CN218578939U - 滑动托管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑动托管装置，包括滑动托管机构，所述滑动托管机构位于托管平台的一端或相对的两端，位于管材输送平台上的管材能够通过滑动托管机构输送至托管平台，滑动托管机构包括托管固定组件、托管挡板及托管驱动气缸，托管驱动气缸固定于托管固定组件上，托管挡板与托管驱动气缸相连，托管驱动气缸带动托管挡板由管材输送平台向靠近托管平台的斜下方倾斜移动。本实用新型的滑动托管装置能够实现管材从管材输送平台至托管平台的输送，管材在输送至托管平台后不会对托管平台产生冲击力，保护了管材及托管平台，且能够令管材快速静止。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材测量设备领域，更具体地说，是一种滑动托管装置。
背景技术
在管材质量检测系统中，在检测设备主体上一般设置有托管平台及输送装置，需要检测的管材首先输送至输送装置上，然后由输送装置将管材输送至托管平台上进行管材的检测。
如在申请号为CN202121059974.9、专利名称为一种管材质量检测系统，在该专利中，输送装置位于托管装置的一侧边，输送装置在将管材输送至托管装置时，由第一驱动气缸驱动第一驱动活动板移动，令第一驱动活动板驱动第二引导支架倾斜，输送装置上的管材顺着倾斜的第二引导支架及第一引导支架输送至托管装置上。但是上述管材从输送装置输送至托管装置的方式存在以下问题：管材直接从输送装置上滚落到托管装置上，管材滚落至托管装置上后的冲击力较大，对管材及托管装置都会造成一定的损伤。管材滚落至托管装置后不能马上静止，不利于后面的测量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑动托管装置，该滑动托管装置能够实现管材从管材输送平台至托管平台的输送，管材在输送至托管平台后不会对托管平台产生冲击力，保护了管材及托管平台，且能够令管材快速静止。
其技术方案如下：
滑动托管装置，包括滑动托管机构，所述滑动托管机构位于托管平台的一端或相对的两端，位于管材输送平台上的管材能够通过滑动托管机构输送至托管平台，滑动托管机构包括托管固定组件、托管挡板及托管驱动气缸，托管驱动气缸固定于托管固定组件上，托管挡板与托管驱动气缸相连，托管驱动气缸带动托管挡板由管材输送平台向靠近托管平台的斜下方倾斜移动。
优选地，所述托管挡板包括挡板固定板及固定挡板，挡板固定板与固定挡板相连，挡板固定板与托管驱动气缸相连。
优选地，所述挡板固定板与固定挡板呈L型结构。
优选地，所述托管固定组件包括两个托管固定架及托管固定板，两个托管固定架分别固定于托管平台及管材输送平台的同一端，托管固定板的底部固定于两个托管固定架上。
优选地，位于管材输送平台一端的托管固定架，其顶部的高度低于位于托管平台一端的托管固定架顶部的高度。
优选地，滑动托管装置还包括滑管组件，所述滑管组件位于滑动托管机构的一侧，滑管组件的上表面为向托管平台倾斜的斜面。
优选地，所述滑管组件包括滑管固定架及滑管垫块，滑管垫块固定于滑管固定架上，斜面位于滑管垫块的上表面，所述斜面向靠近托管平台的斜下方倾斜。
优选地，所述滑管组件位于托管驱动气缸的两端之间。
优选地，管材输送平台包括第一输送平台及第二输送平台，第一输送平台与第二输送平台相铰接，第一输送平台、第二输送平台向靠近托管平台的斜下方倾斜。
优选地，托管平台至少包括相连的第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板呈V字形结构。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明：
管材输送至管材输送平台后，管材的端部或凸出于管材输送平台的部位位于滑动托管机构上，并由滑动托管机构的托管挡板挡住固定。当需要将管材输送平台上的管材输送至托管平台时，则由托管驱动气缸带动托管挡板向靠近托管平台的斜下方移动，从而带动管材移动至托管平台。相对于现有的管材直接从管材输送平台滚落至托管平台，避免了管材滚落至托管平台对托管平台造成的冲击力，保护了管材及托管平台。管材在移动至托管平台后能够迅速静止下来，并于管材在托管平台的后续测量等工作的顺利进行。
附图说明
图1是本实施例的滑动托管装置的结构示意图；
图2是本实施例的滑动托管机构的结构示意图；
图3是本实施例的滑动托管机构的另一结构示意图；
图4是本实施例的滑管组件的结构示意图；
附图标记说明：
10、滑动托管机构；20、托管平台；30、管材输送平台；11、托管固定组件；12、托管挡板；13、托管驱动气缸；110、托管固定架；111、托管固定板；120、挡板固定板；121、固定挡板；40、滑管组件；41、滑管固定架；42、滑管垫块；43、斜面；31、第一输送平台；32、第二输送平台；21、第一支撑板；22、第二支撑板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，本实施例公开一种滑动托管装置，包括滑动托管机构10，所述滑动托管机构10位于托管平台20的一端或相对的两端，位于管材输送平台30上的管材能够通过滑动托管机构10输送至托管平台20。管材输送平台30位于托管平台20的一侧。
为了实现管材由管材输送平台30至托管平台20的输送，该滑动托管机构10包括托管固定组件11、托管挡板12及托管驱动气缸13。托管驱动气缸13固定于托管固定组件11上，托管挡板12与托管驱动气缸13相连，托管驱动气缸13带动托管挡板12由管材输送平台30向靠近托管平台20的斜下方倾斜移动。优选地，托管驱动气缸13为磁耦合无杆气缸。
托管固定组件11包括两个托管固定架110及托管固定板111，两个托管固定架110分别固定于托管平台20及管材输送平台30的同一端，托管固定板111的底部固定于两个托管固定架110上。为了令托管驱动气缸13能够带动托管挡板12倾斜移动，位于管材输送平台30一端的托管固定架110，其顶部的高度低于位于托管平台20一端的托管固定架110顶部的高度。托管固定板111固定于两个托管固定架110后，托管固定架110的一端相对另一端向靠近托管平台20的斜下方倾斜。
本实施例的托管挡板12包括挡板固定板120及固定挡板121，挡板固定板120与固定挡板121相连，挡板固定板120与托管驱动气缸13相连。优选地，所述挡板固定板120与固定挡板121呈L型结构。
为了实现管材从管材输送平台30至托管平台20的移动，该滑动托管装置还包括滑管组件40，所述滑管组件40位于滑动托管机构10的一侧，滑管组件40的上表面为向托管平台20倾斜的斜面43。在管材输送的过程中，管材从滑管组件40的斜面43上滑过。滑管组件40位于托管驱动气缸13的两端之间。
优选地，所述滑管组件40包括滑管固定架41及滑管垫块42，滑管垫块42固定于滑管固定架41上。斜面43位于滑管垫块42的上表面，所述斜面43向靠近托管平台20的斜下方倾斜。
本实施例的管材输送平台30包括第一输送平台31及第二输送平台32，第一输送平台31与第二输送平台32相铰接，第一输送平台31、第二输送平台32向靠近托管平台20的斜下方倾斜。托管平台20包括相连的第一支撑板21及第二支撑板22，所述第一支撑板21与第二支撑板22呈V字形结构。
管材输送至管材输送平台30后，管材的端部或凸出于管材输送平台30的部位位于滑动托管机构10的挡板固定板120上，并由滑动托管机构10的固定挡板121挡住固定。当需要将管材输送平台30上的管材输送至托管平台20时，则由托管驱动气缸13带动托管挡板12向靠近托管平台20的斜下方移动。由于第一输送平台31、第二输送平台32均为倾斜设置，则在托管驱动气缸13带动托管挡板12移动的过程中，位于第一输送平台31、第二输送平台32上的管材则可跟随托管挡板12向托管平台20方向移动。相对于现有的管材直接从管材输送平台30滚落至托管平台20，避免了管材滚落至托管平台20对托管平台20造成的冲击力，保护了管材及托管平台20。管材在移动至托管平台20后能够迅速静止下来，并于管材在托管平台20的后续测量等工作的顺利进行。
在托管挡板12带动管材移动经过滑管组件40后，由于滑管垫块42的上方为斜面43，管材从滑管垫块42的斜面43上滑过。滑管垫块42在管材移动的过程中对管材具有支撑作用。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.滑动托管装置，其特征在于，包括滑动托管机构，所述滑动托管机构位于托管平台的一端或相对的两端，位于管材输送平台上的管材能够通过滑动托管机构输送至托管平台，滑动托管机构包括托管固定组件、托管挡板及托管驱动气缸，托管驱动气缸固定于托管固定组件上，托管挡板与托管驱动气缸相连，托管驱动气缸带动托管挡板由管材输送平台向靠近托管平台的斜下方倾斜移动。
2.如权利要求1所述的滑动托管装置，其特征在于，所述托管挡板包括挡板固定板及固定挡板，挡板固定板与固定挡板相连，挡板固定板与托管驱动气缸相连。
3.如权利要求2所述的滑动托管装置，其特征在于，所述挡板固定板与固定挡板呈L型结构。
4.如权利要求1至3任一项所述的滑动托管装置，其特征在于，所述托管固定组件包括两个托管固定架及托管固定板，两个托管固定架分别固定于托管平台及管材输送平台的同一端，托管固定板的底部固定于两个托管固定架上。
5.如权利要求4所述的滑动托管装置，其特征在于，位于管材输送平台一端的托管固定架，其顶部的高度低于位于托管平台一端的托管固定架顶部的高度。
6.如权利要求1至3任一项所述的滑动托管装置，其特征在于，滑动托管装置还包括滑管组件，所述滑管组件位于滑动托管机构的一侧，滑管组件的上表面为向托管平台倾斜的斜面。
7.如权利要求6所述的滑动托管装置，其特征在于，所述滑管组件包括滑管固定架及滑管垫块，滑管垫块固定于滑管固定架上，斜面位于滑管垫块的上表面，所述斜面向靠近托管平台的斜下方倾斜。
8.如权利要求6所述的滑动托管装置，其特征在于，所述滑管组件位于托管驱动气缸的两端之间。
9.如权利要求1所述的滑动托管装置，其特征在于，管材输送平台包括第一输送平台及第二输送平台，第一输送平台与第二输送平台相铰接，第一输送平台、第二输送平台向靠近托管平台的斜下方倾斜。
10.如权利要求1所述的滑动托管装置，其特征在于，托管平台至少包括相连的第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板呈V字形结构。
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| CN202222916181.5U Active CN218578939U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 滑动托管装置 |
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2022
- 2022-11-02 CN CN202222916181.5U patent/CN218578939U/zh active Active
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