CN218576452U - 一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，包括进料模块，所述进料模块上形成有沿x轴方向输送的第一料道，所述进料模块沿x轴方向一侧设有操作台，所述操作台上形成有第二料道，所述第二料道上方设有冲孔模块，所述第二料道沿y轴方向的两侧均设有辅助拉袋模块。本申请在第二料道沿y轴方向的两侧均设有辅助拉袋模块，辅助拉袋模块包括拉板，拉板与滑块上贯穿性的设有气孔，气孔远离第二料道一侧连接有气接头，气接头外接抽真空的装置，通过负压吸紧湿厕纸包装沿y轴方向的两端，使得包装袋上端面处于绑紧状态，方便其进行后续的冲孔操作，相比常规的夹持式结构，不会对湿厕纸包装袋产生折痕，保证了产品包装的表面完好。

Description

一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及湿厕纸生产设备技术领域，具体涉及一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置。

背景技术

湿厕纸作为新的被应用的厕纸使用方式，除了能擦掉面巾纸擦不掉的污垢之外，还可以有效去除细菌。同时，湿厕纸主要由原生木浆构成，配合适量厕纸浸润液，触感柔软舒适，且使用过后可丢入马桶进行冲散，在下水道中进行分解，环保卫生。同时，优质湿厕纸主要由原生木浆构成，配合适中水分，触感柔软舒适。但是，湿厕纸也存在不容易打散，容易堵塞下水管道的问题。

可冲散湿厕纸生产过程中，其生产工艺包括：原纸上料→折叠→分切→加湿→堆叠→入袋→封装→冲孔→装盖。上述工序中，通常是将冲孔装置安装在装盖机内，完成冲孔工序后再进行装盖，其中冲孔工序为：采用冲孔装置对包装袋冲出若干邮票孔，方便后续用户撕开包装。由于包装袋具有一定的柔性，在冲孔过程中包装袋上端面容易变形，导致冲孔操作难以进行。

为了解决上述问题，于是出现了如申请号为CN202210946616.2公开的一种塑料包装袋生产用冲孔设备及冲孔方法，涉及塑料包装袋加工技术领域，包括加工台，加工台上端两侧均固定连接支撑架，支撑架上端固定连接固定架，固定架下端固定连接冲孔设备，加工台上端中部固定连接固定台，固定台两侧均安装有夹持机构。通过设置的调节杆和移动块结构，可使压板下降并通过与底板组合夹持的方式，对塑料包装袋进行固定，使得塑料包装袋可能够在冲孔作业时稳定不偏移，防止人工手动夹持塑料包装袋出现的危险性的可能。

上述采用夹持机构对包装袋进行夹持固定，容易对湿厕纸包装袋产生折痕，影响产品外观，这一问题亟待解决。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出了一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，包括进料模块，所述进料模块上形成有沿x轴方向输送的第一料道，所述进料模块沿x轴方向一侧设有操作台，所述操作台上形成有与所述第一料道连通的第二料道，所述第二料道上方设有冲孔模块，所述冲孔模块包括沿z轴方向设置的第一驱动装置、连接在所述第一驱动装置输出端的安装板、固定在所述安装板下端的冲头，所述冲头下端形成有若干呈间隔分布的切刀，所述第二料道沿y轴方向的两侧均设有辅助拉袋模块，所述辅助拉袋模块包括固定在所述操作台上并且沿y轴方向设置的第二驱动装置、连接在所述第二驱动装置输出端的滑块、固定在所述滑块靠向所述第二料道一侧上端的拉板，所述拉板与所述滑块上贯穿性的设有气孔，所述气孔远离所述第二料道一侧连接有气接头。

具体的，所述进料模块包括皮带输送装置、位于所述皮带输送装置上方的第一限位板、第二限位板，所述第一料道形成于所述第一限位板与所述第二限位板之间，所述第一料道包括进料端、导料端、出料端，所述进料端沿y轴方向的宽度大于所述出料端沿y轴方向的宽度，所述导料端由所述进料端靠向所述出料端逐渐收缩。

具体的，所述第一限位板、第二限位板上还设有对射式光电传感器，所述对射式光电传感器靠向所述出料端一侧设置。

具体的，所述操作台上固定有第一支架，所述第一驱动装置固定在第一支架顶部。

具体的，所述操作台上设有第三限位板、第四限位板，所述第三限位板、第四限位板之间形成第三料道，所述第三料道位于所述第二料道沿x轴方向的一侧。

具体的，所述第二料道与所述第三料道之间还设有挡料模块，所述挡料模块包括固定在所述操作台底部的第二支架、固定在所述第二支架上的第三驱动装置、连接在所述第三驱动装置输出端的限位挡板，所述操作台上设有供所述限位挡板活动的避让孔。

具体的，所述安装板上设有多排安装孔，所述冲头通过螺纹件与所述安装孔的配合固定在所述安装板下端。

具体的，所述冲头为腰型板状结构。

本实用新型具有的有益效果在于：

1.本申请的冲孔装置，可安装在装盖机内，具有进料模块、冲孔模块，能够实现自动进料、自动对湿厕纸包装进行冲孔，冲孔完成后再进行后续的装盖工序，能够对包装袋冲出若干邮票孔，方便后续用户撕开包装；

2.在第二料道沿y轴方向的两侧均设有辅助拉袋模块，辅助拉袋模块包括拉板，拉板与滑块上贯穿性的设有气孔，气孔远离第二料道一侧连接有气接头，气接头外接抽真空的装置，通过负压吸紧湿厕纸包装沿y轴方向的两端，使得包装袋上端面处于绑紧状态，方便其进行后续的冲孔操作，相比常规的夹持式结构，不会对湿厕纸包装袋产生折痕，保证了产品包装的表面完好。

附图说明

图1为湿厕纸包装的立体结构图。

图2为本实用新型的冲孔装置的立体结构图一。

图3为图2中A部分的放大图。

图4为本实用新型的冲孔装置的立体结构图二。

图5为图4中B部分的放大图。

附图标记为：进料模块10、第一料道14、操作台20、第二料道25、冲孔模块30、第一驱动装置31、安装板32、冲头33、切刀34、辅助拉袋模块40、第二驱动装置41、滑块42、拉板43、气孔431、气接头432、皮带输送装置11、第一限位板12、第二限位板13、进料端141、导料端142、出料端143、对射式光电传感器50、第一支架21、第三限位板22、第四限位板23、第三料道24、挡料模块60、第二支架61、第三驱动装置62、限位挡板63、安装孔321、螺纹件70、湿厕纸包装80。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

请参照图1-5所示。

本实施例公开了一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，可安装在装盖机内，具有进料模块10、冲孔模块30，湿厕纸包装80经过进料模块10输送至冲孔模块30下方，通过冲孔模块30对湿厕纸包装80进行冲孔，能够对湿厕纸包装80冲出若干邮票孔，方便后续用户撕开包装，整个过程实现了全自动化，无需人工操作，冲孔完成后再进行后续的装盖工序。

其中，进料模块10用于对湿厕纸包装80的进料输送，进料模块10上形成有沿x轴方向输送的第一料道14，具体的，进料模块10包括皮带输送装置11、位于皮带输送装置11上方的第一限位板12、第二限位板13，第一料道14形成于第一限位板12与第二限位板13之间，第一料道14包括进料端141、导料端142、出料端143，进料端141沿y轴方向的宽度大于出料端143沿y轴方向的宽度，导料端142由进料端141靠向出料端143逐渐收缩，这样的结构设计，湿厕纸包装80由皮带输送装置11输送的过程中，先从进料端141进入，由于导料端142由进料端141靠向出料端143逐渐收缩，湿厕纸包装80的形状为长方体结构，因此在导料端142的导料作用下，能够纠正湿厕纸包装80的摆放角度，使得其长度方向与x轴方向平行，因此，在进料端141的前输送端，无需提前调整湿厕纸包装80的摆放角度，省略了大量的时间与人力成本。

此外，在进料模块10沿x轴方向一侧设有操作台20，操作台20上形成有与第一料道14连通的第二料道25，第二料道25上方设有冲孔模块30，冲孔模块30包括沿z轴方向设置的第一驱动装置31、连接在第一驱动装置31输出端的安装板32、固定在安装板32下端的冲头33，冲头33下端形成有若干呈间隔分布的切刀34，当湿厕纸包装80输送至冲孔模块30下方，通过第一驱动装置31驱动冲头33、切刀34下降，利用切刀34在湿厕纸包装80的包装袋上冲出若干邮票孔，该邮票孔指的是具有一定间隔的孔，其整体形状根据产品的开口形状设计，本实施例由于需要将湿厕纸包装80的开口冲切形成腰型结构，因此将冲头33设计成为腰型板状结构，并不局限于腰型板状结构。

另外，在第二料道25沿y轴方向的两侧均设有辅助拉袋模块40，辅助拉袋模块40包括固定在操作台20上并且沿y轴方向设置的第二驱动装置41、连接在第二驱动装置41输出端的滑块42、固定在滑块42靠向第二料道25一侧上端的拉板43，拉板43与滑块42上贯穿性的设有气孔431，气孔431远离第二料道25一侧连接有气接头432，气接头432外接抽真空的装置，抽真空的装置启动后，使得气孔431另一端形成负压，当湿厕纸包装80进入第二料道25内，通过负压吸紧湿厕纸包装80沿y轴方向的两端，使得湿厕纸包装80的包装袋上端面处于绑紧状态，方便其进行后续的冲孔操作，相比常规的夹持式结构，不会对包装袋产生折痕，保证了湿厕纸包装80的表面完好。

作为优选实施方式，为了实现自动检测进料功能，在第一限位板12、第二限位板13上还设有对射式光电传感器50，对射式光电传感器50靠向出料端143一侧设置，对射式光电传感器50采用常规的对射式光电传感器，其中一个为光发射端，另一个为光接收端，当湿厕纸包装80经过光发射端与光接收端之间，对其会产生遮光，将遮光信号反馈至控制系统，通过后续信号处理判断出是否有湿厕纸包装80经过。

作为优选实施方式，操作台20上固定有第一支架21，第一驱动装置31固定在第一支架21顶部。

作为优选实施方式，操作台20上设有第三限位板22、第四限位板23，第三限位板22、第四限位板23之间形成第三料道24，第三料道24位于第二料道25沿x轴方向的一侧。

作为优选实施方式，第二料道25与第三料道24之间还设有挡料模块60，挡料模块60包括固定在操作台20底部的第二支架61、固定在第二支架61上的第三驱动装置62、连接在第三驱动装置62输出端的限位挡板63，操作台20上设有供限位挡板63活动的避让孔，挡料模块60用于挡住湿厕纸包装80，当湿厕纸包装80冲孔时，通过第三驱动装置62控制限位挡板63升起，防止第二料道25内的湿厕纸包装80移动，湿厕纸包装80完成冲孔后，第三驱动装置62控制限位挡板63降低，使湿厕纸包装80输送出料，以进行后续装盖工序。

作为优选实施方式，安装板32上设有多排安装孔321，冲头33通过螺纹件70与安装孔321的配合固定在安装板32下端，可更换不同尺寸的冲头33，再调整螺纹件70与安装孔321的配合位置，以适应于不同尺寸冲头33的安装固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，其特征在于，包括进料模块（10），所述进料模块（10）上形成有沿x轴方向输送的第一料道（14），所述进料模块（10）沿x轴方向一侧设有操作台（20），所述操作台（20）上形成有与所述第一料道（14）连通的第二料道（25），所述第二料道（25）上方设有冲孔模块（30），所述冲孔模块（30）包括沿z轴方向设置的第一驱动装置（31）、连接在所述第一驱动装置（31）输出端的安装板（32）、固定在所述安装板（32）下端的冲头（33），所述冲头（33）下端形成有若干呈间隔分布的切刀（34），所述第二料道（25）沿y轴方向的两侧均设有辅助拉袋模块（40），所述辅助拉袋模块（40）包括固定在所述操作台（20）上并且沿y轴方向设置的第二驱动装置（41）、连接在所述第二驱动装置（41）输出端的滑块（42）、固定在所述滑块（42）靠向所述第二料道（25）一侧上端的拉板（43），所述拉板（43）与所述滑块（42）上贯穿性的设有气孔（431），所述气孔（431）远离所述第二料道（25）一侧连接有气接头（432）。

2.根据权利要求1所述的一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，其特征在于，所述进料模块（10）包括皮带输送装置（11）、位于所述皮带输送装置（11）上方的第一限位板（12）、第二限位板（13），所述第一料道（14）形成于所述第一限位板（12）与所述第二限位板（13）之间，所述第一料道（14）包括进料端（141）、导料端（142）、出料端（143），所述进料端（141）沿y轴方向的宽度大于所述出料端（143）沿y轴方向的宽度，所述导料端（142）由所述进料端（141）靠向所述出料端（143）逐渐收缩。

3.根据权利要求2所述的一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，其特征在于，所述第一限位板（12）、第二限位板（13）上还设有对射式光电传感器（50），所述对射式光电传感器（50）靠向所述出料端（143）一侧设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，其特征在于，所述操作台（20）上固定有第一支架（21），所述第一驱动装置（31）固定在第一支架（21）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，其特征在于，所述操作台（20）上设有第三限位板（22）、第四限位板（23），所述第三限位板（22）、第四限位板（23）之间形成第三料道（24），所述第三料道（24）位于所述第二料道（25）沿x轴方向的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，其特征在于，所述第二料道（25）与所述第三料道（24）之间还设有挡料模块（60），所述挡料模块（60）包括固定在所述操作台（20）底部的第二支架（61）、固定在所述第二支架（61）上的第三驱动装置（62）、连接在所述第三驱动装置（62）输出端的限位挡板（63），所述操作台（20）上设有供所述限位挡板（63）活动的避让孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，其特征在于，所述安装板（32）上设有多排安装孔（321），所述冲头（33）通过螺纹件（70）与所述安装孔（321）的配合固定在所述安装板（32）下端。

8.根据权利要求1所述的一种用于可冲散湿厕纸装盖机的冲孔装置，其特征在于，所述冲头（33）为腰型板状结构。

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