CN204325200U - 甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，包括萃取塔、醇塔和回收塔，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐上设置有醇塔塔釜液流入端，所述闪蒸罐的顶部通过管道与回收塔的进料口相连，醇塔塔釜液流入端通过管道与醇塔的塔釜相连，闪蒸罐的底部通过管道与萃取塔的萃取水进口相连；通过本技术方案，侧线采出含甲醇及胺的杂质组分直接送至回收塔，提高了醇塔釜的水质量，以便满足后续作为萃取水回收利用，同时结合在醇塔后增加一闪蒸罐，产生的高温蒸汽直接进入回收塔重新精馏，闪蒸罐底部高温凝水经闪蒸罐换热器换热后，作为萃取水送入萃取塔，实现了醇塔塔釜液的优化利用，实现了部分外排塔釜液的回收利用，大大节省了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甲胺系统生产设备，特别是涉及一种甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置。
背景技术
在现有技术中，甲胺精馏中的醇塔和回收塔一般采取如下工艺步骤，如图1所示， a.萃取塔1与醇塔2相连，醇塔2的塔釜液采出，经换热器4换热提供热源，换热后的物料进入回收塔3；b.在回收塔再沸器的作用下，蒸出甲醇及少量的胺；c.塔釜液大部分经甲醇预热器5与甲醇换热，换热后经冷却器6冷却后作为萃取水用，另一部分经废水输送泵送往生化处理岗位。
然而，上述工艺系统存在能耗高，回收塔负荷较重，并且醇塔塔釜液的热量未能得到充分利用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，通过本技术方案，可将采出含甲醇及胺的杂质组分直接送至回收塔，从而提高了醇塔釜的水质量，以便满足后续作为萃取水回收利用，经侧线采出提纯后的醇塔塔釜液流入闪蒸罐，产生的高温蒸汽直接进入回收塔重新精馏，闪蒸罐底部高温凝水经闪蒸罐换热器换热后，作为萃取水送入萃取塔，实现了醇塔塔釜液的优化利用，即节省了系统中的蒸汽用量，又实现了部分外排塔釜液的回收利用。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，包括萃取塔、醇塔和回收塔，所述萃取塔与醇塔通过管道相连，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐上设置有醇塔塔釜液流入端，所述闪蒸罐的顶部通过管道与回收塔的进料口相连，醇塔塔釜液流入端通过管道与醇塔的塔釜相连，闪蒸罐的底部通过管道与萃取塔的萃取水进口相连。
所述醇塔中提馏段上设置有侧线采出，所述侧线采出通过管道与回收塔相连。
包括闪蒸罐换热器，所述闪蒸罐的底部通过管道经闪蒸罐换热器与萃取塔的萃取水进口相连。
所述闪蒸罐的顶部与回收塔的进料口之间的管道上设置有压力调节阀组，所述醇塔的塔釜与闪蒸罐上的醇塔塔釜液流入端相连的管道上设置有液位调节阀组。
所述侧线采出的连接管道上设置有采出调节阀组。
所述萃取水进口的连接管道上设置有取水截止阀。
所述闪蒸罐底部相连的管道上设置止逆阀。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，通过本技术方案，在醇塔提馏段增加一侧线采出，采出含甲醇及胺的杂质组分直接送至回收塔，提高了醇塔釜的水质量，以便满足后续作为萃取水回收利用，同时结合在醇塔后增加一闪蒸罐，工作时，经侧线采出提纯后的醇塔塔釜液流入闪蒸罐，产生的高温蒸汽直接进入回收塔重新精馏，闪蒸罐底部高温凝水经分离塔换热器换热后，作为萃取水送入萃取塔，实现了醇塔塔釜液的优化利用，不但节省了系统中萃取塔、醇塔和回收塔的蒸汽用量，而且实现了部分外排塔釜液的回收利用，大大节省了能耗。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中，1萃取塔、2醇塔、3回收塔、4换热器、5预热器、6冷却器、7闪蒸罐、8醇塔塔釜液流入端、9进料口、10萃取水进口、11侧线采出、12闪蒸罐换热器、13压力调节阀组、14液位调节阀组、15采出调节阀组、16取水截止阀、17止逆阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图2所示，本实用新型涉及的甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，包括萃取塔1、醇塔2和回收塔3，所述萃取塔1与醇塔2通过管道相连，包括闪蒸罐7，所述闪蒸罐7上设置有醇塔塔釜液流入端8，所述闪蒸罐7的顶部通过管道与回收塔3的进料口9相连，醇塔塔釜液流入端8通过管道与醇塔2的塔釜相连，闪蒸罐7的底部通过管道与萃取塔1的萃取水进口10相连。
所述醇塔2中提馏段上设置有侧线采出11，所述侧线采出11通过管道与回收塔3相连。
本实用新型的实施例中，包括闪蒸罐换热器12，所述闪蒸罐7的底部通过管道经闪蒸罐换热器12与萃取塔1的萃取水进口10相连。
所述闪蒸罐7的顶部与回收塔3的进料口9之间的管道上设置有压力调节阀组13，所述醇塔2的塔釜与闪蒸罐7上的醇塔塔釜液流入端8相连的管道上设置有液位调节阀组14。
所述侧线采出11的连接管道上设置有采出调节阀组15。
所述萃取水进口10的连接管道上设置有取水截止阀11。
所述闪蒸罐7底部相连的管道上设置止逆阀17。
本实用新型工作时，醇塔2提馏段侧线采出了含甲醇及胺的杂质组分，并将其直接送至回收塔3中，经此步骤提纯后的醇塔塔釜液流入闪蒸罐7，产生的高温蒸汽直接进入回收塔3重新精馏，闪蒸罐7底部高温凝水经闪蒸罐换热器12换热后，作为萃取水重新利用，萃取水经闪蒸罐换热器12和萃取水进口10送入萃取塔1，实现了醇塔塔釜液的优化利用，即节省了系统中萃取塔、醇塔和回收塔的蒸汽用量，又实现了部分外排塔釜液的回收利用，节能降耗。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
Claims (7)
1.一种甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，包括萃取塔、醇塔和回收塔，所述萃取塔与醇塔通过管道相连，其特征在于，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐上设置有醇塔塔釜液流入端，所述闪蒸罐的顶部通过管道与回收塔的进料口相连，醇塔塔釜液流入端通过管道与醇塔的塔釜相连，闪蒸罐的底部通过管道与萃取塔的萃取水进口相连。
2.根据权利要求1所述的甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，其特征在于，醇塔中提馏段上设置有侧线采出，所述侧线采出通过管道与回收塔相连。
3.根据权利要求1所述的甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，其特征在于，包括闪蒸罐换热器，所述闪蒸罐的底部通过管道经闪蒸罐换热器与萃取塔的萃取水进口相连。
4.根据权利要求1所述的甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，其特征在于，所述闪蒸罐的顶部与回收塔的进料口之间的管道上设置有压力调节阀组，所述醇塔的塔釜与闪蒸罐上的醇塔塔釜液流入端相连的管道上设置有液位调节阀组。
5.根据权利要求2所述的甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，其特征在于，所述侧线采出的连接管道上设置有采出调节阀组。
6.根据权利要求1或3所述的甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，其特征在于，所述萃取水进口的连接管道上设置有取水截止阀。
7.根据权利要求1或3所述的甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置，其特征在于，所述闪蒸罐底部相连的管道上设置止逆阀。
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| CN201420699860.4U CN204325200U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112619194A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-09 | 内蒙古双欣环保材料股份有限公司 | 一种聚乙烯醇废液回收系统的高温热水综合利用装置 |
| CN112759015A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 内蒙古蒙维科技有限公司 | 一种化工行业工业废水回收利用装置及方法 |
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