CN218576545U - 一种便于完整脱模的陶瓷模具 - Google Patents
一种便于完整脱模的陶瓷模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218576545U CN218576545U CN202221940093.2U CN202221940093U CN218576545U CN 218576545 U CN218576545 U CN 218576545U CN 202221940093 U CN202221940093 U CN 202221940093U CN 218576545 U CN218576545 U CN 218576545U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die cavity
- ceramic mold
- driver
- demolding
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及了一种便于完整脱模的陶瓷模具,其结构包括:上模盖、模腔座、驱动器、底座、内模板,上模盖安装在模腔座上,本实用新型通过驱动器开启转动工作,在轴承的作用下双向螺杆发生机械转动,两个螺纹块便在滑块与滑轨的引导下做水平相向运动,便相互靠近,过程中连杆从倾斜慢慢变得竖直,使得内模板带着物料缓慢抬高,直至抬出模腔外壳,抬高过程中,通过滚珠贴着模腔外壳内壁移动,使得内模板上升的更为平稳、顺畅,从而抬到模腔外壳外更便于人员对物料的完整脱模,免除人工持拿夹具对模腔内的物料进行扣动夹取,对模压成型后的物料起到保护的作用,更保全其完整性,脱模更为省时省力,简易方便,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及了一种便于完整脱模的陶瓷模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,市面上的陶瓷模具通常采用的是外界通气设备对腔内进行给气脱模,然而该方式仅是让内模脱离于腔壁,后期需要人员将其从腔内费力取出,难以方便完整脱模,难以保证模具内物料的完整性,易于受损。
实用新型内容
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种便于完整脱模的陶瓷模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种便于完整脱模的陶瓷模具,其结构包括:上模盖、模腔座、驱动器、底座、内模板,上模盖安装在模腔座上,模腔座设置在底座上,内模板可升降配入到模腔座内,驱动器安装在模腔座上,模腔座包括模腔外壳、螺纹块、轴承、滚珠、挡帽、连接套、弹簧、连杆、双向螺杆,螺纹块共设置有两个并且安装在双向螺杆的两侧,连杆分别与螺纹块与内模板转动连接,双向螺杆通过轴承与驱动器可转动连接,滚珠与模腔外壳内壁相贴合,滚珠右侧可转动配入到挡帽内,挡帽与连接套相连接,弹簧配入到连杆内并且与连接套相连接。
作为优选,两个螺纹块上均连接有连杆。
作为优选,驱动器为电机结构。
作为优选,轴承安装在模腔外壳上。
作为优选,驱动器设置在模腔外壳一侧。
作为优选,还包括滑块、滑轨,滑块可移动安装在滑轨上。
作为优选,螺纹块下端与滑块相连接。
作为优选,滚珠外环上套设有密封圈。
作为优选,内模板两侧设置有用于连接套带着滚珠伸缩的插槽。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过驱动器开启转动工作,在轴承的作用下双向螺杆发生机械转动,两个螺纹块便在滑块与滑轨的引导下做水平相向运动,便相互靠近,过程中连杆从倾斜慢慢变得竖直,使得内模板带着物料缓慢抬高,直至抬出模腔外壳,抬高过程中,通过滚珠贴着模腔外壳内壁移动,使得内模板上升的更为平稳、顺畅,从而抬到模腔外壳外更便于人员对物料的完整脱模,免除人工持拿夹具对模腔内的物料进行扣动夹取,对模压成型后的物料起到保护的作用,更保全其完整性,脱模更为省时省力,简易方便,实用性较高。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种便于完整脱模的陶瓷模具的结构示意图;
图2为本实用新型模腔座的立体结构示意图;
图3为本实用新型模腔座的剖面结构示意图;
图4为本实用新型滚珠的结构示意图。
主要附图标记说明:上模盖-1、模腔座-2、驱动器-3、底座-4、内模板-5、模腔外壳-201、滑块-202、螺纹块-203、轴承-204、滚珠-205、挡帽-206、连接套-207、弹簧-208、连杆-209、滑轨-210、双向螺杆-211。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种便于完整脱模的陶瓷模具,其结构包括:上模盖1、模腔座2、驱动器3、底座4、内模板5,上模盖1安装在模腔座2上,模腔座2设置在底座4上,内模板5可升降配入到模腔座2内,驱动器3安装在模腔座2 上,模腔座2包括模腔外壳201、螺纹块203、轴承204、滚珠205、挡帽206、连接套207、弹簧208、连杆209、双向螺杆211,螺纹块203共设置有两个并且安装在双向螺杆211的两侧,连杆209分别与螺纹块203与内模板5转动连接,双向螺杆211 通过轴承204与驱动器3可转动连接,滚珠205与模腔外壳201内壁相贴合,滚珠205 右侧可转动配入到挡帽206内,挡帽206与连接套207相连接,弹簧208配入到连杆 209内并且与连接套207相连接,两个螺纹块203上均连接有连杆209,驱动器3为电机结构,轴承204安装在模腔外壳201上,驱动器3设置在模腔外壳201一侧,
该模具还包括滑块202、滑轨210,滑块202可移动安装在滑轨210上,螺纹块 203下端与滑块202相连接,通过滑块202与滑轨210的配合,具有螺纹块203在双向螺杆211上移动时得到引导,移动更为笔直、顺畅,防止倾斜卡顿的作用。
滚珠205外环上套设有密封圈,通过滚珠205贴合着模腔外壳201内壁移动,具有增加模腔外壳201的密封程度,防止内模板5上的物料落入到模腔外壳201内侧底端。
内模板5两侧设置有用于连接套207带着滚珠205伸缩的插槽,当发生模腔外壳201侧壁上附着物料,并且内模板5需要上移时,通过滚珠205在内模板5上的收缩,有效防止附着的物料阻碍、阻挡内模板5的上移。
在进行使用时将模腔座2安装在底座4上,在操作人员使使用该陶瓷模具时,首先拿起上模盖1,将物料导入到内模板5上,盖上上模盖1即可,在模压成型后需要脱模时,通过驱动器3开启转动工作,在轴承204的作用下双向螺杆211发生机械转动,两个螺纹块203便在滑块202与滑轨210的引导下做水平相向运动,便相互靠近,过程中连杆209从倾斜慢慢变得竖直,使得内模板5带着物料缓慢抬高,直至抬出模腔外壳201,抬高过程中,通过滚珠205贴着模腔外壳201内壁移动,使得内模板5上升的更为平稳、顺畅,从而抬到模腔外壳201外更便于人员对物料的完整脱模。
应该理解的是,本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (9)
1.一种便于完整脱模的陶瓷模具,其特征在于,其结构包括:上模盖(1)、模腔座(2)、驱动器(3)、底座(4)、内模板(5),上模盖(1)安装在模腔座(2)上,模腔座(2)设置在底座(4)上,内模板(5)可升降配入到模腔座(2)内,驱动器(3)安装在模腔座(2)上,模腔座(2)包括模腔外壳(201)、螺纹块(203)、轴承(204)、滚珠(205)、挡帽(206)、连接套(207)、弹簧(208)、连杆(209)、双向螺杆(211),螺纹块(203)共设置有两个并且安装在双向螺杆(211)的两侧,连杆(209)分别与螺纹块(203)与内模板(5)转动连接,双向螺杆(211)通过轴承(204)与驱动器(3)可转动连接,滚珠(205)与模腔外壳(201)内壁相贴合,滚珠(205)右侧可转动配入到挡帽(206)内,挡帽(206)与连接套(207)相连接,弹簧(208)配入到连杆(209)内并且与连接套(207)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于完整脱模的陶瓷模具,其特征在于:两个螺纹块(203)上均连接有连杆(209)。
3.根据权利要求1所述的一种便于完整脱模的陶瓷模具,其特征在于:驱动器(3)为电机结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于完整脱模的陶瓷模具,其特征在于:轴承(204)安装在模腔外壳(201)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于完整脱模的陶瓷模具,其特征在于:驱动器(3)设置在模腔外壳(201)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于完整脱模的陶瓷模具,其特征在于:还包括滑块(202)、滑轨(210),滑块(202)可移动安装在滑轨(210)上。
7.根据权利要求6所述的一种便于完整脱模的陶瓷模具,其特征在于:螺纹块(203)下端与滑块(202)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于完整脱模的陶瓷模具,其特征在于:滚珠(205)外环上套设有密封圈。
9.根据权利要求8所述的一种便于完整脱模的陶瓷模具,其特征在于:内模板(5)两侧设置有用于连接套(207)带着滚珠(205)伸缩的插槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221940093.2U CN218576545U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种便于完整脱模的陶瓷模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221940093.2U CN218576545U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种便于完整脱模的陶瓷模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218576545U true CN218576545U (zh) | 2023-03-07 |
Family
ID=85361643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221940093.2U Expired - Fee Related CN218576545U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种便于完整脱模的陶瓷模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218576545U (zh) |
-
2022
- 2022-07-26 CN CN202221940093.2U patent/CN218576545U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214773598U (zh) | 一种复合软管注塑成型模 | |
CN218576545U (zh) | 一种便于完整脱模的陶瓷模具 | |
CN113290891A (zh) | 一种pvc扣板生产加工方法 | |
CN106863720B (zh) | 一种注塑模具 | |
CN211363117U (zh) | 塑胶模具用复合脱模机构 | |
CN209903739U (zh) | 一种发泡材料成型装置 | |
CN208197499U (zh) | 一种汽车左右风道模具 | |
CN109664483A (zh) | 一种密封性良好的吹塑成型装置 | |
CN214982471U (zh) | 一种带有定位夹紧机构的塑胶模具 | |
CN212888871U (zh) | 一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构 | |
CN214521670U (zh) | 模具吊装装置、注塑装置 | |
CN209756042U (zh) | 一种双压式点阵线性三维无模成形机及其成形箱 | |
CN207915982U (zh) | 一种橡胶模具的脱模机构 | |
CN209775516U (zh) | 一种吹塑机自动封口及下料一体机器人 | |
CN216329714U (zh) | 一种用于模具的先抽拔滑块锁紧装置 | |
CN111391222A (zh) | 一种冰箱玻璃隔板生产用方便退模的成型模具 | |
CN217144574U (zh) | 一种具有自动脱模功能的轮胎胶囊模具 | |
CN219006911U (zh) | 一种空调注塑件生产用注塑模具 | |
CN220841124U (zh) | 海绵成型装置 | |
CN221089849U (zh) | 一种用于变频器盒体注塑脱模装置 | |
CN221187380U (zh) | 一种防错位的注塑模具 | |
CN115157494B (zh) | 一种无拆卸变形模具及汽车座椅 | |
CN220661697U (zh) | 一种新型行李箱后盖一体成型机 | |
CN220242287U (zh) | 一种汽车覆盖件制备用易脱模模具 | |
CN214448116U (zh) | 一种具有锁模机构的注塑机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230307 |