CN218578578U - 一种立式贮罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式贮罐，设置一个筒体，筒体的上方设置人孔、排气口、以及设备进料口，筒体的侧壁上设置满流口，筒体的下方一侧设置设备出料口，筒体的上下部均设置液位计口，筒体的一侧上部设置外盘管和内盘管，外盘管套接在内盘管的外部，外盘管的端部外壁上固定套管法兰，内盘管的外壁在套管法兰设置套管法兰盖，套管法兰与套管法兰盖螺栓固定，外盘管与内盘管之间设置圆钢杆，圆钢杆设置在内盘管的外壁上，外盘管在筒体外壁的下方设置外盘管冷凝水出口，内盘管在筒体外壁的下方设置内盘管进口，本实用新型的优点是：根据贮罐的实际工艺需要，可以使用多种搭配组合以达到实际目的，同时外盘管可单独加热内盘管，不占用多余面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备制造领域，具体说是一种酮类物质的贮藏罐体。
背景技术
现有的贮罐的技术方案是简单的盘管式结构，并且贮罐内的介质在反复高低温度变化的过程中，盘管容易发生形变，并且有时候需要对内盘管进行加热处理，为了配套内盘管的结构又要配套外盘管的结构占用空间。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型公开一种立式贮罐。
具体技术方案如下：
一种立式贮罐，设置一个筒体，所述筒体的上方设置人孔、排气口、以及设备进料口，所述筒体的侧壁上设置满流口，所述筒体的下方一侧设置设备出料口，所述筒体的上下部均设置液位计口，所述筒体的一侧上部设置外盘管和内盘管，所述外盘管套接在内盘管的外部，所述外盘管的端部外壁上固定套管法兰，所述内盘管的外壁在套管法兰对应处设置一个套管法兰盖，所述套管法兰与套管法兰盖固定在一起，所述外盘管与内盘管在所述筒体内由下向上螺旋上升至所述筒体内壁上部后，延伸到所述筒体的外部；所述外盘管与内盘管之间设置圆钢杆，所述圆钢杆设置在内盘管的外壁上，所述圆钢杆与外盘管内壁之间设置间隙；所述外盘管在筒体外壁的下方设置外盘管冷凝水出口，所述内盘管在筒体外壁的下方设置内盘管进口，所述外盘管在筒体外壁上方设置外盘管蒸汽进口，所述内盘管在筒体外壁上方处设置内盘管出口。
所述圆钢杆圆周均布在内盘管的外壁上。
所述内盘管外壁上，每间隔1米至1.2米设置一组圆钢杆。
所述外盘管蒸汽进口上设置流量调节阀门。
本实用新型的优点是：根据贮罐的实际工艺需要，可以使用多种搭配组合以达到实际目的，同时外盘管可单独加热内盘管，实现多种功能，不占用多余面积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为内盘管和外盘管的结构示意图；
图3为图1的I处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，一种立式贮罐，设置一个筒体1，所述筒体1的上方设置人孔2、排气口3、以及设备进料口4，所述筒体1的侧壁上设置满流口5，所述筒体1的下方一侧设置设备出料口6，所述筒体1的上下部均设置液位计口7，所述筒体1的一侧上部设置外盘管8和内盘管9，所述外盘管8套接在内盘管9的外部，所述外盘管8的端部外壁上固定套管法兰10，所述内盘管9的外壁在套管法兰对应处设置一个套管法兰盖11，所述套管法兰10与套管法兰盖11固定在一起，所述外盘管8与内盘管9在所述筒体内由下向上螺旋上升至所述筒体1内壁上部后，延伸到所述筒体1的外部；所述外盘管8与内盘管9之间设置圆钢杆12，所述圆钢杆12设置在内盘管9的外壁上，所述圆钢杆12与外盘管8内壁之间设置间隙；所述外盘管8在筒体外壁的下方设置外盘管冷凝水出口13，所述内盘管8在筒体1外壁的下方设置内盘管进口14，所述外盘管8在筒体1外壁上方设置外盘管蒸汽进口15，所述内盘管在筒体外壁上方处设置内盘管出口16。
所述圆钢杆12圆周均布在内盘管9的外壁上。
所述内盘管9外壁上，每间隔1米至1.2米设置一组圆钢杆12。
所述外盘管蒸汽进口15上设置流量调节阀门17。
本实用新型的有益效果是：外盘管可单独对内盘管进行加热，同时根据实际工艺需要，可以按照流量进行布置，设置圆钢杆的结构可以保证长时间冷热交换后，内盘管的结构受热胀冷缩的影响在可控范围内，同时，由于内盘管内由内圆钢杆支撑，这样设计圆钢杆的结构可以提高内、外盘管之间的同心度，此外，当选择外盘管、筒体、内盘管同时的工作方式时，外盘管可以对内盘管和筒体的内部空间同时加热，提高加热效率。
Claims (3)
1.一种立式贮罐，设置一个筒体，所述筒体的上方设置人孔、排气口、以及设备进料口，所述筒体的侧壁上设置满流口，所述筒体的下方一侧设置设备出料口，其特征在于：所述筒体的上下部均设置液位计口，所述筒体的一侧上部设置外盘管和内盘管，所述外盘管套接在内盘管的外部，所述外盘管的端部外壁上固定套管法兰，所述内盘管的外壁在套管法兰对应处设置一个套管法兰盖，所述套管法兰与套管法兰盖固定在一起，所述外盘管与内盘管在所述筒体内由下向上螺旋上升至所述筒体内壁上部后，延伸到所述筒体的外部；所述外盘管与内盘管之间设置圆钢杆，所述圆钢杆设置在内盘管的外壁上，所述圆钢杆与外盘管内壁之间设置间隙；所述外盘管在筒体外壁的下方设置外盘管冷凝水出口，所述内盘管在筒体外壁的下方设置内盘管进口，所述外盘管在筒体外壁上方设置外盘管蒸汽进口，所述内盘管在筒体外壁上方处设置内盘管出口。
2.根据权利要求1所述的立式贮罐，其特征在于：所述圆钢杆圆周均布在内盘管的外壁上。
3.根据权利要求1所述的立式贮罐，其特征在于：所述内盘管外壁上，每间隔1米至1.2米设置一组圆钢杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222630955.8U CN218578578U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种立式贮罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218578578U true CN218578578U (zh) | 2023-03-07 |
Family
ID=85366691
Family Applications (1)
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| CN202222630955.8U Active CN218578578U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种立式贮罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218578578U (zh) |
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2022
- 2022-10-08 CN CN202222630955.8U patent/CN218578578U/zh active Active
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