CN218578060U - 一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,包括支撑座、连接框架和存储罐体,所述支撑座的顶部固定连接有连接框架,且连接框架的顶部设置有存储罐体;还包括:下料头,设置于所述存储罐体的边侧,且下料头的外壁固定连接有连接座,并且连接座的底部设置有吸附头,同时连接座的外侧连接有连接管;集尘壳体,固定连接于所述存储罐体的外壁,且集尘壳体的内部设置有对接块。该二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,利用转动叶片的转动,来让连接座上的吸附头产生吸力,来将扬尘通过连接管吸入集尘壳体内,并利用第一滤板和第二滤板来对扬尘进行吸附过滤处理,避免扬尘飘散对周边环境产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铁红颗粒颜料技术领域,具体为一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备。
背景技术
氧化铁红颗粒颜料具有良好的分散性和优良的耐候性,被广泛的用于医药、建材和涂料等领域,在对氧化铁红颗粒颜料生产过程中,需要对加工完成的氧化铁红颗粒颜料进行包装,来便于对氧化铁红颗粒颜料存储和售卖。
现在传统的自动包装设备在降低扬尘上还存在一定的不足,在对氧化铁红颗粒颜料进入包装袋过程中,因受冲击影响,会产生一定量的扬尘,若是不能及时对扬尘进行处理,进而会对周边环境产生影响,给后续的清理打扫带来一定的不便。
针对现有问题,急需在原有自动包装设备的基础上进行创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,以解决上述背景技术中提出的自动包装设备在降低扬尘上还存在一定的不足,在对氧化铁红颗粒颜料进入包装袋过程中,因受冲击影响,会产生一定量的扬尘,若是不能及时对扬尘进行处理,进而会对周边环境产生影响,给后续的清理打扫带来一定的不便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,包括支撑座、连接框架和存储罐体,所述支撑座的顶部固定连接有连接框架,且连接框架的顶部设置有存储罐体;
还包括:
下料头,设置于所述存储罐体的边侧,且下料头的外壁固定连接有连接座,并且连接座的底部设置有吸附头,同时连接座的外侧连接有连接管;
集尘壳体,固定连接于所述存储罐体的外壁,且集尘壳体的内部设置有对接块,并且对接块的外壁设置有连接条,所述对接块的端部固定连接有第一滤板,且第一滤板的底部设置有第二滤板,并且第一滤板的顶部设置有转动叶片;
承托壳体,固定连接于所述连接框架的顶部,且承托壳体的内部嵌套设置有支撑架,并且支撑架的端部设置有封口压合板,同时支撑架的边侧连接有定位架,所述承托壳体的内壁连接有滚珠;
活动连接件,设置于所述连接框架的内部,且活动连接件的内部螺纹连接有转动丝杆。
作为本实用新型所述二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备的一种可选方案,其中:所述吸附头关于连接座的圆心呈等角度设置,且连接座通过连接管与集尘壳体相连通。
作为本实用新型所述二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备的一种可选方案,其中:所述连接条粘接连接于对接块的外壁,且连接条关于第一滤板的中轴线对称设置,并且第一滤板的孔径小于第二滤板的孔径,同时连接条为橡胶材质。
作为本实用新型所述二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备的一种可选方案,其中:所述支撑架通过活动连接件和转动丝杆与连接框架构成滑动结构,且支撑架和封口压合板均设置有两个。
作为本实用新型所述二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备的一种可选方案,其中:所述定位架的外壁设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的端部固定连接有安装座,并且安装座的边侧安装有吸嘴,同时安装座的外壁连接有连接软管,并且连接软管的端部设置有抽吸机。
作为本实用新型所述二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备的一种可选方案,其中:所述伸缩弹簧关于安装座的外壁呈等距离设置,且安装座和吸嘴均关于承托壳体的中轴线对称设置。
作为本实用新型所述二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备的一种可选方案,其中:所述滚珠的外部嵌套设置有滑动块,且滑动块的端部固定连接有承托板。
作为本实用新型所述二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备的一种可选方案,其中:所述承托板通过滑动块和滚珠与承托壳体构成滑动结构,且滚珠的外表面与承托壳体的外表面相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备;
1、该二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备设置有第一滤板和第二滤板,利用转动叶片的转动,来让连接座上的吸附头产生吸力,来将扬尘通过连接管吸入集尘壳体内,并利用第一滤板和第二滤板来对扬尘进行吸附过滤处理,避免扬尘飘散对周边环境产生影响;
2、该二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备设置有吸嘴,利用安装座上吸嘴的设置,来对包装袋进行吸附,且吸嘴设置有多个,来提高吸附效果,并利用两侧的安装座和吸嘴向外运动,来实现自动对包装袋袋口打开,让物料的装入更为的便利;
3、该二步氧化生产氧化铁红颗粒颜料自动包装设备设置有承托板,通过控制承托板的升降,来便于根据包装袋的长度,来调节合适的承托高度,进而来让封口位置始终处于恒定,有效避免因包装袋规格不同而出现难以进行包装封口的情况。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的集尘壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型的连接座仰视结构示意图;
图4为本实用新型的连接框架内部结构示意图;
图5为本实用新型的承托壳体内部结构示意图;
图6为本实用新型的安装座俯视结构示意图。
图中:1、支撑座;2、连接框架;3、存储罐体;4、下料头;5、连接座;6、吸附头;7、连接管;8、集尘壳体;9、对接块;10、连接条;11、第一滤板;12、第二滤板;13、转动叶片;14、承托壳体;15、支撑架;16、封口压合板;17、定位架;18、伸缩弹簧;19、安装座;20、吸嘴;21、连接软管;22、抽吸机;23、承托板;24、滑动块;25、滚珠;26、活动连接件;27、转动丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决如何降低扬尘的问题,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,包括支撑座1、连接框架2和存储罐体3,支撑座1的顶部固定连接有连接框架2,且连接框架2的顶部设置有存储罐体3;还包括:下料头4,设置于存储罐体3的边侧,且下料头4的外壁固定连接有连接座5,并且连接座5的底部设置有吸附头6,同时连接座5的外侧连接有连接管7;
集尘壳体8,固定连接于存储罐体3的外壁,且集尘壳体8的内部设置有对接块9,并且对接块9的外壁设置有连接条10,对接块9的端部固定连接有第一滤板11,且第一滤板11的底部设置有第二滤板12,并且第一滤板11的顶部设置有转动叶片13;承托壳体14,固定连接于连接框架2的顶部,且承托壳体14的内部嵌套设置有支撑架15,并且支撑架15的端部设置有封口压合板16,同时支撑架15的边侧连接有定位架17,承托壳体14的内壁连接有滚珠25;活动连接件26,设置于连接框架2的内部,且活动连接件26的内部螺纹连接有转动丝杆27;
吸附头6关于连接座5的圆心呈等角度设置,且连接座5通过连接管7与集尘壳体8相连通,连接条10粘接连接于对接块9的外壁,且连接条10关于第一滤板11的中轴线对称设置,并且第一滤板11的孔径小于第二滤板12的孔径,同时连接条10为橡胶材质。
首先将包装袋放入承托壳体14内,并控制存储罐体3底部的液压杆带动下料头4运动,并和承托壳体14相贴合,来对承托壳体14进行密封,当物料从存储罐体3进入承托壳体14内的包装袋时,可以将扬尘控制在承托壳体14内的密封空间内,随后控制集尘壳体8上的驱动电机带动转动叶片13转动,来产生一个向上的吸力,让扬尘通过连接座5上的吸附头6和连接管7,并进入集尘壳体8内;
利用第一滤板11和第二滤板12来对扬尘进行吸附过滤,来对扬尘进行处理,当需要对第一滤板11进行更换时,通过拉动第一滤板11,第一滤板11带动对接块9和连接条10在集尘壳体8内滑动,连接条10为橡胶材质,可以增大对接块9与集尘壳体8的摩擦,进而提高第一滤板11的稳定性,同时第一滤板11和第二滤板12的结构相同,让第一滤板11和第二滤板12更换和安装更为的便捷。
实施例2
本实施例意在促进解决自动对包装袋袋口打开和封口的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1和图4-6,支撑架15通过活动连接件26和转动丝杆27与连接框架2构成滑动结构,且支撑架15和封口压合板16均设置有两个,定位架17的外壁设置有伸缩弹簧18,且伸缩弹簧18的端部固定连接有安装座19,并且安装座19的边侧安装有吸嘴20,同时安装座19的外壁连接有连接软管21,并且连接软管21的端部设置有抽吸机22,伸缩弹簧18关于安装座19的外壁呈等距离设置,且安装座19和吸嘴20均关于承托壳体14的中轴线对称设置。
通过控制连接框架2内的驱动电机带动转动丝杆27转动,转动丝杆27带动两侧的活动连接件26和支撑架15相向运动,支撑架15运动时并带动安装座19和吸嘴20运动,当吸嘴20与包装袋相贴合时,控制抽吸机22转动并产生吸力,来让连接软管21和吸嘴20处于负压状态,来对包装袋进行吸附,并控制支撑架15向外运动,来带动吸嘴20带动包装袋运动,进而对包装袋的袋口自动打开,当物料装包完成后,控制支撑架15带动吸嘴20复位,并继续向前运动,对安装座19和定位架17之间的伸缩弹簧18进行压缩,来让封口压合板16和包装袋相接触,利用热熔原理来实现对包装袋的自动封口。
实施例3
本实施例意在促进解决如何根据包装袋规格调节合适的承托高度的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1和图5-6,滚珠25的外部嵌套设置有滑动块24,且滑动块24的端部固定连接有承托板23,承托板23通过滑动块24和滚珠25与承托壳体14构成滑动结构,且滚珠25的外表面与承托壳体14的外表面相互贴合。
根据包装袋的长度,来控制承托壳体14内的液压杆带动承托板23运动,承托板23的两侧设置有滑动块24,让承托板23的运动更为的平稳,并利用滑动块24上滚珠25,来降低滑动时的摩擦,利用承托板23的运动,来对承托高度进行调节,便于根据包装袋的规格,调节合适的承托高度,进而让封口处处于恒定位置,有效避免因包装袋规格不同,而出现难以进行封口的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,支撑座(1)、连接框架(2)和存储罐体(3),所述支撑座(1)的顶部固定连接有连接框架(2),且连接框架(2)的顶部设置有存储罐体(3);
其特征在于,还包括:
下料头(4),设置于所述存储罐体(3)的边侧,且下料头(4)的外壁固定连接有连接座(5),并且连接座(5)的底部设置有吸附头(6),同时连接座(5)的外侧连接有连接管(7);
集尘壳体(8),固定连接于所述存储罐体(3)的外壁,且集尘壳体(8)的内部设置有对接块(9),并且对接块(9)的外壁设置有连接条(10),所述对接块(9)的端部固定连接有第一滤板(11),且第一滤板(11)的底部设置有第二滤板(12),并且第一滤板(11)的顶部设置有转动叶片(13);
承托壳体(14),固定连接于所述连接框架(2)的顶部,且承托壳体(14)的内部嵌套设置有支撑架(15),并且支撑架(15)的端部设置有封口压合板(16),同时支撑架(15)的边侧连接有定位架(17),所述承托壳体(14)的内壁连接有滚珠(25);
活动连接件(26),设置于所述连接框架(2)的内部,且活动连接件(26)的内部螺纹连接有转动丝杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,其特征在于:所述吸附头(6)关于连接座(5)的圆心呈等角度设置,且连接座(5)通过连接管(7)与集尘壳体(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,其特征在于:所述连接条(10)粘接连接于对接块(9)的外壁,且连接条(10)关于第一滤板(11)的中轴线对称设置,并且第一滤板(11)的孔径小于第二滤板(12)的孔径,同时连接条(10)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,其特征在于:所述支撑架(15)通过活动连接件(26)和转动丝杆(27)与连接框架(2)构成滑动结构,且支撑架(15)和封口压合板(16)均设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,其特征在于:所述定位架(17)的外壁设置有伸缩弹簧(18),且伸缩弹簧(18)的端部固定连接有安装座(19),并且安装座(19)的边侧安装有吸嘴(20),同时安装座(19)的外壁连接有连接软管(21),并且连接软管(21)的端部设置有抽吸机(22)。
6.根据权利要求5所述的一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,其特征在于:所述伸缩弹簧(18)关于安装座(19)的外壁呈等距离设置,且安装座(19)和吸嘴(20)均关于承托壳体(14)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,其特征在于:所述滚珠(25)的外部嵌套设置有滑动块(24),且滑动块(24)的端部固定连接有承托板(23)。
8.根据权利要求7所述的一种氧化铁红颗粒颜料自动包装设备,其特征在于:所述承托板(23)通过滑动块(24)和滚珠(25)与承托壳体(14)构成滑动结构,且滚珠(25)的外表面与承托壳体(14)的外表面相互贴合。
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