CN218579314U - 一种涤纶线生产的绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤纶线生产技术领域，具体地说，涉及一种涤纶线生产的绕线机构，包括底座，还包括：收卷机构，设置在底座的顶面靠近前侧面处，用于旋转收卷涤纶线；收卷机构包括两个支撑板、绕线筒及电机；导向机构，设置在底座的顶面靠近后侧面处，用于对涤纶线进行导向；导向机构包括支撑块、安装板及圆柱凸轮；传动带，连接于电机的输出轴与圆柱凸轮之间，用于通过电机驱动导向机构运行；清理机构，设置在底座的顶面靠近后侧面处且位于导向机构的后面，用于清理涤纶线。本实用新型方便更换绕线筒，在绕线过程中通过导向机构可以让涤纶线能够均匀绕在绕线筒上，且能够对涤纶线进行有效清洁。

Description

一种涤纶线生产的绕线机构

技术领域

本实用新型涉及涤纶线生产技术领域，具体地说，涉及一种涤纶线生产的绕线机构。

背景技术

涤纶是一类聚合物经过纺丝而制成的纤维，涤纶制得的缝线强力高，且涤纶线具有缩水率小、耐磨性强、回潮率低、耐高温和耐低温等优异特性，是制造衣物使用极为广泛的材料品种，在涤纶线生产过程中经常需要将半成品的涤纶线收卷起来。

公开号为CN207078826U的实用新型专利公开了一种涤纶缝纫线生产用绕线装置，包括底板，所述底板的两侧均垂直连接有转动架，两个所述转动架之间水平且转动连接有中轴，所述底板上固定有转动电机，所述转动电机通过皮带连接机构与中轴的一端连接，所述中轴的两端均转动连接有与之同轴的转盘，所述转盘的边缘均布有多个安装孔，所述转盘上沿其周向均部有多个长条形的第二滑槽。

该实用新型通过调整悬臂与转盘之间的角度，并通过固定螺栓固定，能够调整滑块在转盘上的位置，改变了能够缠绕缝纫线的多少，但是在收卷完成后，收卷涤纶线的料杆与转盘难以取下，对后续的绕线产生影响，且缺少对涤纶线的清理结构，会对工作环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶线生产的绕线机构，以解决上述背景技术中提出的收卷结构难拆卸和缺少涤纶线清理结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涤纶线生产的绕线机构，包括底座，还包括：收卷机构，设置在所述底座的顶面靠近前侧面处，用于旋转收卷涤纶线；所述收卷机构包括两个相互对称的支撑板、设置在两个所述支撑板之间的绕线筒及固定安装在右侧所述支撑板外侧面的用于驱动所述绕线筒的电机；导向机构，设置在所述底座的顶面靠近后侧面处，用于对涤纶线进行导向；所述导向机构包括固定在所述底座顶面上的支撑块、固定在所述支撑块顶面的呈U字形的安装板及转动连接于所述安装板内的圆柱凸轮；传动带，连接于所述电机的输出轴与所述圆柱凸轮之间，用于通过所述电机驱动所述导向机构运行；清理机构，设置在所述底座的顶面靠近后侧面处且位于所述导向机构的后面，用于清理涤纶线。

作为优选，左侧的所述支撑板与所述底座滑动连接，右侧的所述支撑板固定在所述底座顶面上，两个所述支撑板靠近顶端处均转动连接有转板，两个所述转板的相对面从上到下依次固定有固定板和呈回字形的限位块，两个所述限位块之间插接有绕线筒，所述绕线筒两端固定有与所述限位块位置相对应且尺寸相适配的连接件，所述电机的输出轴与右侧所述转板同轴连接。

作为优选，所述限位块内规则插接有若干限位柱，所述限位柱的高度大于所述限位块的内高，所述限位柱顶面居中处固定有贯穿所述固定板的竖柱，所述竖柱外套设有夹接于所述限位柱顶面和所述固定板底面之间的弹簧，若干所述竖柱的顶端固定有同一个横板，所述限位块顶端和所述连接件相对应位置处均开设有若干用于与所述限位柱相配合的插孔。

作为优选，所述安装板的左右两侧内壁之间靠近所述收卷机构处固定有限位杆，所述圆柱凸轮的外侧壁开设有螺旋槽，所述限位杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块后侧面居中处固定有与所述螺旋槽位置相对应且尺寸相适配的滑柱，所述滑柱的后端延伸卡接到所述螺旋槽内并与螺旋槽滑动连接，所述第二滑块的顶面居中处固定有导线环。

作为优选，所述清理机构包括固定在所述底座顶面上且顶端开口的收集箱，所述收集箱的顶面固定有底端开口的清理盒，所述清理盒的前后两侧壁居中处均设有过线孔，所述过线孔内壁规则安装有若干刷毛。

作为优选，左侧的所述支撑板底面居中处固定有第一滑块，所述底座内开设有用于容纳所述第一滑块左右滑动的滑槽且滑槽内转动连接有与所述第一滑块螺纹连接的丝杆，所述丝杆的左端延伸到所述底座外且同轴连接有手轮。

作为优选，所述横板的顶面居中处固定有拉环；所述安装板的左右两侧内壁靠近顶面处固定有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过设置了限位块、限位柱、连接件第一滑块和丝杆，在需要更换绕线筒时，提动左侧的限位柱，再转动丝杆，使左侧的支撑板向左运动，提动右侧的限位杆，取下绕线筒，更换新的绕线筒，减少繁琐的更换步骤，提高更换速度，且能够保证绕线筒旋转时的稳定性。

2.该实用新型通过设置了限位杆、圆柱凸轮、螺旋槽、第二滑块、滑柱和导线环，圆柱凸轮在转动过程引导滑柱运动，同时由于限位杆限制第二滑块运动，使第二滑块和滑柱只能在限位杆上往返运动，使涤纶线穿过导线环均匀缠绕在绕线筒上。

3.该实用新型通过设置的清理盒，涤纶线与刷毛不断接触，刷毛能够将涤纶线上的灰尘和棉絮刷下，降低涤纶线缠绕过程涤纶线表面的灰尘、绒毛散入附近空气中而对操作环境造成的污染，有助于提高产品质量。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的局部结构示意图；

图3为实用新型的局部爆炸图；

图4为实用新型中导向机构的爆炸图；

图5为实用新型中清理盒的剖视图；

图6为图5中A处放大图。

图中：

1、底座；

2、收卷机构；200、支撑板；201、转板；202、限位块；203、固定板；204、限位柱；205、竖柱；206、弹簧；207、横板；208、拉环；209、绕线筒；210、连接件；211、电机；212、第一滑块；213、丝杆；214、手轮；

3、导向机构；300、支撑块；301、安装板；302、限位杆；303、圆柱凸轮；304、螺旋槽；305、第二滑块；306、滑柱；307、导线环；308、盖板；

4、传动带；

5、清理机构；500、收集箱；501、清理盒；502、过线孔；503、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种涤纶线生产的绕线机构，包括底座1，还包括：收卷机构2，设置在底座1的顶面靠近前侧面处，用于旋转收卷涤纶线；收卷机构2包括两个相互对称的支撑板200、设置在两个支撑板200之间的绕线筒209及固定安装在右侧支撑板200外侧面的用于驱动绕线筒209的电机211；导向机构3，设置在底座1的顶面靠近后侧面处，用于对涤纶线进行导向；导向机构3包括固定在底座1顶面上的支撑块300、固定在支撑块300顶面的呈U字形的安装板301及转动连接于安装板301内的圆柱凸轮303；传动带4，连接于电机211的输出轴与圆柱凸轮303之间，用于通过电机211驱动导向机构3运行；清理机构5，设置在底座1的顶面靠近后侧面处且位于导向机构3的后面，用于清理涤纶线；能够更换绕线筒209，在绕线过程中通过导向机构3可以让涤纶线能够均匀绕在绕线筒209上，且能够对涤纶线进行有效清洁。

在本次实施例中，左侧的支撑板200与底座1滑动连接，右侧的支撑板200固定在底座1顶面上，两个支撑板200靠近顶端处均转动连接有转板201，两个转板201的相对面从上到下依次固定有固定板203和呈回字形的限位块202，两个限位块202之间插接有绕线筒209，绕线筒209两端固定有与限位块202位置相对应且尺寸相适配的连接件210，电机211的输出轴与右侧转板201同轴连接，通过将连接件210插入限位块202内，再通过左侧的支撑板200滑动固定绕线筒209。

具体的，限位块202内规则插接有若干限位柱204，限位柱204的高度大于限位块202的内高，限位柱204顶面居中处固定有贯穿固定板203的竖柱205，竖柱205外套设有夹接于限位柱204顶面和固定板203底面之间的弹簧206，若干竖柱205的顶端固定有同一个横板207，限位块202顶端和连接件210相对应位置处均开设有若干用于与限位柱204相配合的插孔，通过限位柱204进一步固定绕线筒209，确保绕线筒209旋转时的稳定性。

具体的，安装板301的左右两侧内壁之间靠近收卷机构2处固定有限位杆302，圆柱凸轮303的外侧壁开设有螺旋槽304，限位杆302上滑动连接有第二滑块305，第二滑块305后侧面居中处固定有与螺旋槽304位置相对应且尺寸相适配的滑柱306，滑柱306的后端延伸卡接到螺旋槽304内并与螺旋槽304滑动连接，第二滑块305的顶面居中处固定有导线环307，圆柱凸轮303旋转使滑柱306底端在螺旋槽304内滑动，同时在限位杆302的作用下，使得滑柱306和第二滑块305在限位杆302方向上往返运动，引导涤纶线均匀缠绕到绕线筒209上。

具体的，清理机构5包括固定在底座1顶面上且顶端开口的收集箱500，收集箱500的顶面固定有底端开口的清理盒501，清理盒501的前后两侧壁居中处均设有过线孔502，过线孔502内壁规则安装有若干刷毛503，涤纶线在缠绕过程中会接触刷毛503，会清理涤纶线上残留的灰尘、绒毛和棉絮等，收集箱500可拆卸，也可外接收集装置转移收集箱500内的杂物。

值得说明的是，左侧的支撑板200底面居中处固定有第一滑块212，底座1内开设有用于容纳第一滑块212左右滑动的滑槽且滑槽内转动连接有与第一滑块212螺纹连接的丝杆213，丝杆213的左端延伸到底座1外且同轴连接有手轮214，通过丝杆213可控制左侧的支撑块300位置，方便固定绕线筒209。

值得注意的是，横板207的顶面居中处固定有拉环208，方便提起限位杆302；安装板301的左右两侧内壁靠近顶面处固定有盖板308，防止涤纶线意外断裂落入到圆柱凸轮303内影响圆柱凸轮303运行。

最后，需要说明的是，本实用新型中电机211、丝杆213、圆柱凸轮303和传动带4等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实用新型的涤纶线生产的绕线机构在使用时，涤纶线依次通过两个过线孔502和导线环307最终固定在绕线筒209上，启动电机211，电机211带动转板201转动，转板201上的限位块202带动绕线筒209旋转，同时电机211的输出轴通过传动带4带动圆柱凸轮303转动，圆柱凸轮303上的螺旋槽304引导滑柱306滑动，又因与滑柱306固定的第二滑块305与限位杆302滑动连接，使得第二滑块305在限位杆302上往返运动，导线环307也随之往返运动，使涤纶线均匀缠绕到绕线筒209上；涤纶线在缠绕过程中会与两个过线孔502内壁上的刷毛503不断接触，刷毛503会带走涤纶线上灰尘、绒毛和棉絮等杂物，杂物落入到收集箱500内，收集箱500可设置为可拆卸结构或外接收集装置，及时排出收集箱500内杂物；

在需要更换绕线筒209时，先提起左侧的拉环208，当左侧的限位柱204脱离左侧的连接件210时，旋转手轮214，手轮214带动丝杆213旋转，与丝杆213螺纹连接的第一滑块212向左运动，左侧的支撑板200向左运动，左侧的支撑板200脱离整个绕线筒209，提起右侧的拉环208，当右侧的限位柱204脱离右侧的连接件210时，即可将绕线筒209抽出，换上新的绕线筒209，提起右侧的拉环208，将绕线筒209右侧的连接件210插入限位块202内，松开拉环208，弹簧206压迫限位柱204向下插入连接件210和限位块202内，提起左侧的拉环208，反方向转动手轮214，左侧的支撑板200向右运动直至左侧的连接件210插入到左侧的限位块202内，松开拉环208，左侧的限位杆302插入连接件210和限位块202内，完成整个绕线筒209的固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种涤纶线生产的绕线机构，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

收卷机构(2)，设置在所述底座(1)的顶面靠近前侧面处，用于旋转收卷涤纶线；所述收卷机构(2)包括两个相互对称的支撑板(200)、设置在两个所述支撑板(200)之间的绕线筒(209)及固定安装在右侧所述支撑板(200)外侧面的用于驱动所述绕线筒(209)的电机(211)；

导向机构(3)，设置在所述底座(1)的顶面靠近后侧面处，用于对涤纶线进行导向；所述导向机构(3)包括固定在所述底座(1)顶面上的支撑块(300)、固定在所述支撑块(300)顶面的呈U字形的安装板(301)及转动连接于所述安装板(301)内的圆柱凸轮(303)；

传动带(4)，连接于所述电机(211)的输出轴与所述圆柱凸轮(303)之间，用于通过所述电机(211)驱动所述导向机构(3)运行；

清理机构(5)，设置在所述底座(1)的顶面靠近后侧面处且位于所述导向机构(3)的后面，用于清理涤纶线。

2.根据权利要求1所述的涤纶线生产的绕线机构，其特征在于：左侧的所述支撑板(200)与所述底座(1)滑动连接，右侧的所述支撑板(200)固定在所述底座(1)顶面上，两个所述支撑板(200)靠近顶端处均转动连接有转板(201)，两个所述转板(201)的相对面从上到下依次固定有固定板(203)和呈回字形的限位块(202)，两个所述限位块(202)之间插接有绕线筒(209)，所述绕线筒(209)两端固定有与所述限位块(202)位置相对应且尺寸相适配的连接件(210)，所述电机(211)的输出轴与右侧所述转板(201)同轴连接。

3.根据权利要求2所述的涤纶线生产的绕线机构，其特征在于：所述限位块(202)内规则插接有若干限位柱(204)，所述限位柱(204)的高度大于所述限位块(202)的内高，所述限位柱(204)顶面居中处固定有贯穿所述固定板(203)的竖柱(205)，所述竖柱(205)外套设有夹接于所述限位柱(204)顶面和所述固定板(203)底面之间的弹簧(206)，若干所述竖柱(205)的顶端固定有同一个横板(207)，所述限位块(202)顶端和所述连接件(210)相对应位置处均开设有若干用于与所述限位柱(204)相配合的插孔。

4.根据权利要求1所述的涤纶线生产的绕线机构，其特征在于：所述安装板(301)的左右两侧内壁之间靠近所述收卷机构(2)处固定有限位杆(302)，所述圆柱凸轮(303)的外侧壁开设有螺旋槽(304)，所述限位杆(302)上滑动连接有第二滑块(305)，所述第二滑块(305)后侧面居中处固定有与所述螺旋槽(304)位置相对应且尺寸相适配的滑柱(306)，所述滑柱(306)的后端延伸卡接到所述螺旋槽(304)内并与螺旋槽(304)滑动连接，所述第二滑块(305)的顶面居中处固定有导线环(307)。

5.根据权利要求1所述的涤纶线生产的绕线机构，其特征在于：所述清理机构(5)包括固定在所述底座(1)顶面上且顶端开口的收集箱(500)，所述收集箱(500)的顶面固定有底端开口的清理盒(501)，所述清理盒(501)的前后两侧壁居中处均设有过线孔(502)，所述过线孔(502)内壁规则安装有若干刷毛(503)。

6.根据权利要求2所述的涤纶线生产的绕线机构，其特征在于：左侧的所述支撑板(200)底面居中处固定有第一滑块(212)，所述底座(1)内开设有用于容纳所述第一滑块(212)左右滑动的滑槽且滑槽内转动连接有与所述第一滑块(212)螺纹连接的丝杆(213)，所述丝杆(213)的左端延伸到所述底座(1)外且同轴连接有手轮(214)。

7.根据权利要求3所述的涤纶线生产的绕线机构，其特征在于：所述横板(207)的顶面居中处固定有拉环(208)；所述安装板(301)的左右两侧内壁靠近顶面处固定有盖板(308)。

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