CN215354723U - 粮食筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粮食筛选装置，包括承载架、物料箱、装置主体、主动带轮和副混料轴，所述承载架顶端的一侧固定有装置主体，且所述装置主体底端的中心位置处安装有出料口，所述装置主体底端的一侧安装有挡板，所述承载架底部的一侧安装有物料箱，所述装置主体内部的一端转动安装有副混料轴，且所述副混料轴的一端固定有从动带轮，所述装置主体内部的一端转动安装有主混料轴，且所述主混料轴的一端固定有主动带轮，所述副混料轴表面的一侧安装有物料翻板。本实用新型不仅有效降低机体的震动以及工作噪音，维护车间作业环境，增强装置的使用便捷性，还保持装置的通畅性，提升装置的物料筛分效率。

Description

粮食筛选装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体为粮食筛选装置。

背景技术

我国是农业生产大国，随着科学的进步，我们在粮食的生产总量上有了巨大的提升，对于多余的粮食，我们需要将其进行储存与粮仓中以备不时之需。储存于粮仓中的粮食在需要使用时，需要将其进行打包处理，在打包过程中，往往会根据要求将不同规格的粮食进行筛选分装，该过程中需要使用到筛选装置。

现今市场上的此类筛选装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类筛选装置在使用过程中大多通过震动电机驱动筛网、弹簧等部件进行震动，这就导致机体在工作过程中产生的震动较大，并且产生了较大的噪音污染，为车间环境以及工作人员带来了不利影响，并且装置在长时间工作后，其内部滤网易产生堵塞，降低了装置的筛选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粮食筛选装置，以解决上述背景技术中提出装置的震动较大、噪音较为严重以及滤网易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粮食筛选装置，包括承载架、物料箱、装置主体、主动带轮和副混料轴，所述承载架顶端的一侧固定有装置主体，且所述装置主体底端的中心位置处安装有出料口，所述装置主体底端的一侧安装有挡板，所述承载架底部的一侧安装有物料箱，所述装置主体内部的一端转动安装有副混料轴，且所述副混料轴的一端固定有从动带轮，所述装置主体内部的一端转动安装有主混料轴，且所述主混料轴的一端固定有主动带轮，所述副混料轴表面的一侧安装有物料翻板，所述主动带轮的表面缠绕有履带,履带的一端与从动带轮相互缠绕，所述装置主体内部的一端安装有上筛分框，且所述上筛分框一侧的装置主体内部安装有下筛分框，所述装置主体的两内侧壁上皆安装有清理结构，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有托架，且所述托架的顶端安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器与副混料轴的一端相互连接。

优选的，所述清理结构的内部依次设置有固定座、电动推杆、限位套筒、连杆、弧形台和毛刷板，所述装置主体的两内壁上皆固定有固定座，且所述固定座底端的一侧安装有电动推杆。

优选的，所述固定座底端的两侧皆固定有限位套筒，且所述限位套筒的内部滑动安装有连杆。

优选的，所述连杆的顶端固定有弧形台，弧形台的底端与电动推杆的活塞杆顶端固定连接，且弧形台的顶端安装有毛刷板,毛刷板与下筛分框相互接触。

优选的，所述下筛分框的截面呈半圆弧，下筛分框的表面设置有等间距的筛分孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粮食筛选装置不仅有效降低机体的震动以及工作噪音，维护车间作业环境，增强装置的使用便捷性，还保持装置的通畅性，提升装置的物料筛分效率；

(1)通过设置有从动带轮和下筛分框等，物料率先落在上筛分框的内部，工作人员开启驱动电机工作，使驱动电机依次带动副混料轴、从动带轮转动，此时物料翻板转动，利用物料翻板不断的对上筛分框、下筛分框内部的物料进行混合，使得物料在物料翻板的翻东西下从上筛分框、下筛分框的通孔中穿出，杂质留在上筛分框、下筛分框的内部，可有效降低机体的震动以及工作噪音，维护车间作业环境；

(2)通过设置有出料口和挡板等，筛分后的物料通过出料口以及挡板落入物料箱的内部，利用斜向设置的挡板对物料进行统一收集，避免物料洒落的现象，增强装置的使用便捷性；

(3)通过设置有弧形台和毛刷板等，电动推杆推动弧形台上行，则弧形台带动连杆在限位套筒的内部滑动，此时弧形台以及顶端的毛刷板可与下筛分框的滤孔接触，并将滤孔中的杂质扫下，从而避免滤网堵塞，保持装置的通畅性，提升装置的物料筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的清理结构放大结构示意图；

图4为本实用新型的弧形台侧视结构示意图；

图中：1、承载架；2、物料箱；3、装置主体；4、出料口；5、挡板；6、清理结构；601、固定座；602、电动推杆；603、限位套筒；604、连杆；605、弧形台；606、毛刷板；7、主混料轴；8、主动带轮；9、履带；10、副混料轴；11、从动带轮；12、物料翻板；13、上筛分框；14、托架；15、驱动电机；16、下筛分框；17、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：粮食筛选装置，包括承载架1、物料箱2、装置主体3、主动带轮8和副混料轴10，承载架1顶端的一侧固定有装置主体3，且装置主体3底端的中心位置处安装有出料口4，装置主体3底端的一侧安装有挡板5，工作人员将物料从装置主体3的顶端投入，使得物料率先落在上筛分框13的内部，承载架1底部的一侧安装有物料箱2，装置主体3内部的一端转动安装有副混料轴10，且副混料轴10的一端固定有从动带轮11，装置主体3内部的一端转动安装有主混料轴7，且主混料轴7的一端固定有主动带轮8，工作人员通过控制面板17开启驱动电机15工作，使其依次带动副混料轴10、从动带轮11转动，此时从动带轮11通过履带9带动主动带轮8、主混料轴7转动；

装置主体3一侧的外壁上安装有托架14，且托架14的顶端安装有驱动电机15,该驱动电机15的型号可为Y315M-2，驱动电机15的输出端通过联轴器与副混料轴10的一端相互连接；

筛分后的物料通过出料口4以及挡板5落入物料箱2的内部，利用斜向设置的挡板5对物料进行统一收集，避免物料洒落的现象，增强装置的使用便捷性；

副混料轴10表面的一侧安装有物料翻板12，主动带轮8的表面缠绕有履带9,履带9的一端与从动带轮11相互缠绕，装置主体3内部的一端安装有上筛分框13，且上筛分框13一侧的装置主体3内部安装有下筛分框16，下筛分框16的截面呈半圆弧，下筛分框16的表面设置有等间距的筛分孔，主混料轴7、副混料轴10可分别带动物料翻板12转动，利用物料翻板12不断的对上筛分框13、下筛分框16内部的物料进行混合，使得物料在物料翻板12的翻东西下从上筛分框13、下筛分框16的通孔中穿出，杂质留在上筛分框13、下筛分框16的内部；

实现物料的双重拆分，并且相比于震动式筛网的设置，可有效降低机体的震动以及工作噪音，有效维护车间作业环境；

装置主体3的两内侧壁上皆安装有清理结构6，清理结构6的内部依次设置有固定座601、电动推杆602、限位套筒603、连杆604、弧形台605和毛刷板606，装置主体3的两内壁上皆固定有固定座601，且固定座601底端的一侧安装有电动推杆602，该电动推杆602的型号可为DT100，工作人员通过控制面板17开启电动推杆602进行工作，使其推动弧形台605上行，则弧形台605带动连杆604在限位套筒603的内部滑动；

固定座601底端的两侧皆固定有限位套筒603，且限位套筒603的内部滑动安装有连杆604，限位套筒603为连杆604的运动导向，连杆604的顶端固定有弧形台605，弧形台605的底端与电动推杆602的活塞杆顶端固定连接，且弧形台605的顶端安装有毛刷板606,毛刷板606与下筛分框16相互接触；

弧形台605以及顶端的毛刷板606可与下筛分框16的滤孔接触，并将滤孔中的杂质扫下，从而避免滤网堵塞，保持装置的通畅性，提升装置的物料筛分效率；

装置主体3一侧的外壁上安装有控制面板17，该控制面板17的型号可为AT89S51，控制面板17内部单片机的输出端分别与电动推杆602、驱动电机15的输入端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将物料从装置主体3的顶端投入，使得物料率先落在上筛分框13的内部，工作人员通过控制面板17开启驱动电机15工作，使其依次带动副混料轴10、从动带轮11转动，此时从动带轮11通过履带9带动主动带轮8、主混料轴7转动，此时主混料轴7、副混料轴10可分别带动物料翻板12转动，利用物料翻板12不断的对上筛分框13、下筛分框16内部的物料进行混合，使得物料在物料翻板12的翻东西下从上筛分框13、下筛分框16的通孔中穿出，杂质留在上筛分框13、下筛分框16的内部，实现物料的双重拆分，并且相比于震动式筛网的设置，可有效降低机体的震动以及工作噪音，有效维护车间作业环境，筛分后的物料通过出料口4以及挡板5落入物料箱2的内部，利用斜向设置的挡板5对物料进行统一收集，避免物料洒落的现象，增强装置的使用便捷性，在装置工作过程中，工作人员通过控制面板17开启电动推杆602进行工作，使其推动弧形台605上行，则弧形台605带动连杆604在限位套筒603的内部滑动，限位套筒603为连杆604的运动导向，此时弧形台605以及顶端的毛刷板606可与下筛分框16的滤孔接触，并将滤孔中的杂质扫下，从而避免滤网堵塞，保持装置的通畅性，提升装置的物料筛分效率。

Claims (6)

1.粮食筛选装置，其特征在于：包括承载架(1)、物料箱(2)、装置主体(3)、主动带轮(8)和副混料轴(10)，所述承载架(1)顶端的一侧固定有装置主体(3)，且所述装置主体(3)底端的中心位置处安装有出料口(4)，所述装置主体(3)底端的一侧安装有挡板(5)，所述承载架(1)底部的一侧安装有物料箱(2)，所述装置主体(3)内部的一端转动安装有副混料轴(10)，且所述副混料轴(10)的一端固定有从动带轮(11)，所述装置主体(3)内部的一端转动安装有主混料轴(7)，且所述主混料轴(7)的一端固定有主动带轮(8)，所述副混料轴(10)表面的一侧安装有物料翻板(12)，所述主动带轮(8)的表面缠绕有履带(9),履带(9)的一端与从动带轮(11)相互缠绕，所述装置主体(3)内部的一端安装有上筛分框(13)，且所述上筛分框(13)一侧的装置主体(3)内部安装有下筛分框(16)，所述装置主体(3)的两内侧壁上皆安装有清理结构(6)，所述装置主体(3)一侧的外壁上安装有控制面板(17)。

2.根据权利要求1所述的粮食筛选装置，其特征在于：所述装置主体(3)一侧的外壁上安装有托架(14)，且所述托架(14)的顶端安装有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出端通过联轴器与副混料轴(10)的一端相互连接。

3.根据权利要求1所述的粮食筛选装置，其特征在于：所述清理结构(6)的内部依次设置有固定座(601)、电动推杆(602)、限位套筒(603)、连杆(604)、弧形台(605)和毛刷板(606)，所述装置主体(3)的两内壁上皆固定有固定座(601)，且所述固定座(601)底端的一侧安装有电动推杆(602)。

4.根据权利要求3所述的粮食筛选装置，其特征在于：所述固定座(601)底端的两侧皆固定有限位套筒(603)，且所述限位套筒(603)的内部滑动安装有连杆(604)。

5.根据权利要求4所述的粮食筛选装置，其特征在于：所述连杆(604)的顶端固定有弧形台(605)，弧形台(605)的底端与电动推杆(602)的活塞杆顶端固定连接，且弧形台(605)的顶端安装有毛刷板(606),毛刷板(606)与下筛分框(16)相互接触。

6.根据权利要求1所述的粮食筛选装置，其特征在于：所述下筛分框(16)的截面呈半圆弧，下筛分框(16)的表面设置有等间距的筛分孔。

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