CN218579536U - 一种大小可调的顶升机构 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种大小可调的顶升机构，涉及高空作业辅助设备技术领域。该顶升机构包括：底座；丝杆，其可转动的装配于底座上；电机，其设置于底座并用于驱动丝杆转动；多联接头丝杆螺母，其套设于丝杆上，多联接头丝杆螺母与丝杆螺纹连接并可沿丝杆上下移动；多根可伸缩连接杆，其分别与多联接头丝杆螺母的多个接头固定连接；以及多根可升降支腿，其分别与多根可伸缩连接杆远离多联接头丝杆螺母的一端固定连接。本公开能有效改善大规格钢件高处焊接作业条件，降低施工难度，提高工作效率。

Description

一种大小可调的顶升机构

技术领域

本公开涉及高空作业辅助设备技术领域，尤其涉及一种大小可调的顶升机构。

背景技术

在大规格钢件高处焊接作业时，因为处在高处，导致焊接时材料对接困难，有的即使动用起重设备辅助的情况下也因容易受空间限制而不好操作。不仅如此，大规格钢件高处焊接作业时受空间限制，起重设备将钢件吊起后不好定位，材料对接时操作难度大。

实用新型内容

本公开所要解决的技术问题是：现有大规格钢件高处焊接作业时受空间限制，起重设备将钢件吊起后不好定位，材料对接时操作难度大的技术问题。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种大小可调的顶升机构，包括：

底座；

丝杆，其可转动的装配于底座上；

电机，其设置于底座并用于驱动丝杆转动；

多联接头丝杆螺母，其套设于丝杆上，多联接头丝杆螺母与丝杆螺纹连接并可沿丝杆上下移动；

多根可伸缩连接杆，其分别与多联接头丝杆螺母的多个接头固定连接；以及

多根可升降支腿，其分别与多根可伸缩连接杆远离多联接头丝杆螺母的一端固定连接。

在一些实施例中，底座包括安装板和固结于安装板底部的多条支撑腿。

在一些实施例中，顶升机构还包括装配于安装板上的轴承座和装配于轴承座内的轴承，丝杆通过轴承与电机连接。

在一些实施例中，可伸缩连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的一端与多联接头丝杆螺母固定连接，第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端可移动连接，第二连接杆的另一端与可升降支腿固定连接。

在一些实施例中，可升降支腿包括下部支撑套管和一端可移动的装配于下部支撑套管内的滑动光杆。

在一些实施例中，可升降支腿还包括固设于滑动光杆顶部的顶板，顶板上设有定位孔。

在一些实施例中，多联接头丝杆螺母为四联接头丝杆螺母。

在一些实施例中，可伸缩连接杆和可升降支腿的数量均为四根。

在一些实施例中，丝杆的顶部还螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案，本公开升降采用螺杆传动，更平稳；通过设置伸缩连接杆，实现长度可调，适用于不同规格的材料，可实现复杂环境下的顶升操作来帮助焊接作业；通过采用多联接头丝杆螺母，实现可同时控制多根可升降支腿同步升降；通过在可升降支腿顶部的顶板上设置限位孔，可保证材料上架后位置的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的大小可调的顶升机构的整体结构示意图；

图2是本公开实施例公开的大小可调的顶升机构的部分结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、底座；11、安装板；12、支撑腿；2、丝杆；3、电机；4、多联接头丝杆螺母；5、可伸缩连接杆；51、第一连接杆；52、第二连接杆；6、可升降支腿；61、下部支撑套管；62、滑动光杆；63、顶板；631、定位孔；7、轴承座；8、轴承；9、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1-3所示，本申请实施例提供了一种大小可调的顶升机构，包括底座1、丝杆2、电机3、多联接头丝杆螺母4、可伸缩连接杆5、可升降支腿6、轴承座7、轴承8以及螺母9。

底座1包括安装板11和固结于安装板11底部的多条支撑腿12，在一些实施例中，所述安装板11为矩形安装板，所述支撑腿12数量为4根，且分设于所述安装板11的四个脚部位置。

丝杆2可转动的装配于底座1上。丝杆2的顶部还螺纹连接有螺母9，可以防止多联接头丝杆螺母4自丝杆2脱落。

电机3其设置于底座1并用于驱动丝杆2转动。

多联接头丝杆螺母4其套设于丝杆2上，多联接头丝杆螺母4与丝杆2螺纹连接并可沿丝杆2上下移动。

在一些实施例中，多联接头丝杆螺母4为四联接头丝杆螺母。

可伸缩连接杆5数量为四根，四根可伸缩连接杆5分别与多联接头丝杆螺母4的四个接头固定连接。

在一些实施例中，可伸缩连接杆5包括第一连接杆51和第二连接杆52，第一连接杆51的一端与多联接头丝杆螺母4固定连接，第一连接杆51的另一端与第二连接杆52的一端可移动连接，第二连接杆52的另一端与可升降支腿6固定连接，这样，调整第一连接杆51与第二连接杆52的相对位置，从而实现可伸缩连接杆5的长度的调节，调节完后，固定第一连接杆51和第二连接杆52即可。

可升降支腿6数量为四根，四根可升降支腿6分别与四根可伸缩连接杆5远离多联接头丝杆螺母4的一端固定连接。

在一些实施例中，可升降支腿6包括下部支撑套管61和一端可移动的装配于下部支撑套管61内的滑动光杆62。

在一些实施例中，可升降支腿6还包括固设于滑动光杆62顶部的顶板63，顶板63上设有定位孔631，该定位孔631可用来固定焊接材料的位置，可防止焊接材料的移动和跑位。

轴承座7装配于安装板上，轴承8装配于轴承座7内，丝杆2通过轴承8与电机3连接，这样，通过电机3的正反转即可控制丝杆2旋转，进而带动多联接头丝杆螺母4沿丝杆2升降。

本公开提供的大小可调的顶升机构的工作原理如下：

通过电机3的正反转控制多联接头丝杆螺母4的升降，从而带动紧固后的可伸缩连接杆5与可升降支腿6上的滑动光杆62的升降，从而实现机构的整体升降。

如此，该顶升机构可以有效改善大规格钢件高处焊接作业条件，降低施工难度，提高工作效率。

通过上述技术方案，本公开升降采用螺杆传动，更平稳；通过设置伸缩连接杆，实现长度可调，适用于不同规格的材料，可实现复杂环境下的顶升操作来帮助焊接作业；通过采用多联接头丝杆螺母，实现可同时控制多根可升降支腿同步升降；通过在可升降支腿顶部的顶板上设置限位孔，可保证材料上架后位置的固定。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (9)

1.一种大小可调的顶升机构，其特征在于，包括：

底座(1)；

丝杆(2)，其可转动的装配于所述底座(1)上；

电机(3)，其设置于所述底座(1)并用于驱动所述丝杆(2)转动；

多联接头丝杆螺母(4)，其套设于所述丝杆(2)上，所述多联接头丝杆螺母(4)与所述丝杆(2)螺纹连接并可沿所述丝杆(2)上下移动；

多根可伸缩连接杆(5)，其分别与所述多联接头丝杆螺母(4)的多个接头固定连接；以及

多根可升降支腿(6)，其分别与多根所述可伸缩连接杆(5)远离所述多联接头丝杆螺母(4)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述底座(1)包括安装板(11)和固结于所述安装板(11)底部的多条支撑腿(12)。

3.根据权利要求2所述的顶升机构，其特征在于，所述顶升机构还包括装配于所述安装板(11)上的轴承座(7)和装配于所述轴承座(7)内的轴承(8)，所述丝杆(2)通过所述轴承(8)与所述电机(3)连接。

4.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述可伸缩连接杆(5)包括第一连接杆(51)和第二连接杆(52)；其中，所述第一连接杆(51)的一端与所述多联接头丝杆螺母(4)固定连接，所述第一连接杆(51)的另一端与所述第二连接杆(52)的一端可移动连接，所述第二连接杆(52)的另一端与所述可升降支腿(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述可升降支腿(6) 包括下部支撑套管(61)和一端可移动的装配于所述下部支撑套管(61)内的滑动光杆(62)。

6.根据权利要求5所述的顶升机构，其特征在于，所述可升降支腿(6)还包括固设于所述滑动光杆(62)顶部的顶板(63)，所述顶板(63)上设有定位孔(631)。

7.根据权利要求6所述的顶升机构，其特征在于，所述多联接头丝杆螺母(4)为四联接头丝杆螺母。

8.根据权利要求6所述的顶升机构，其特征在于，所述可伸缩连接杆(5)和所述可升降支腿(6)的数量均为四根。

9.根据权利要求8所述的顶升机构，其特征在于，所述丝杆(2)的顶部还螺纹连接有螺母(9)。

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