CN202089963U - 生物发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于生物反应器皿领域,尤其是一种生物发酵罐。它包括一个发酵罐,发酵罐的外壁上端设有冷却液分布器,下端设有冷却液回流器,冷却液分布器与冷却液回流器之间配合形成发酵罐的冷却部件,冷却液分布器与冷却液进口连接,冷却液回流器与冷却液出口连接,冷却液进口与冷却液出口之间设有循环装置。本实用新型的优点是不需要大量设备投资的情况下,能很好的解决夏季高温情况下无夹套发酵罐的水冷却效果不好的问题,将发酵罐内温度控制在40℃以下。

Description

生物发酵罐
技术领域
本实用新型属于生物反应器皿领域,尤其是一种生物发酵罐。
背景技术
现在发酵罐的冷却系统多采用罐内盘管的冷却方法,该方法能较精确控温,常年使用。但是对于30m3以上的罐体单用内盘管在夏季气温达到36℃以上时,水温较高时很难将温度控制在微生物生长所需要的36-40℃之间。对于国内大量存在的传统发酵而言,增加夹套或罐内盘管都直接影响生产,并且成本较高。现在部分厂家直接用水管浇罐体给罐体降温,造成车间积水,并一般只能使罐体一部分冷却。
发明内容
本实用新型针对上述技术中存在的不足之处,提出一种能准确控制温度的生物发酵罐,解决了无夹套情况下,改善在夏天温度35℃以上时的冷却状况。
生物发酵罐,它包括一个发酵罐,发酵罐的外壁上端设有冷却液分布器,下端设有冷却液回流器,冷却液分布器与冷却液回流器之间配合形成发酵罐的冷却部件,冷却液分布器与冷却液进口连接,冷却液回流器与冷却液出口连接,冷却液进口与冷却液出口之间设有循环装置。
所述的冷却液分布器为设在发酵罐的上盖外壁的环形管,环形管上均匀设有若干喷淋孔。
所述的冷却液回流器为环形的回流槽。
所述的循环装置为循环泵与冷却塔。
本实用新型通过罐体上部作为冷却液分布器的环形管,环形管上设有若干喷淋孔,使冷却水形成水幕垂直流动,通过流动水流与罐体进行热量交换,将罐体表面温度降到气温以下。在罐体下部通过冷却液回流器收集管道将冷却水集中,用循环泵打进冷却塔进行冷却,做到冷却水的循环利用。
本实用新型的优点是不需要大量设备投资的情况下,能很好的解决夏季高温情况下无夹套发酵罐的水冷却效果不好的问题,将发酵罐内温度控制在40℃以下。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为冷却液分布器的结构示意图;
图3为图2的M部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,生物发酵罐,它包括一个发酵罐1,发酵罐1的外壁上端设有冷却液分布器2,下端设有冷却液回流器3,冷却液分布器2与冷却液回流器3之间配合形成发酵罐1的冷却部件,冷却液分布器2与冷却液进口4连接,冷却液回流器3与冷却液出口5连接,冷却液进口4与冷却液出口5之间设有循环装置。
其中,冷却液分布器2为设在发酵罐1的上盖外壁的环形管,环形管上均匀设有若干喷淋孔2a。
其中,冷却液回流器3为环形的回流槽。
其中,循环装置为循环泵6与冷却塔7。

Claims (4)

1.生物发酵罐,它包括一个发酵罐,其特征在于:发酵罐的外壁上端设有冷却液分布器,下端设有冷却液回流器,冷却液分布器与冷却液回流器之间配合形成发酵罐的冷却部件,冷却液分布器与冷却液进口连接,冷却液回流器与冷却液出口连接,冷却液进口与冷却液出口之间设有循环装置。
2.根据权利要求1所述的生物发酵罐,其特征在于:所述的冷却液分布器为设在发酵罐的上盖外壁的环形管,环形管上均匀设有若干喷淋孔。
3.根据权利要求1所述的生物发酵罐,其特征在于:所述的冷却液回流器为环形的回流槽。
4.根据权利要求1所述的生物发酵罐,其特征在于:所述的循环装置为循环泵与冷却塔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106119089A (zh) * 2016-08-31 2016-11-16 广西农垦糖业集团昌菱制糖有限公司 酒精发酵罐冷却系统

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