CN218575125U - 一种拉索管自动切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉索管自动切断机，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有液压油缸，所述加工台的底座顶部固定安装有抵柱，所述液压油缸的伸缩端固定安装有切刀，所述加工台上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有三角块A，所述三角块A上贯穿滑动连接有贯穿杆，所述贯穿杆的右端固定安装有收集框，所述收集框的侧壁与三角块A的侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述贯穿杆的左端与加工台的侧壁之间设有带动机构，所述收集框的侧壁设有筛选机构。本实用新型结构设计合理，其能够在切断拉索管后，将切断时产生的碎屑与拉索管分离，省去了后续操作人员手动分离的操作，大大降低了操作人员的工作强度。

Description

一种拉索管自动切断机

技术领域

本实用新型涉及拉索管加工设备技术领域，尤其涉及一种拉索管自动切断机。

背景技术

拉索管是应用于汽车操纵拉索上的重要组成部件，它作为保护汽车拉索内部零件、传递操纵力的部件，对汽车拉索的性能起着极为重要的作用，拉索管生产出来之后，其长度较长，一般需要将其切断成适合使用的长度。

现有技术中，在对拉索管进行切断时，在切断拉索管的一端下方放置收集框，切断拉索管时，切好的拉索管直接落入收集框中收集，但是在切断拉索管时，会产生许多碎屑，这些碎屑混在切好的拉索管内，在后续加工时，需要操作人员手动将其清理掉，其大大增加了操作人员的工作强度，为此我们设计了一种拉索管自动切断机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对拉索管进行切断时，在切断拉索管的一端下方放置收集框，切断拉索管时，切好的拉索管直接落入收集框中收集，但是在切断拉索管时，会产生许多碎屑，这些碎屑混在切好的拉索管内，在后续加工时，需要操作人员手动将其清理掉，其大大增加了操作人员的工作强度的问题，而提出的一种拉索管自动切断机，其能够在切断拉索管后，将切断时产生的碎屑与拉索管分离，省去了后续操作人员手动分离的操作，大大降低了操作人员的工作强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉索管自动切断机，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有液压油缸，所述加工台的底座顶部固定安装有抵柱，所述液压油缸的伸缩端固定安装有切刀，所述加工台上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有三角块A，所述三角块A上贯穿滑动连接有贯穿杆，所述贯穿杆的右端固定安装有收集框，所述收集框的侧壁与三角块A的侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述贯穿杆的左端与加工台的侧壁之间设有带动机构，所述收集框的侧壁设有筛选机构，所述筛选机构的顶部与收集框的底部相抵，所述收集框的侧壁与三角块A的侧壁之间设有吸附机构，所述电动推杆的伸缩端侧壁固定安装有连接板，所述连接板的顶部设置有齿轮，所述连接板上贯穿滑动连接有抵紧机构和滑动机构，所述抵紧机构的顶部与筛网板的底部相抵，所述抵紧机构与滑动机构均与齿轮啮合连接。

优选地，所述带动机构包括固定安装在贯穿杆左端端部上的三角块B，所述加工台的侧壁固定安装有多个三角块A。

优选地，所述筛选机构包括固定安装在收集框侧壁上的安装件，所述安装件上转动连接有筛网板，所述筛网板的顶部与收集框的底部相抵。

优选地，所述吸附机构包括固定安装在三角块A侧壁上的第一磁块，所述收集框的侧壁固定安装有第二磁块，所述第一磁块的侧壁与第二磁块的侧壁相抵并相互吸附。

优选地，所述抵紧机构包括贯穿滑动连接在连接板上的滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有抵板，所述抵板的顶部与筛网板的底部相抵，所述抵板的底部与连接板的顶部之间固定连接有第二弹簧，所述抵板的底部固定安装有第一齿条，所述第一齿条与齿轮啮合连接。

优选地，所述滑动机构包括贯穿滑动连接在连接板上的第二齿条，所述第二齿条与齿轮啮合连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过电动推杆、收集框、三角块A、贯穿杆、筛选机构和带动机构的设置，其能够在切断拉索管后，将切断时产生的碎屑与拉索管分离，省去了后续操作人员手动分离的操作，大大降低了操作人员的工作强度。

2、通过电动推杆、收集框、三角块A、贯穿杆、连接板、齿轮、筛选机构、抵紧机构和滑动机构的设置，其能够在对拉索管与碎屑筛分后，自动将筛分后的拉索管倒入物料框中，省去了操作人员手动操作，减少操作人员的工作量。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在切断拉索管时，将切断时产生的碎屑与拉索管分离，省去了后续操作人员手动分离的操作，大大降低了操作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉索管自动切断机的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为图1中的B处结构放大图。

图中：1加工台、2液压油缸、3切刀、4电动推杆、5抵柱、6收集框、7筛网板、8三角块A、9贯穿杆、10三角块B、11第一弹簧、12第一磁块、13第二磁块、14连接板、15滑动杆、16抵板、17第二弹簧、18齿轮、19第一齿条、20第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种拉索管自动切断机，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有液压油缸2，加工台1的底座顶部固定安装有抵柱5，液压油缸2的伸缩端固定安装有切刀3，加工台1上固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定安装有三角块A8，三角块A8上贯穿滑动连接有贯穿杆9，贯穿杆9的右端固定安装有收集框6，收集框6的侧壁与三角块A8的侧壁之间固定连接有第一弹簧11，贯穿杆9的左端与加工台1的侧壁之间设有带动机构，带动机构包括固定安装在贯穿杆9左端端部上的三角块B10，加工台1的侧壁固定安装有多个三角块A8；

收集框6的侧壁设有筛选机构，筛选机构的顶部与收集框6的底部相抵，筛选机构包括固定安装在收集框6侧壁上的安装件，安装件上转动连接有筛网板7，筛网板7的顶部与收集框6的底部相抵，通过电动推杆4、收集框6、三角块A8、贯穿杆9、筛选机构和带动机构的设置，其能够在切断拉索管后，将切断时产生的碎屑与拉索管分离，省去了后续操作人员手动分离的操作，大大降低了操作人员的工作强度；

收集框6的侧壁与三角块A8的侧壁之间设有吸附机构，吸附机构包括固定安装在三角块A8侧壁上的第一磁块12，收集框6的侧壁固定安装有第二磁块13，第一磁块12的侧壁与第二磁块13的侧壁相抵并相互吸附；

电动推杆4的伸缩端侧壁固定安装有连接板14，连接板14的顶部设置有齿轮18，连接板14上贯穿滑动连接有抵紧机构和滑动机构，抵紧机构的顶部与筛网板7的底部相抵，抵紧机构包括贯穿滑动连接在连接板14上的滑动杆15，滑动杆15的顶端固定安装有抵板16，抵板16的顶部与筛网板7的底部相抵，抵板16的底部与连接板14的顶部之间固定连接有第二弹簧17，抵板16的底部固定安装有第一齿条19，第一齿条19与齿轮18啮合连接；

抵紧机构与滑动机构均与齿轮18啮合连接，滑动机构包括贯穿滑动连接在连接板14上的第二齿条20，第二齿条20与齿轮18啮合连接，通过电动推杆4、收集框6、三角块A8、贯穿杆9、连接板14、齿轮18、筛选机构、抵紧机构和滑动机构的设置，其能够在对拉索管与碎屑筛分后，自动将筛分后的拉索管倒入物料框中，省去了操作人员手动操作，减少操作人员的工作量。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要对拉索管进行切断时，首先，操作者将较长的拉索管放置在加工台1上，然后启动液压油缸2，液压油缸2带动切刀3上下往复移动对拉索管进行切断，切断后，再向右推动拉索管，实现对拉索管的持续切断，切断后的拉索管落入收集框6内，当一根拉索管切断完毕后，控制电动推杆4带动三角块A8向下移动，三角块A8带动贯穿杆9向下移动，贯穿杆9向下移动时，贯穿杆9上的三角块B10收到各个三角块A8的挤压，三角块B10通过贯穿杆9带动收集框6在第一弹簧11拉力的作用下左右震动，对筛网板7上的拉索管进行抖动筛选，切断时产生的碎屑通过筛网板7落下，拉索管停留在筛网板7上，当三角块B10与最下方的三角块A8脱离时，收集框6上的第二磁块13与三角块A8上的第一磁块12吸附，使得收集框6保持稳定，此时第二齿条20的底部受到抵柱5的挤压，第二齿条20向上滑动，第二齿条20带动齿轮18转动，齿轮18带动第一齿条19向下滑动，第一齿条19带动抵板16向下移动，筛网板7在重力的作用下顺时针转动，此时筛网板7倾斜向下，筛网板7上的拉索管在重力的作用下落入加工台1上的物料框内，待筛网板7上的拉索管完全落下后，控制电动推杆4带动收集框6复位即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉索管自动切断机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定安装有液压油缸（2），所述加工台（1）的底座顶部固定安装有抵柱（5），所述液压油缸（2）的伸缩端固定安装有切刀（3），所述加工台（1）上固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的伸缩端固定安装有三角块A（8），所述三角块A（8）上贯穿滑动连接有贯穿杆（9），所述贯穿杆（9）的右端固定安装有收集框（6），所述收集框（6）的侧壁与三角块A（8）的侧壁之间固定连接有第一弹簧（11），所述贯穿杆（9）的左端与加工台（1）的侧壁之间设有带动机构，所述收集框（6）的侧壁设有筛选机构，所述筛选机构的顶部与收集框（6）的底部相抵，所述收集框（6）的侧壁与三角块A（8）的侧壁之间设有吸附机构，所述电动推杆（4）的伸缩端侧壁固定安装有连接板（14），所述连接板（14）的顶部设置有齿轮（18），所述连接板（14）上贯穿滑动连接有抵紧机构和滑动机构，所述抵紧机构的顶部与筛网板（7）的底部相抵，所述抵紧机构与滑动机构均与齿轮（18）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉索管自动切断机，其特征在于，所述带动机构包括固定安装在贯穿杆（9）左端端部上的三角块B（10），所述加工台（1）的侧壁固定安装有多个三角块A（8）。

3.根据权利要求1所述的一种拉索管自动切断机，其特征在于，所述筛选机构包括固定安装在收集框（6）侧壁上的安装件，所述安装件上转动连接有筛网板（7），所述筛网板（7）的顶部与收集框（6）的底部相抵。

4.根据权利要求1所述的一种拉索管自动切断机，其特征在于，所述吸附机构包括固定安装在三角块A（8）侧壁上的第一磁块（12），所述收集框（6）的侧壁固定安装有第二磁块（13），所述第一磁块（12）的侧壁与第二磁块（13）的侧壁相抵并相互吸附。

5.根据权利要求1所述的一种拉索管自动切断机，其特征在于，所述抵紧机构包括贯穿滑动连接在连接板（14）上的滑动杆（15），所述滑动杆（15）的顶端固定安装有抵板（16），所述抵板（16）的顶部与筛网板（7）的底部相抵，所述抵板（16）的底部与连接板（14）的顶部之间固定连接有第二弹簧（17），所述抵板（16）的底部固定安装有第一齿条（19），所述第一齿条（19）与齿轮（18）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉索管自动切断机，其特征在于，所述滑动机构包括贯穿滑动连接在连接板（14）上的第二齿条（20），所述第二齿条（20）与齿轮（18）啮合连接。

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