玻璃瓶转动，接着启动火焰喷头15向着旋转的玻璃瓶喷火，从而对玻璃瓶进行均匀的火焰抛光，如图1-4所示，当需要根据玻璃瓶的外型调节火焰喷头15的位置时，先旋转调节杆8带动滑座9沿着调节杆8贴合加工台1移动，此时滑座9带动火焰喷头15水平移动进行位置调节，接下来旋转旋钮11相对限位套管10移动带动胶块12脱离方杆13，接着推动方杆13相对限位套管10竖直移动，随后方杆13带动夹座14竖直移动，从而使得火焰喷头15竖直移动进行高度调节，再接着完成高度调节后，反向旋转旋钮11带动胶块12紧密贴合方杆13，通过胶块12对方杆13限位，保障火焰喷头15的稳定性，从而使得火焰喷头15的位置方便充分调节，使得装置方便加工不同外型的玻璃瓶，如图1-3所示，然后当需要更换火焰喷头15时，先旋转限位钮1601带动压板1602沿着夹座14移动脱离火焰喷头15，接着移动火焰喷头15脱离夹座14，随后将新的火焰喷头15插入夹座14中，再反向旋转限位钮1601带动压板1602紧密贴合新的火焰喷头15，从而对新的火焰喷头15进行限位，保障火焰喷头15稳定使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其特征在于，其包括：
加工台(1)，所述加工台(1)的下表面四角均安装有万向脚轮(2)，所述加工台(1)上端的边侧内壁设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上端部固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的上端部固定安装有置物盘(5)，所述传动杆(4)边侧的加工台(1)上表面固定连接有支架(6)；
定位板(7)，所述定位板(7)固定安装于支架(6)边侧的加工台(1)上表面，所述定位板(7)的内壁轴承安装有调节杆(8)，所述调节杆(8)的外壁套设有滑座(9)，所述滑座(9)的上表面固定安装有限位套管(10)，所述限位套管(10)上端的边侧内壁活动连接有旋钮(11)；
方杆(13)，所述方杆(13)活动安装于限位套管(10)的内壁，所述方杆(13)的上端部固定安装有夹座(14)，所述夹座(14)的内壁贴合连接有火焰喷头(15)，所述夹座(14)的边侧安装有限位机构(16)，且限位机构(16)位于限位套管(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其特征在于：所述传动杆(4)和支架(6)旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其特征在于：所述定位板(7)在加工台(1)上表面平行分布，且定位板(7)和调节杆(8)组成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其特征在于：所述调节杆(8)和滑座(9)螺纹连接，且滑座(9)和加工台(1)滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其特征在于：所述限位套管(10)和旋钮(11)螺纹设置，且旋钮(11)的端面粘接有胶块(12)，并且胶块(12)和方杆(13)紧密贴合，而且方杆(13)和限位套管(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其特征在于：所述限位机构(16)包括限位钮(1601)和压板(1602)，且限位钮(1601)螺纹连接于夹座(14)的边侧内壁，并且限位钮(1601)的端部活动连接有压板(1602)。
7.根据权利要求6所述的一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其特征在于：所述限位钮(1601)和压板(1602)转动设置。
8.根据权利要求6所述的一种抛光均匀的玻璃瓶表面抛光治具，其特征在于：所述压板(1602)和夹座(14)组成滑动结构，且压板(1602)和火焰喷头(15)贴合设置。
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2022
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