CN204638183U - 一种高效低能耗脱硫剂的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效低能耗脱硫剂的生产系统,它包括环氧乙烷进料泵和一甲胺进料泵,它们分别与流量自动配比装置相连,所述流量自动配比装置与加热器相连,所述加热器分别与管式反应器和精馏塔相连,所述管式反应器下部与精馏塔上部相连,在所述精馏塔顶部分别设有抽真空装置和冷却器,所述抽真空装置与脱硫剂真空冷凝液装置相连,所述冷却器与单乙醇胺罐相连,所述单乙醇胺罐通过循环泵与精馏塔上部相连,所述精馏塔底部与脱硫剂贮罐相连,在所述精馏塔下部设有蒸汽管,在所述管式反应器上部一侧设有冷却水进口,另一侧设有热水出口。本实用新型流量自动配比,提高产品纯度,自动化操作,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产系统,具体涉及一种脱硫剂生产系统。
背景技术
目前,在脱硫剂(MDEA)合成工艺中,反应物料流量由环氧乙烷进料泵、一甲胺进料泵的行程控制。在环氧乙烷流量波动的情况下,一甲胺流量需人为调整,直接影响到产品的收率和纯度。而且,现有脱硫剂生产系统不够完善,自动化程度低,生产效率低,不符合实际使用要求。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种流量自动配比,提高产品纯度,自动化操作,生产效率高的脱硫剂的生产系统。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种高效低能耗脱硫剂的生产系统,它包括环氧乙烷进料泵和一甲胺进料泵,它们分别与流量自动配比装置相连,所述流量自动配比装置与加热器相连,所述加热器分别与管式反应器和精馏塔相连,所述管式反应器下部与精馏塔上部相连,在所述精馏塔顶部分别设有抽真空装置和冷却器,所述抽真空装置与脱硫剂真空冷凝液装置相连,所述冷却器与单乙醇胺罐相连,所述单乙醇胺罐通过循环泵与精馏塔上部相连,所述精馏塔底部与脱硫剂贮罐相连,在所述精馏塔下部设有蒸汽管,在所述管式反应器上部一侧设有冷却水进口,另一侧设有热水出口。
在所述管式反应器下部设有热量输送管,所述热量输送管一端与加热器相连。
在所述环氧乙烷进料泵前端设有环氧乙烷料罐。
在所述一甲胺进料泵前端设有一甲胺料罐。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型各部件紧密配合连接,运行安全可靠,采用流量自动配比装置,可以自动进行流量配比,提高工作效率,采用热量输送管,保证热量循环利用,提高热能利用率,采用循环泵输送单乙醇胺,使得单乙醇胺可以循环利用,本系统自动化操作,使用效果好,无三废排放,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种高效低能耗脱硫剂的生产系统,它包括环氧乙烷进料泵1和一甲胺进料泵2,它们分别与流量自动配比装置3相连,所述流量自动配比装置3与加热器4相连,所述加热器4分别与管式反应器5和精馏塔6相连,所述管式反应器5下部与精馏塔6上部相连,在所述精馏塔6顶部分别设有抽真空装置7和冷却器8,所述抽真空装置7与脱硫剂真空冷凝液装置9相连,所述冷却器8与单乙醇胺罐10相连,所述单乙醇胺罐10通过循环泵11与精馏塔6上部相连,所述精馏塔6底部与脱硫剂贮罐12相连,在所述精馏塔6下部设有蒸汽管13,在所述管式反应器5上部一侧设有冷却水进口14,另一侧设有热水出口15;在所述管式反应器5下部设有热量输送管16,所述热量输送管16一端与加热器4相连;在所述环氧乙烷进料泵1前端设有环氧乙烷料罐17;在所述一甲胺进料泵2前端设有一甲胺料罐18。本实用新型各部件紧密配合连接,运行安全可靠,采用流量自动配比装置,可以自动进行流量配比,提高工作效率,采用热量输送管,保证热量循环利用,提高热能利用率,采用循环泵输送单乙醇胺,使得单乙醇胺可以循环利用,本系统自动化操作,使用效果好,无三废排放,符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种高效低能耗脱硫剂的生产系统,其特征在于:它包括环氧乙烷进料泵(1)和一甲胺进料泵(2),它们分别与流量自动配比装置(3)相连,所述流量自动配比装置(3)与加热器(4)相连,所述加热器(4)分别与管式反应器(5)和精馏塔(6)相连,所述管式反应器(5)下部与精馏塔(6)上部相连,在所述精馏塔(6)顶部分别设有抽真空装置(7)和冷却器(8),所述抽真空装置(7)与脱硫剂真空冷凝液装置(9)相连,所述冷却器(8)与单乙醇胺罐(10)相连,所述单乙醇胺罐(10)通过循环泵(11)与精馏塔(6)上部相连,所述精馏塔(6)底部与脱硫剂贮罐(12)相连,在所述精馏塔(6)下部设有蒸汽管(13),在所述管式反应器(5)上部一侧设有冷却水进口(14),另一侧设有热水出口(15)。
2.根据权利要求1所述的高效低能耗脱硫剂的生产系统,其特征在于:在所述管式反应器(5)下部设有热量输送管(16),所述热量输送管(16)一端与加热器(4)相连。
3.根据权利要求1所述的高效低能耗脱硫剂的生产系统,其特征在于:在所述环氧乙烷进料泵(1)前端设有环氧乙烷料罐(17)。
4.根据权利要求1所述的高效低能耗脱硫剂的生产系统,其特征在于:在所述一甲胺进料泵(2)前端设有一甲胺料罐(18)。
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CN201520324561.7U CN204638183U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种高效低能耗脱硫剂的生产系统 |
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CN104888672A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-09 | 江苏创新石化有限公司 | 一种高效低能耗脱硫剂的生产系统 |
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