CN218575486U

CN218575486U - 一种轴承拆卸结构

Info

Publication number: CN218575486U
Application number: CN202222861737.5U
Authority: CN
Inventors: 高俊娟; 仇小宗; 薛亚丽
Original assignee: Shanghai Kaiquan Pump Group Co Ltd
Current assignee: Shanghai Kaiquan Pump Group Co Ltd
Priority date: 2022-10-28
Filing date: 2022-10-28
Publication date: 2023-03-07
Anticipated expiration: 2032-10-28

Abstract

本实用新型涉及一种轴承拆卸结构，包括内压盖、两个半圆环、轴承体、轴承、泵轴、锁紧装置；轴承可拆卸地固定在轴承体和泵轴之间；轴承位于内压盖和尾部压盖之间，在拆卸时，内压盖与轴承体通过锁紧装置固定在一起，两个半圆环位于内压盖与轴承体之间的空间内。半圆环上设置有凹槽；凹槽处设置有定位键。本实用新型拆卸轴承时先拆下轴承内、外压盖和轴承部位的小圆螺母。将此工装分半放入内压盖与轴承体之间的空间，针对精密零件，为了更好地定位，将键插入轴承体上的凹槽处，对拆卸部件进行固定。在内压盖和轴承体之间穿上拉紧螺柱、并拧上螺母。对角、匀速拧紧轴承体外侧螺母，缓慢推出轴承。

Description

一种轴承拆卸结构

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸结构，具体涉及一种结构紧凑、拆装方便、使用方便、解决了轴承拆卸难问题的轴承拆卸结构。

背景技术

双吸离心泵，广泛应用于楼宇供水、工程系统循环冷却供水、锅炉供水、工业给排水、水利灌溉、水厂、电厂、钢厂、化工厂、纸厂、机场、水利工程、罐区供水等很多场合。双吸泵两端的轴承部件承受在运行过程中产生的轴向力和径向力，是保证泵长期安全稳定运行的重要部件，必须定期进行拆检维护。同时，由双吸泵的转子结构决定了每次拆卸叶轮和轴封等部件时，必须先拆卸轴承部件。

目前双吸泵在现有拆卸作业中，拆卸轴承体有比较成熟的方法。但有时为提高返厂维修便捷性，需要把轴承从轴承体上拆卸下来。而且，很多项目现场没有专门拆卸轴承的拉拔工具，而使用铁锤敲击的方式拆卸轴承；或是使用传统拉拔工具时，有时现场不具备合适的拉拔工具，同时也时常会因操作不当使轴承受力不均,上述问题都会导致轴承在拆卸过程中划伤。该工装简单方便，可以作为简单工具放在发货工具箱，也可以根据现场情况简单制作，解决问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供具体涉及一种结构紧凑、拆装方便、使用方便、解决了轴承拆卸难问题的轴承拆卸结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种轴承拆卸结构，所述轴承拆卸结构包括：内压盖、两个半圆环、轴承体、轴承、泵轴、锁紧装置；

轴承可拆卸地固定在轴承体和泵轴之间；轴承位于内压盖和尾部压盖之间，在拆卸时，内压盖与轴承体通过锁紧装置固定在一起，两个半圆环位于内压盖与轴承体之间的空间内。

在本实用新型的具体实施例子中，所述锁紧装置为拉紧螺柱、螺母、弹簧垫圈的组合。

在本实用新型的具体实施例子中，所述半圆环上设置有凹槽。

在本实用新型的具体实施例子中，凹槽的深度范围为：3-10mm。

在本实用新型的具体实施例子中，凹槽处设置有定位键。

在本实用新型的具体实施例子中，轴承采用圆螺母固定在泵轴上。

在本实用新型的具体实施例子中，在未拆卸状态时，轴承拆卸结构还包括尾部压盖，尾部压盖采用紧固螺栓与内压盖固定在一起。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的轴承拆卸结构，结构简单、紧凑，安装拆卸使用方便，可广泛应用于离心泵等带有滚动轴承的机械上，适应轴承部件拆装结构，便于现场维修，可避免加热拆装造成轴承损伤而带来的运行不稳定；加热温度过高会导致轴承保持架变形，破坏轴承游隙；同时解决了现场维护，不用带沉重的拉拔工具，使用轻便的工装就可解决轴承拆卸难的问题。

附图说明

图1-1为本实用新型中两个半圆环的结构示意图。

图1-2为图1-1的A-A剖视图。

图2-1为本实用新型的拆卸过程之一。

图2-2为本实用新型的拆卸过程之二。

图2-3为本实用新型的拆卸过程之三。

图2-4为本实用新型的拆卸过程之四。

图2-5为本实用新型的拆卸过程之五。

图2-6为本实用新型的拆卸过程之六。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

内压盖1、半圆环2、定位键3、轴承体4、轴承5、泵轴6、拉紧螺柱7、螺母8、弹簧垫圈9、锁紧装置10、圆螺母11、紧固螺栓12、尾部压盖13。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1-1为本实用新型中两个半圆环的结构示意图，图1-2为图1-1的A-A剖视图，如上述图所示，本实用新型中的半圆环2包括两套，分为上半部分和下半部分，上半部分和下半部分上均设置有凹槽，本实用新型中的两套半圆，是分体结构，凹槽处可以设置有定位键3，半圆上的凹槽是针对精密部件需求的情况下，定位用的时候，可以和轴承体配合做定位键槽使用。

参考图2-1，2-2，2-4，本实用新型提供的轴承拆卸结构，包括：内压盖1、两个半圆环2、轴承体4、轴承5、泵轴6、锁紧装置10；轴承5可拆卸地固定在轴承体4和泵轴6之间；轴承5位于内压盖1和尾部压盖13之间，在拆卸时，内压盖1与轴承体4通过锁紧装置10固定在一起，两个半圆环2位于内压盖1与轴承体4之间的空间内。

在具体的实施过程中，本实用新型中的锁紧装置10为拉紧螺柱7、螺母8、弹簧垫圈9的组合。

半圆环2上设置有凹槽201，凹槽201的深度范围可以为：3-10mm；在具体的实施过程中，以上参数可以根据需求调整。

轴承体4上的轴承5采用圆螺母11固定在泵轴6上。

在未拆卸状态时，轴承拆卸结构还包括尾部压盖13，尾部压盖13采用紧固螺栓12与内压盖1固定在一起。

内压盖1与轴承体4通过螺柱7、螺母8、弹簧垫圈9固定在一起，轴承5可拆卸地固定在轴承体4和泵轴6之间。拆卸轴承时先拆下轴承内、外压盖和轴承部位的小圆螺母。将此工装分半放入内压盖1与轴承体4之间的空间，为了更好地定位，将定位键3插入轴承体4上的凹槽处，对拆卸部件进行固定。在内压盖1和轴承体4之间穿上拉紧螺柱7、并拧上螺母8。对角、匀速拧紧轴承体4外侧螺母，缓慢推出轴承5。

本实用新型中锁紧装置10一般可以为拉紧螺柱7、螺母8、弹簧垫圈9的组合。

下面为一个具体的拆卸过程：图2-1为本实用新型的拆卸过程之一，图2-2为本实用新型的拆卸过程之二，图2-3为本实用新型的拆卸过程之三，图2-4为本实用新型的拆卸过程之四，图2-5为本实用新型的拆卸过程之五，图2-6为本实用新型的拆卸过程之六。如图上述所示，本实用新型的拆卸过程如下：

参见图2-1，此图为轴承安装的最原始的状态，在上述结构上添加两个半圆环2进行拆卸，在必要时，也需要添加定位键3(后续会描述具体用法)。

参见图2-2，和图2-1相比，本图中松开了紧固螺栓12，拆除尾部压盖13和圆螺母11。

参见图2-3，和图2-2相比，本图中向右拉右侧的内压盖1，见图2-3中的箭头所示。

参见图2-4，和图2-3相比，本图中在图2-3中向右拉右侧的内压盖1后留下的空间内放入两个半圆环2，必要时可以配合定位键3，同时安装上锁紧装置10，在具体的实施过程中，为图2-4中的拉紧螺柱7、螺母8、弹簧垫圈9的组合，图2-4中的标注2(3)表示半圆环2内的凹槽中必要时可以配合定位键3。

参见图2-5，和图2-4相比，本图中在图2-4的基础上，对角、匀速拧紧螺母，缓慢推出轴承5，轴承5的推出方向为图2-5中的箭头所示。

参见图2-6，和图2-5相比，本图中在图2-5的基础上继续拆卸，将轴承5取出，轴承5和轴之间为间隙配合，在此基础上很容易将轴承5拆卸，轴承5拆卸后取出两个半圆环2，之后其他构件也很容易拆除。

本实用新型中的两个半圆环2，必要时可以配合定位键3的结构简单，作用强大，可以作为工具放在工具箱，也可以根据现场情况制作，操作性强。

在具体的实施过程中，两个半圆环2的材料可以灵活选择，可以用金属也可以用硬质橡胶等类似材料；可以适用不同场合，需要精装配时可以配备定位键，粗装配定位键可省略。

本实用新型拆卸轴承时先拆下轴承内、外压盖和轴承部位的小圆螺母。将此工装分半放入内压盖与轴承体之间的空间，针对精密零件，为了更好地定位，将键插入轴承体上的凹槽处，对拆卸部件进行固定。在内压盖和轴承体之间穿上拉紧螺柱、并拧上螺母。对角、匀速拧紧轴承体外侧螺母，缓慢推出轴承。

本实用新型提供的工装部件结构简单、紧凑，安装拆卸使用方便，可广泛应用于离心泵等带有滚动轴承的机械上，适应轴承部件拆装结构，便于现场维修，可避免加热拆装造成轴承损伤而带来的运行不稳定；加热温度过高会导致轴承保持架变形，破坏轴承游隙；同时解决了现场维护，不用带沉重的拉拔工具，使用轻便的工装就可解决现场轴承拆卸难的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种轴承拆卸结构，其特征在于：所述轴承拆卸结构包括：内压盖、两个半圆环、轴承体、轴承、泵轴、锁紧装置；

2.根据权利要求1所述的轴承拆卸结构，其特征在于：所述锁紧装置为拉紧螺柱、螺母、弹簧垫圈的组合。

3.根据权利要求1所述的轴承拆卸结构，其特征在于：所述半圆环上设置有凹槽。

4.根据权利要求3所述的轴承拆卸结构，其特征在于：凹槽的深度范围为：3-10mm。

5.根据权利要求3所述的轴承拆卸结构，其特征在于：凹槽处设置有定位键。

6.根据权利要求1所述的轴承拆卸结构，其特征在于：轴承采用圆螺母固定在泵轴上。

7.根据权利要求2所述的轴承拆卸结构，其特征在于：在未拆卸状态时，轴承拆卸结构还包括尾部压盖，尾部压盖采用紧固螺栓与内压盖固定在一起。