CN202786189U - 精馏中段回流系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精馏中段回流系统，包括精馏塔、采出泵、冷却水换热器、产品罐和设于精馏塔中部的生物柴油集液槽，生物柴油集液槽和采出泵之间、采出泵和冷却水换热器之间、冷却水换热器和产品罐之间分别通过管道连接；所述精馏塔的中上部设有回流槽，所述采出泵和冷却水换热器之间的管道连有原料油换热器，所述原料油换热器和冷却水换热器之间的管道与回流槽之间还连有管道。该精馏中段回流系统避免了甘油顶部回流所造成的弊端，使得所产出的产品在纯度上、色泽上和气味上都相对较好。

Description

精馏中段回流系统
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种应用于生物柴油生产领域的精馏中段回流系统。
背景技术
在石化柴油储量日益有限的情况下，生物柴油作为一种新的生物能源而备受青睐。目前，生物柴油生产企业多采用减压精馏工艺对生物柴油进行分离提纯，而精馏塔大多使用甘油进行塔顶回流。但甘油塔顶回流存在着较多的弊端：
1、甘油在高温条件下热稳定性差，易聚合结焦，堵塞塔内填料，影响气液相传质传热，降低分离提纯效果，甚至使分离操作无法进行；
2、若生物柴油生产工艺使用酸法催化酯化，酯化过程中产生的甘油量较少，后续精馏阶段甘油回流量往往不足，难以控制塔体纵向温度分布；
3、在甘油回流过程中，经冷却器换热后，回流甘油温度降低，黏性增大，在填料表面形成的液膜流动性差，气液传质传热效果不理想；
4、生物柴油混合物中，生物柴油属于中间组分，在精馏塔精馏段中部富集采出；轻质组分，如甘油、色素、低分子有机酸、酚类等杂质从塔顶蒸出，使用甘油进行顶部回流会引起部分杂质轻组分回流混入生物柴油中，降低了生物柴油的纯度，造成产品闪点低，色泽深等负面影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种精馏中段回流系统，可避免甘油顶部回流所造成的弊端，使得所产出的产品在纯度上、色泽上和气味上都相对较好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
精馏中段回流系统，包括精馏塔、采出泵、冷却水换热器、产品罐和设于精馏塔中部的生物柴油集液槽，生物柴油集液槽和采出泵之间、采出泵和冷却水换热器之间、冷却水换热器和产品罐之间分别通过管道连接；所述精馏塔的中上部设有回流槽，所述采出泵和冷却水换热器之间的管道连有原料油换热器，所述原料油换热器和冷却水换热器之间的管道与回流槽之间还连有管道。
本实用新型的有益效果是：
1、生物柴油的粘度及热稳定性优于甘油，在回流的过程中流动性好，不易聚合结焦，气液两相传质传热效果好；克服了甘油回流易引起填料堵塞的弊端，保证了生产的连续运行，进而提高了生产经济效益。
2、采用生物柴油进行回流，回流量充足，塔体纵向温度分布较容易控制，有利于不同沸点组分之间的分离提纯。
3、生物柴油中段回流可以避免塔顶轻组分杂质的混入，进而提高了生物柴油的纯度及闪点，使产品色泽变浅，提高了产品质量等级。
4、使用生物柴油回流，生物柴油采出及回流可共用冷却器，用原料油作为换热介质，可充分吸收回流及采出过程产生的大量热交换能，实现能量的回收利用，降低能耗，经济效益明显。
附图说明
图1为现有甘油回流精馏系统的示意图。
图2为本实用新型的示意图。
图中标号为：
1、8、15…采出泵，2、9…精馏塔，3、10…生物柴油集液槽，4…甘油集液槽，5、6、12…冷却水换热器，7、13…产品罐，11…回流槽，14…原料油换热器。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，现有的甘油回流精馏系统，是在精馏塔2的中上部设有甘油集液槽4，甘油集液槽4中的甘油经采出泵1输送至冷却水换热器5冷却后，重新回流至精馏塔2的塔顶。而在甘油集液槽4之下，设有位于精馏塔2中部的生物柴油集液槽3，生物柴油集液槽3中的生物柴油则经采出泵8输送至冷却水换热器6冷却后，输送至产品罐7。
如图2所示，精馏中段回流系统，包括精馏塔9、采出泵15、冷却水换热器12、产品罐13和设于精馏塔9中部的生物柴油集液槽10，生物柴油集液槽10和采出泵15之间、采出泵15和冷却水换热器12之间、冷却水换热器12和产品罐13之间分别通过管道连接；所述精馏塔9的中上部设有回流槽11（该回流槽11位于生物柴油集液槽10之上），所述采出泵15和冷却水换热器12之间的管道连有原料油换热器14，所述原料油换热器14和冷却水换热器12之间的管道与回流槽11之间还连有管道。

Claims (1)

1.精馏中段回流系统，包括精馏塔、采出泵、冷却水换热器、产品罐和设于精馏塔中部的生物柴油集液槽，生物柴油集液槽和采出泵之间、采出泵和冷却水换热器之间、冷却水换热器和产品罐之间分别通过管道连接，其特征在于：所述精馏塔的中上部设有回流槽，所述采出泵和冷却水换热器之间的管道连有原料油换热器，所述原料油换热器和冷却水换热器之间的管道与回流槽之间还连有管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102827692A (zh) * 2012-09-14 2012-12-19 防城港市中能生物能源投资有限公司 精馏中段回流系统
CN106010786A (zh) * 2016-06-23 2016-10-12 防城港市中能生物能源投资有限公司 高收率生物柴油薄膜真空蒸馏装置

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