CN203886219U - 利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统 - Google Patents
利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203886219U CN203886219U CN201420306905.7U CN201420306905U CN203886219U CN 203886219 U CN203886219 U CN 203886219U CN 201420306905 U CN201420306905 U CN 201420306905U CN 203886219 U CN203886219 U CN 203886219U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outlet
- heat pump
- pump main
- lithium bromide
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统，属于石化生产余热利用技术领域，该系统包括分馏塔、空气冷却器、水冷却器、进料预热器、蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机、物料循环泵；其中：分馏塔的塔顶高温物料出口分别与物料预热器的高温侧入口相连，物料预热器的高温出口与热泵主机的蒸发器入口相连，热泵主机的蒸发器出口与空气冷却器的入口相连，空气冷却器的出口与水冷却器的物料入口相连；分馏塔的塔底物料出口通过物料循环泵与蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的加热侧入口相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的加热侧出口与分馏塔的塔底物料进口相连；本实用新型可以可有效降低生产能耗，提高能源的利用效率，降低用户的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于石化生产余热利用技术领域，特别涉及到回收分馏塔顶余热用于进料预热和加热塔底物料的系统。
背景技术
目前石化生产过程中，在分馏工艺环节，分馏塔塔顶的出口成品物料需要冷却，常用冷却方式为设置空气冷却器和水冷换热器。而进塔物料需要被塔底重沸器加热并维持至分馏温度，其中脱乙烷和脱丙烯等工艺的分馏塔塔底物料分馏温度约为50～60℃，通常以温度约为80～90℃的热水作为加热热媒。为了降低该类型分馏塔工艺的生产能耗，提出一种回收分馏塔塔顶余热用于进料预热和塔底物料加热的系统。
目前企业常用的分馏系统如图1所示，该系统主要包含以下几个主要部件：分馏塔01、空气冷却器02、水冷换热器03和重沸器04。其工作流程为：从物料管0a出来的常温物料直接进入分馏塔01；分馏后的热物料由塔顶排出后依次经过空气冷却器02和水冷换热器03冷却后至物料出口0b。塔底重沸器04出口的热物料从塔底部进入塔内，塔底出口通过物料循环泵05与重沸器04相连；塔底重沸器04的热源为0.3MPa左右的工艺低压蒸汽，由入口0c进入重沸器，凝结放热后疏水由出口0d流回疏水回收管道。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服已有技术的不足之处，提出一种利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统，本实用新型可以回收塔顶的余热用于生产，可有效降低生产能耗，提高能源的利用效率，降低用户的生产成本。
本实用新型提出的一种利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统，该系统包括分馏塔、空气冷却器、水冷却器、其特征在于，还包括进料预热器、蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机、物料循环泵、以及多个阀门及连接管道；该系统的连接关系为：物料预热器的物料常温物料入口分别常温物料管道和第一阀门(71)的入口连接，物料预热器的常温物料出口分别与第一阀门(71)的出口和分馏塔的常温物料入口相连，分馏塔的塔顶高温物料出口分别与物料预热器的高温侧入口和第二阀门(72)的入口相连，物料预热器的高温出口分别与第二阀门(72)的出口、第三阀门(73)的入口和蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的蒸发器入口相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的蒸发器出口分别与第三阀门(73)的出口和空气冷却器的入口相连，空气冷却器的出口与水冷却器的物料入口相连，水冷却器的物料出口与罐区输送管道相连；分馏塔的塔底物料出口通过物料循环泵与蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的加热侧入口相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的加热侧出口与分馏塔的塔底物料进口相连；蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的发生器入口与厂区低压蒸汽管道相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的发生器出口与凝结水管道相连；水冷却器的水侧入口与厂区冷却水供水管道相连，水冷却器的水侧出口与厂区冷却水回水管道相连。
本实用新型的特点及有益成果：
本实用新型系统回收利用本来要散失到大气中的热量，用以加热分馏塔进料和塔底物料。本实用新型可以可有效降低生产能耗，提高能源的利用效率，降低用户的生产成本。
附图说明
图1为传统的分馏塔物料系统及生产流程示意图；
图2为利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统工作流程示意图。
具体实施方式
本实用新型提出的一种利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统结构附图及详细说明如下：
本实用新型的利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统实施例结构如图2所示，该系统主要由分馏塔1、进料预热器2、空气冷却器3、水冷却器4、蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机5、物料循环水泵6、以及阀门71、72、73。其连接关系为：
物料预热器2的物料常温物料入口21分别常温物料管道a和阀门71的入口连接，物料预热器2的常温物料出口22分别与阀门71的出口和分馏塔1的常温物料入口11相连，分馏塔1的塔顶高温物料出口12分别与物料预热器2的高温侧入口23和阀门72的入口相连，物料预热器2的高温出口24分别与阀门72的出口、阀门73的入口和蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机5的蒸发器入口51相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机5的蒸发器出口52分别与阀门73的出口和空气冷却器3的入口相连，空气冷却器3的出口与水冷却器4的物料入口41相连，水冷却器4的物料出口42与罐区输送管道b相连；分馏塔1的塔底物料出口14与物料循环泵6的入口相连，物料循环泵6的出口与蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机5的加热侧入口53相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机5的加热侧出口54与分馏塔1的塔底物料进口13相连；蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机5的发生器入口55与厂区低压蒸汽管道c相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机5的发生器出口56与凝结水管道d相连；水冷却器4的水侧入口43与厂区冷却水供水管道e相连，水冷却器4的水侧出口44与厂区冷却水回水管道f相连。
本实用新型中新增的物料预热器2、蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机5以及阀门均为成熟产品。各设备的具体实施方式分别说明如下：
分馏塔，根据生产量确定，为常用设备。
物料预热器，根据塔顶物料温度以及进料温度和塔内物料温度确定，为非标设计。
空气冷却器，根据塔顶物料的量，物料温度及要求的进罐区的物料的温度确定，为企业成熟且常用设备。
水冷却器，根据塔顶物料的量，物料温度及要求的进罐区的物料的温度确定，为企业成熟且常用设备。
蒸汽溴化锂吸收式热泵主机，根据塔底物料的需热量及塔顶余热量确定，且该设备自带汽水换热器，用以补充不足热量，及设备检修时加热塔顶物料，此设备为非标设计。
物料循环泵，根据塔底物料加热要求确定，为企业常用成熟设备。
阀门，根据管径大小确定。
Claims (1)
1.一种利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统，该系统包括分馏塔、空气冷却器、水冷却器、其特征在于，还包括进料预热器、蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机、物料循环泵、以及多个阀门及连接管道；该系统的连接关系为：物料预热器的物料常温物料入口分别常温物料管道和第一阀门(71)的入口连接，物料预热器的常温物料出口分别与第一阀门(71)的出口和分馏塔的常温物料入口相连，分馏塔的塔顶高温物料出口分别与物料预热器的高温侧入口和第二阀门(72)的入口相连，物料预热器的高温出口分别与第二阀门(72)的出口、第三阀门(73)的入口和蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的蒸发器入口相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的蒸发器出口分别与第三阀门(73)的出口和空气冷却器的入口相连，空气冷却器的出口与水冷却器的物料入口相连，水冷却器的物料出口与罐区输送管道相连；分馏塔的塔底物料出口通过物料循环泵与蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的加热侧入口相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的加热侧出口与分馏塔的塔底物料进口相连；蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的发生器入口与厂区低压蒸汽管道相连，蒸汽型溴化锂吸收式热泵主机的发生器出口与凝结水管道相连；水冷却器的水侧入口与厂区冷却水供水管道相连，水冷却器的水侧出口与厂区冷却水回水管道相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420306905.7U CN203886219U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420306905.7U CN203886219U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203886219U true CN203886219U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51712672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420306905.7U Active CN203886219U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203886219U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104083887A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-10-08 | 北京中科华誉能源技术发展有限责任公司 | 利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统 |
-
2014
- 2014-06-10 CN CN201420306905.7U patent/CN203886219U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104083887A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-10-08 | 北京中科华誉能源技术发展有限责任公司 | 利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204006255U (zh) | 一种余热回收集中供热系统 | |
| CN203464249U (zh) | 一种带有吸收式热泵的凝结水回热系统 | |
| CN102847332A (zh) | 真空闪蒸罐蒸汽冷凝水余热回收工艺及所用回收系统 | |
| CN202860150U (zh) | 真空闪蒸罐蒸汽冷凝水余热回收系统 | |
| CN104383704B (zh) | 一种对气体分馏塔进口物料预热的梯级加热系统 | |
| CN104676572A (zh) | 一种两次闪蒸和提压的凝结水热量回收方法 | |
| CN104083887B (zh) | 利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统 | |
| CN203886219U (zh) | 利用分馏塔塔顶余热预热塔底物料进料的加热系统 | |
| CN203768274U (zh) | 1,4丁二醇脱氢催化精馏一次性生产r-丁内酯的系统 | |
| CN105588108A (zh) | 一种使用蒸汽冷凝水为蒸汽锅炉补水的系统 | |
| CN204767516U (zh) | 一种精馏强制循环加热装置 | |
| CN202876402U (zh) | 甲基硅氧烷高环体回收装置 | |
| CN206094279U (zh) | 一种屠宰场用制冷机组多级全热回收热水装置 | |
| CN204829289U (zh) | 一种蒸汽减温减压系统 | |
| CN203842338U (zh) | 甲醇精馏过程中热能梯级利用装置 | |
| CN204325200U (zh) | 甲胺精馏系统中醇塔和回收塔的优化装置 | |
| CN107166479A (zh) | 核电站余热回收系统 | |
| CN203429098U (zh) | 果胶生产中的酒精回收装置 | |
| CN209309968U (zh) | 除氧器进水综合前置预热系统 | |
| CN103868273B (zh) | 带冷剂水热量回收的双效第二类溴化锂吸收式热泵 | |
| CN201676545U (zh) | 混合甲基环硅氧烷常压脱轻装置 | |
| CN102659531A (zh) | 低耗能二甲醚的制备工艺系统及制备方法 | |
| CN203183716U (zh) | 带有热量回收装置的酒精蒸馏装置 | |
| CN202647719U (zh) | 亚临界湿冷供热机组热网疏水处理系统 | |
| CN205717457U (zh) | 一种集中式大温差供热系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |