CN218575256U - 一种多头激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多头激光切割机,涉及激光切割技术领域。所述一种多头激光切割机包括箱体,所述箱体的内部安装有切割台,所述切割台的顶面对称开设有排料口,所述切割台的底部活动设置有碎屑抽屉,所述切割台的顶部活动设置有清理机构,所述箱体的内部且位于切割台的顶部开设有收放槽,所述清理机构的驱动端通过移动机构设置有转动机构,所述转动机构包括安装于箱体一侧外表面的支座,所述支座靠近箱体的后侧。本实用新型提供的一种多头激光切割机具有能够将切割时产生的碎屑通过排料口清理至碎屑抽屉的内部,继而方便了后期工作人员对碎屑的清理工作,进而提高了设备在使用时的实用性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种多头激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。多个发射激光的激光器形成多头激光切割机。
但是现有的多头激光切割机在使用时仍存在一些弊端,由于在切割材料时会产生大量的碎屑,这些碎屑会散落在工作台上,导致工作人员在清理时不仅费时又费力。
因此,有必要提供一种新的一种多头激光切割机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种多头激光切割机。
本实用新型提供的一种多头激光切割机包括箱体,所述箱体的内部安装有切割台,所述切割台的顶面对称开设有排料口,所述切割台的底部活动设置有碎屑抽屉,所述切割台的顶部活动设置有清理机构,所述箱体的内部且位于切割台的顶部开设有收放槽,所述清理机构的驱动端通过移动机构设置有转动机构。
优选的,所述转动机构包括安装于箱体一侧外表面的支座,所述支座靠近箱体的后侧。
优选的,所述支座的顶部安装有正反转电机。
优选的,所述移动机构包括固定连接于正反转电机驱动端的丝杆,所述丝杆远离正反转电机的一端转动延伸至箱体的内部并于末端与收放槽的一侧内壁轴承连接。
优选的,所述丝杆的外表面螺纹套接有滚珠螺母套,所述滚珠螺母套处于箱体的收放槽的内部。
优选的,所述清理机构包括安装于滚珠螺母套底面的固定板,所述固定板的底面固定有清洁毛刷板,所述清洁毛刷板的底面紧贴于切割台的顶面。
优选的,所述箱体的前表面转动设置有箱门,所述箱门的前表面设置有把手。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种多头激光切割机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种多头激光切割机,通过设置的转动机构,能够通过移动机构带动清理机构在切割台的顶部进行水平方向的移动,能够将切割时产生的碎屑通过排料口清理至碎屑抽屉的内部,继而方便了后期工作人员对碎屑的清理工作,进而提高了设备在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种多头激光切割机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的箱体的正视剖视结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、箱门;3、碎屑抽屉;4、转动机构;41、支座;42、正反转电机;5、收放槽;6、移动机构;61、丝杆;62、滚珠螺母套;7、清理机构;71、固定板;72、清洁毛刷板;8、切割台;9、排料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图2,一种多头激光切割机包括箱体1,所述箱体1的内部安装有切割台8,所述切割台8的顶面对称开设有排料口9,所述切割台8的底部活动设置有碎屑抽屉3,所述切割台8的顶部活动设置有清理机构7,所述箱体1的内部且位于切割台8的顶部开设有收放槽5,所述清理机构7的驱动端通过移动机构6设置有转动机构4。
在使用时,当材料完成切割后,这时立即启动正反转电机42,这时51将会在箱体1的内部进行顺时针方向的转动,使之螺纹套接在丝杆61外壁上的滚珠螺母套62将会随着丝杆61的转动,在丝杆61的外壁上进行水平方向的来回移动,致使安装在滚珠螺母套62底部的固定板71,将会随着滚珠螺母套62的移动,从收放槽5的内部逐步向着箱体1的内部移动,之后丝杆61又将会进行逆时针方向的转动,使之固定板71将会随着滚珠螺母套62的移动,带动清洁毛刷板72在切割台8的顶部进行水平方向的左右移动,致使能够将切割时产生的碎屑通过切割台8顶面对称开设的两个排料口9排入至碎屑抽屉3的内部,继而方便了后期工作人员对碎屑的清理工作,进而提高了设备在使用时的实用性。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述转动机构4包括安装于箱体1一侧外表面的支座41,所述支座41靠近箱体1的后侧。
在使用时,将支座41安装在靠近箱体1后侧的外壁上,方便后期将正反转电机42安装在其顶部,并且为之后安装51做准备。
参考图2所示,所述支座41的顶部安装有正反转电机42。
在使用时,将正反转电机42安装在具有减震作用的支座41上,当后期正反转电机42在运行时产生的震动,能够通过支座41进行缓冲,继而提高了正反转电机42在运行时的稳定性。
参考图2所示,所述移动机构6包括固定连接于正反转电机42驱动端的丝杆61,所述丝杆61远离正反转电机42的一端转动延伸至箱体1的内部并于末端与收放槽5的一侧内壁轴承连接。
在使用时,将丝杆61安装在正反转电机42的驱动端上,当正反转电机42在运行时丝杆61将能够进行顺时针和逆时针两侧方向的转动,为之后带动滚珠螺母套62在其外壁上进行水平方向的移动做准备。
参考图2所示,所述丝杆61的外表面螺纹套接有滚珠螺母套62,所述滚珠螺母套62处于箱体1的收放槽5的内部。
在使用时,将滚珠螺母套62螺纹套接在丝杆61的外壁上,当丝杆61在转动的同时,滚珠螺母套62将会在丝杆61的外壁上进行水平方向的来回移动,为之后带动清理机构7在切割台8的顶部进行水平方向的来回移动做准备。
参考图2所示,所述清理机构7包括安装于滚珠螺母套62底面的固定板71,所述固定板71的底面固定有清洁毛刷板72,所述清洁毛刷板72的底面紧贴于切割台8的顶面。
在使用时,将固定板71安装在滚珠螺母套62的底面,当滚珠螺母套62在丝杆61外壁上移动的同时固定板71将会带动清洁毛刷板72在切割台8的顶部进行同步移动,使之能够将切割台8顶面的碎屑通过排料口9排入至碎屑抽屉3的内部。
参考图1所示,所述箱体1的前表面转动设置有箱门2,所述箱门2的前表面设置有把手。
在使用时,通过在箱体1的前侧安装箱门2,避免碎屑导出乱飘,影响周边的环境,继而进一步提高了设备在工作时的环保性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种多头激光切割机,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部安装有切割台(8),所述切割台(8)的顶面对称开设有排料口(9),所述切割台(8)的底部活动设置有碎屑抽屉(3),所述切割台(8)的顶部活动设置有清理机构(7),所述箱体(1)的内部且位于切割台(8)的顶部开设有收放槽(5),所述清理机构(7)的驱动端通过移动机构(6)设置有转动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多头激光切割机,其特征在于,所述转动机构(4)包括安装于箱体(1)一侧外表面的支座(41),所述支座(41)靠近箱体(1)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种多头激光切割机,其特征在于,所述支座(41)的顶部安装有正反转电机(42)。
4.根据权利要求1所述的一种多头激光切割机,其特征在于,所述移动机构(6)包括固定连接于正反转电机(42)驱动端的丝杆(61),所述丝杆(61)远离正反转电机(42)的一端转动延伸至箱体(1)的内部并于末端与收放槽(5)的一侧内壁轴承连接。
5.根据权利要求4所述的一种多头激光切割机,其特征在于,所述丝杆(61)的外表面螺纹套接有滚珠螺母套(62),所述滚珠螺母套(62)处于箱体(1)的收放槽(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种多头激光切割机,其特征在于,所述清理机构(7)包括安装于滚珠螺母套(62)底面的固定板(71),所述固定板(71)的底面固定有清洁毛刷板(72),所述清洁毛刷板(72)的底面紧贴于切割台(8)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种多头激光切割机,其特征在于,所述箱体(1)的前表面转动设置有箱门(2),所述箱门(2)的前表面设置有把手。
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