CN218574757U - 半圆管小于180°等径翻边工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其是半圆管小于180°等径翻边工装，包括上模组件、下模组件和半圆管，所述上模组件包括支撑管和上模，所述上模安装在支撑管的底端，所述下模组件包括底板、管子和下模，所述底板的顶部固定安装有管子，所述管子的顶端固定安装有下模，所述下模的中心设有模孔，所述下模的内部两侧均设有斜面，所述半圆管的两侧焊接有加强板。对半圆管等径翻边时，开孔边缘薄弱处不易断裂。翻边过程中半圆管直线度不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及半圆管小于180°等径翻边工装。
背景技术
随着石油、化工设备的越来越大型化，其内件现在也朝着集束模块化方向发展，模块与模块之间需要大量的管道连接在一起。
对长度2米以上的半圆管，其弧度小于180°(实际弧度为150°)需多处等径翻边。等径翻边时，开孔边缘薄弱处容易断裂。翻边过程中半圆管直线度严重变形。为解决这一问题，我们提出半圆管小于180°等径翻边工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半圆管小于180°等径翻边工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计半圆管小于180°等径翻边工装，包括上模组件、下模组件和半圆管，所述上模组件包括支撑管和上模，所述上模安装在支撑管的底端，所述下模组件包括底板、管子和下模，所述底板的顶部固定安装有管子，所述管子的顶端固定安装有下模，所述下模的中心设有模孔，所述下模的内部两侧均设有斜面，所述半圆管的两侧焊接有加强板。
优选的，还包括托架以及定位组件，所述定位组件包括支撑块和定位座，所述定位座位于支撑块的顶部。
优选的，所述下模的内径与半圆管的外径大小相同。
优选的，所述上模的中部为球形结构，所述上模的底面平面的直径小于模孔的直径。
优选的，所述下模的内侧弧形部分直径与半圆管的外直径大小相同，两个所述斜面形成的角度与半圆管的圆弧角大小相同。
优选的，所述支撑管和上模之间采用活套连接。
本实用新型提出的半圆管小于180°等径翻边工装，有益效果在于：对半圆管等径翻边时，开孔边缘薄弱处不易断裂。翻边过程中半圆管直线度不易变形。
附图说明
图1为本实用新型提出的半圆管小于180°等径翻边工装结构示意图；
图2为本实用新型提出的半圆管小于180°等径翻边工装图1左视图部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的半圆管小于180°等径翻边工装下模组件正视图结构示意图；
图4为本实用新型提出的半圆管小于180°等径翻边工装下模组件A-A结构示意图；
图5为本实用新型提出的半圆管小于180°等径翻边工装下模组件俯视图结构示意图。
图中：底板1、管子2、下模3、斜面31、模孔32、支撑管4、上模5、半圆管6、加强板7、支撑块8、定位座9、托架10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，半圆管小于180°等径翻边工装，包括上模组件、下模组件和半圆管6，上模组件包括支撑管4和上模5，上模5材料采用不锈钢，以防止铁离子对半圆管6在冲压过程中造成污染，上模5安装在支撑管4的底端，下模组件包括底板1、管子2和下模3，底板1的顶部固定安装有管子2，管子2的顶端固定安装有下模3，下模3的中心设有模孔32，下模3的内部两侧均设有斜面31，半圆管6的两侧焊接有加强板7，加强板7在半圆管6的开孔冲压翻边位置中心为基准向两侧各50mm范围内加强板7与半圆管6全焊透，其余采用点固焊，以防止在对半圆管6等径冲压翻边过程中造成该薄弱部位断裂，加强板7对半圆管6进行加强后可使半圆管6在冲压过程中增加抗弯曲度，保证半圆管6在冲压后直线度在公差范围内。
还包括托架10以及定位组件，托架10对半圆管6起到托举的作用，定位组件包括支撑块8和定位座9，定位座9位于支撑块8的顶部，定位座9能够确保加工精度。
下模3的内径与半圆管6的外径大小相同，下模3与半圆管6稳定贴合。
上模5的中部为球形结构，上模5的底面平面的直径小于模孔32的直径，以利于半圆管6直接在上模5球面作用下均匀变形。
下模3的内侧弧形部分直径与半圆管6的外直径大小相同，两个斜面31形成的角度与半圆管6的圆弧角大小相同，使半圆管6、加强板7与下模3接触面相吻合。
支撑管4和上模5之间采用活套连接，支撑管4与外界的动力设备连接，如液压机，在对半圆管6管口翻边冲压后可自动脱模。
工作原理：将下模组件、下模组件和托架10放置在同一平面上，将焊接好加强板7的半圆管6放在下模3中，向下移动支撑管4，支撑管4带动上模5移动，实现等径翻边加工，之后将加工后的孔径通过定位座9进行定位，再进行下一处的等径翻边加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.半圆管小于180°等径翻边工装,包括上模组件、下模组件和半圆管(6)，其特征在于，所述上模组件包括支撑管(4)和上模(5)，所述上模(5)安装在支撑管(4)的底端，所述下模组件包括底板(1)、管子(2)和下模(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有管子(2)，所述管子(2)的顶端固定安装有下模(3)，所述下模(3)的中心设有模孔(32)，所述下模(3)的内部两侧均设有斜面(31)，所述半圆管(6)的两侧焊接有加强板(7)。
2.根据权利要求1所述的半圆管小于180°等径翻边工装，其特征在于，还包括托架(10)以及定位组件，所述定位组件包括支撑块(8)和定位座(9)，所述定位座(9)位于支撑块(8)的顶部。
3.根据权利要求1所述的半圆管小于180°等径翻边工装，其特征在于，所述下模(3)的内径与半圆管(6)的外径大小相同。
4.根据权利要求1所述的半圆管小于180°等径翻边工装，其特征在于，所述上模(5)的中部为球形结构，所述上模(5)的底面平面的直径小于模孔(32)的直径。
5.根据权利要求1所述的半圆管小于180°等径翻边工装，其特征在于，所述下模(3)的内侧弧形部分直径与半圆管(6)的外直径大小相同，两个所述斜面(31)形成的角度与半圆管(6)的圆弧角大小相同。
6.根据权利要求1所述的半圆管小于180°等径翻边工装，其特征在于，所述支撑管(4)和上模(5)之间采用活套连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222479910.5U CN218574757U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 半圆管小于180°等径翻边工装 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222479910.5U patent/CN218574757U/zh active Active
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