CN218578187U - 一种气动封膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动封膜包装机，包括封膜包装机主体，所述气动封膜包装机还包括纵封机构、横封机构、移动机构和高度调节机构，所述纵封机构固定设置在封膜包装机主体，所述横封机构设置在纵封机构的下方，所述移动机构设置在封膜包装机主体的底部。该气动封膜包装机通过设置横封机构在对包装袋进行纵封后实现横封处理，第一气缸与第二气缸驱动第一封合器与第二封合器对包装袋进行横封的同时，通过切刀对包装袋进行切断处理，避免包装袋粘连不脱离的问题，通过设置高度调节机构可快捷调节横封机构的高度位置，从而对包装袋的包装长度实现调节，该气动封膜包装机结构合理，操作简单，调节方便，有效提高了实用性，便于使用。

Description

一种气动封膜包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种气动封膜包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1、流水线式整体生产包装，2、产品外围包装设备。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。气动封膜包装机是包装机的一种。

现有的气动封膜包装机多适用于流水线式整体生产包装，其主要工作原理：包装膜经成型器形成一个袋形，纵封机构与横封机构把已成袋形的袋背和包装袋底边封合，封合后横封与纵封打开步进动作拉袋，拉袋同时送膜机构也在不停的送膜，当步进电机把袋拉到包装作业所需长度后，纵封和横封封合，物料经落料口与成型器落入半成品袋中，物料落入半成品袋中后，纵封和横封打开，步进电机拉袋，当拉袋至所设袋长时，纵封、横封动作，把袋封合，并把上一袋的另一边分切出来，同时物料落入现封合的半成品袋中，包装机继续下步动作。现有技术中的气动封膜包装机在使用时存在的缺陷为：纵封机构与横封机构通常是固定设置在包装机上，而面对于不同规格的产品包装作业时，需要调整不同的包装袋长度，现有的包装机存在调整不便的问题，如现有申请号为CN201920537918.8的公开文件：一种气动防滴漏背封立式机，存在前述提到的调节不便的问题，并且在横封时存在包装袋不便脱离的问题。

有鉴于此，现设计一种气动封膜包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动封膜包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的气动封膜包装机调节不便、横封时存在包装袋不便脱离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种气动封膜包装机，包括封膜包装机主体，所述气动封膜包装机还包括纵封机构、横封机构、移动机构和高度调节机构；

所述纵封机构固定设置在封膜包装机主体；

所述横封机构设置在纵封机构的下方；

所述移动机构设置在封膜包装机主体的底部，所述移动机构包括底架和若干组自锁万向轮，底架固定连接于封膜包装机主体的底部，若干组自锁万向轮通过螺栓固定于底架的底部；

所述高度调节机构设置在横封机构上。

优选的，所述横封机构包括第一固定架、第二固定架、两组定位轴、第一气缸、第二气缸、第一活动板、第二活动板、第三活动板、第一封合器和第二封合器，其中：

第一固定架与第二固定架镜像设置；

两组定位轴间隔固定连接于第一固定架与第二固定架之间；

第一气缸与第二气缸分别固定在第一固定架与第二固定架相靠近的一侧；

第一活动板与第一气缸的输出端固定相接；

第二活动板与第二气缸的输出端固定相接；

第三活动板活动设置在第一活动板与第二活动板之间；

第一封合器与第二封合器分别固定在第三活动板与第二活动板相靠近的一侧。

优选的，所述横封机构还包括六组轴套和两组弹簧，其中：

六组轴套两两固定穿设于第一活动板、第二活动板与第三活动板内侧，且六组轴套分别两两间隙配合套设于两组定位轴外侧；

两组弹簧设置于第一活动板与第三活动板之间，且弹簧一端与第三活动板固定相接，弹簧另一端与靠近第一活动板的一组轴套固定相接。

优选的，所述横封机构还包括两组固定筒、切刀和两组活动轴，其中：

两组固定筒镜像固定穿设于第三活动板内侧；

切刀与两组固定筒固定相接，且切刀活动设置在第一封合器的内侧；

两组活动轴镜像固定穿设于第一活动板的内侧，且两组活动轴分别间隙穿插连接于两组固定筒的内侧。

优选的，所述高度调节机构包括四组L型架和四组螺纹杆，其中：

四组L型架均固定连接于封膜包装机主体的表面，且四组L型架两两上下镜像设置；

四组螺纹杆分别固定连接于第一固定架的顶部、底部与第二固定架顶部、底部。

优选的，所述螺纹杆上通过螺纹结构连接有两组紧固螺母，且四组螺纹杆分别活动穿插连接于四组L型架内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动封膜包装机通过设置横封机构在对包装袋进行纵封后实现横封处理，第一气缸与第二气缸驱动第一封合器与第二封合器对包装袋进行横封的同时，通过切刀对包装袋进行切断处理，避免包装袋粘连不脱离的问题，通过设置高度调节机构可快捷调节横封机构的高度位置，从而对包装袋的包装长度实现调节，该气动封膜包装机结构合理，操作简单，调节方便，有效提高了实用性，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种气动封膜包装机的结构示意图；

图2为本实用新型一种气动封膜包装机的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种气动封膜包装机的横封机构俯视图；

图4为本实用新型一种气动封膜包装机的横封机构俯视结构剖视图。

图中：

1、封膜包装机主体；

2、纵封机构；

3、横封机构；301、第一固定架；302、第二固定架；

303、定位轴；304、第一气缸；305、第一活动板；

306、第二活动板；307、第三活动板；308、第一封合器；

309、第二封合器；310、轴套；311、弹簧；

312、固定筒；313、切刀；314、活动轴；315、第二气缸；

4、移动机构；41、底架；42、自锁万向轮；

5、高度调节机构；51、L型架；52、螺纹杆

6、紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动封膜包装机，包括封膜包装机主体1，气动封膜包装机还包括纵封机构2、横封机构3、移动机构4和高度调节机构5。

纵封机构2固定设置在封膜包装机主体1。

横封机构3设置在纵封机构2的下方。

具体的，通过纵封机构2实现对包装袋的纵封处理，通过横封机构3实现对包装袋的横封处理，封膜包装机主体1已为现有技术，在此不做赘述。

横封机构3包括第一固定架301、第二固定架302、两组定位轴303、第一气缸304、第二气缸315、第一活动板305、第二活动板306、第三活动板307、第一封合器308和第二封合器309，其中：

第一固定架301与第二固定架302镜像设置；

两组定位轴303间隔固定连接于第一固定架301与第二固定架302之间；

第一气缸304与第二气缸315分别固定在第一固定架301与第二固定架302相靠近的一侧；

第一活动板305与第一气缸304的输出端固定相接；

第二活动板306与第二气缸315的输出端固定相接；

第三活动板307活动设置在第一活动板305与第二活动板306之间；

第一封合器308与第二封合器309分别固定在第三活动板307与第二活动板306相靠近的一侧。

具体的，通过第一气缸304驱动第一活动板305朝向第二气缸315一侧运动，通过第二气缸315驱动第二活动板306朝向第一气缸304一侧运动，从而使得第一封合器308与第二封合器309相靠近运动，进而通过第一封合器308与第二封合器309对包装袋实现横封处理。

具体的，参考说明书附图1及说明书附图2，第一封合器308与第二封合器309为对称设置的“C”型结构。

横封机构3还包括六组轴套310和两组弹簧311，其中：

六组轴套310两两固定穿设于第一活动板305、第二活动板306与第三活动板307内侧，且六组轴套310分别两两间隙配合套设于两组定位轴303外侧；

两组弹簧311设置于第一活动板305与第三活动板307之间，且弹簧311一端与第三活动板307固定相接，弹簧311另一端与靠近第一活动板305的一组轴套310固定相接。

具体的，通过轴套310的作用，对第一活动板305、第二活动板306与第三活动板307具有定位作用，使得第一活动板305、第二活动板306与第三活动板307在定位轴303上水平移动。

具体的，通过弹簧311实现第一活动板305与第三活动板307之间的弹性作用，并且通过弹簧311对第三活动板307具有复位作用。

横封机构3还包括两组固定筒312、切刀313和两组活动轴314，其中：

两组固定筒312镜像固定穿设于第三活动板307内侧；

切刀313与两组固定筒312固定相接，且切刀313活动设置在第一封合器308的内侧；

两组活动轴314镜像固定穿设于第一活动板305的内侧，且两组活动轴314分别间隙穿插连接于两组固定筒312的内侧。

具体的，当第一气缸304驱动第一活动板305与活动轴314移动时，两组活动轴314分别在两组固定筒312内侧移动，当第一活动板305运动至与固定筒312相接触时，通过第一活动板305推动固定筒312、第三活动板307与切刀313同步平移，从而在第一封合器308与第二封合器309对包装袋实现横封处理的同时，通过切刀313对包装袋切断，避免包装袋不便脱离的问题。

移动机构4设置在封膜包装机主体1的底部，移动机构4包括底架41和若干组自锁万向轮42，底架41固定连接于封膜包装机主体1的底部，若干组自锁万向轮42通过螺栓固定于底架41的底部。具体的，通过移动机构4便于对封膜包装机主体1进行移动，提高了实用性。

高度调节机构5设置在横封机构3上。

高度调节机构5包括四组L型架51和四组螺纹杆52，其中：

四组L型架51均固定连接于封膜包装机主体1的表面，且四组L型架51两两上下镜像设置；

四组螺纹杆52分别固定连接于第一固定架301的顶部、底部与第二固定架302顶部、底部。

螺纹杆52上通过螺纹结构连接有两组紧固螺母6，且四组螺纹杆52分别活动穿插连接于四组L型架51内侧。具体的，通过螺纹杆52可对第一固定架301与第二固定架302竖向移动，即实现了对横封机构3的高度调节，并且通过紧固螺母6紧压在L型架51的表面，从而对螺纹杆52与横封机构3具有固定的作用。

具体的，参考说明书附图1及说明书附图2，第一固定架301与第二固定架302的前端均为长方体结构，第一固定架301与第二固定架302的后端均为“C”型结构。

在使用时，包装膜经成型器形成一个袋形，通过纵封机构2对包装膜的袋背封合，通过横封机构3把已成袋形包装膜的底边封合，具体的，第一封合器308与第二封合器309对袋形包装膜封合的过程中，第一封合器308的上端与第二封合器309的上端对上部分袋形包装膜的底部封合，而第一封合器308的下端与第二封合器309的下端对下部分袋形包装膜的顶部封合，并通过切刀313将上下两部分袋形包装膜的连接处切断分离。

具体的，将横封机构3的高度升高后，即实现了缩短包装袋长度，将横封机构3的高度降低后，即实现了增长包装袋长度，根据实际产品的规格，调节横封机构3与纵封机构2之间的间距，即实现了对包装袋长度的适应性调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动封膜包装机，包括封膜包装机主体(1)，其特征在于：所述气动封膜包装机还包括纵封机构(2)、横封机构(3)、移动机构(4)和高度调节机构(5)；

所述纵封机构(2)固定设置在封膜包装机主体(1)；

所述横封机构(3)设置在纵封机构(2)的下方；

所述移动机构(4)设置在封膜包装机主体(1)的底部，所述移动机构(4)包括底架(41)和若干组自锁万向轮(42)，底架(41)固定连接于封膜包装机主体(1)的底部，若干组自锁万向轮(42)通过螺栓固定于底架(41)的底部；

所述高度调节机构(5)设置在横封机构(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种气动封膜包装机，其特征在于，

所述横封机构(3)包括第一固定架(301)、第二固定架(302)、两组定位轴(303)、第一气缸(304)、第二气缸(315)、第一活动板(305)、第二活动板(306)、第三活动板(307)、第一封合器(308)和第二封合器(309)，其中：

第一固定架(301)与第二固定架(302)镜像设置；

两组定位轴(303)间隔固定连接于第一固定架(301)与第二固定架(302)之间；

第一气缸(304)与第二气缸(315)分别固定在第一固定架(301)与第二固定架(302)相靠近的一侧；

第一活动板(305)与第一气缸(304)的输出端固定相接；

第二活动板(306)与第二气缸(315)的输出端固定相接；

第三活动板(307)活动设置在第一活动板(305)与第二活动板(306)之间；

第一封合器(308)与第二封合器(309)分别固定在第三活动板(307)与第二活动板(306)相靠近的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种气动封膜包装机，其特征在于，

所述横封机构(3)还包括六组轴套(310)和两组弹簧(311)，其中：

六组轴套(310)两两固定穿设于第一活动板(305)、第二活动板(306)与第三活动板(307)内侧，且六组轴套(310)分别两两间隙配合套设于两组定位轴(303)外侧；

两组弹簧(311)设置于第一活动板(305)与第三活动板(307)之间，且弹簧(311)一端与第三活动板(307)固定相接，弹簧(311)另一端与靠近第一活动板(305)的一组轴套(310)固定相接。

4.根据权利要求2所述的一种气动封膜包装机，其特征在于，

所述横封机构(3)还包括两组固定筒(312)、切刀(313)和两组活动轴(314)，其中：

两组固定筒(312)镜像固定穿设于第三活动板(307)内侧；

切刀(313)与两组固定筒(312)固定相接，且切刀(313)活动设置在第一封合器(308)的内侧；

两组活动轴(314)镜像固定穿设于第一活动板(305)的内侧，且两组活动轴(314)分别间隙穿插连接于两组固定筒(312)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种气动封膜包装机，其特征在于，

所述高度调节机构(5)包括四组L型架(51)和四组螺纹杆(52)，其中：

四组L型架(51)均固定连接于封膜包装机主体(1)的表面，且四组L型架(51)两两上下镜像设置；

四组螺纹杆(52)分别固定连接于第一固定架(301)的顶部、底部与第二固定架(302)顶部、底部。

6.根据权利要求5所述的一种气动封膜包装机，其特征在于：所述螺纹杆(52)上通过螺纹结构连接有两组紧固螺母(6)，且四组螺纹杆(52)分别活动穿插连接于四组L型架(51)内侧。

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