CN218573393U - 一种多功能配制罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能配制罐，包括罐体，所述罐体顶部外壁固定有限位环，罐体顶部外壁开有圆形通孔，限位环顶部外壁开有卡槽，卡槽内壁固定有定位块，定位块一侧外壁固定有安装板，安装板插接于限位环的内壁上，安装板外壁设置有搅拌机构，所述罐体底部外壁设置有出料阀，罐体顶部外壁设置有下料通道，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌杆，电机固定于安装板的顶部外壁上，转轴通过联轴器连接于电机的输出轴上，转轴贯穿于安装板顶部外壁，搅拌杆固定于转轴的外壁上。本实用新型中工作人员能够方便快速的将搅拌机构整体从罐体中拉出，从而快速的将配制罐内部的搅拌机构取出进行维护清洗。

Description

一种多功能配制罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌配制罐技术领域，尤其涉及一种多功能配制罐。

背景技术

配制罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

经检索，中国专利申请号为CN202122084809.5的专利，公开了一种新型搅拌配制罐，包括配制罐，配制罐上设有封盖配制罐的封盖；以及搅拌机构，搅拌机构设置在封盖上并伸入配制罐内进行搅拌，但是上述技术方案由于未设置相应的能够方便的将搅拌机构取出进行清洗的机构，因此还存在工作人员不方便将配制罐内部的搅拌机构取出进行维护清洗的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能配制罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能配制罐，包括罐体，所述罐体顶部外壁固定有限位环，罐体顶部外壁开有圆形通孔，限位环顶部外壁开有卡槽，卡槽内壁固定有定位块，定位块一侧外壁固定有安装板，安装板插接于限位环的内壁上，安装板外壁设置有搅拌机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底部外壁设置有出料阀，罐体顶部外壁设置有下料通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌杆，电机固定于安装板的顶部外壁上，转轴通过联轴器连接于电机的输出轴上，转轴贯穿于安装板顶部外壁，搅拌杆固定于转轴的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板底部外壁固定有第二密封垫，罐体顶部外壁固定有第一密封垫，第一密封垫和第二密封垫尺寸一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料通道顶部外壁设置有密封盖，安装板顶部外壁插接有加液管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块顶部外壁固定有把手，罐体外壁固定有支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体一侧外壁设置有观察窗，观察窗一侧外壁设置有刻度标尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体顶部内壁固定有导向环，转轴外壁固定有导向板，导向板一侧外壁固定有活动板，活动板滑动连接于导向环的内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.当工作人员需要对罐体内部的搅拌机构进行清洗和维护时，首先将固定定位块的螺丝拧掉，随后即可将安装板整体从限位环内壁向上拉出，从而将安装板底部的搅拌机构整体从罐体内部取出，在清洗和维护过后，即可将安装板外壁的定位块对准限位环顶部的卡槽对应插入，从而对插入限位环内壁的安装板整体进行限位固定，提高安装板底部搅拌机构在运行时的稳定性，同时方便的将配制罐内部的搅拌机构取出进行维护清洗。

2.工作人员将安装板插入限位环内部后，安装板底部的第二密封垫和罐体顶部的第一密封垫会挤压在一起，从而提高安装板底部外壁和罐体顶部外壁之间的密封性能。

3.当电机带动转轴在罐体内部进行转动时，转轴外壁的导向板会带动一侧的活动板在导向环内壁滑动，从而对转动中的转轴进行导向，提高转轴带动搅拌杆对原料进行搅拌时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能配制罐的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能配制罐的内部结构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能配制罐的安装板结构示意图；

图中：1-罐体、2-支撑板、3-定位块、5-限位环、6-加液管、7-电机、8-把手、9-安装板、10-密封盖、11-刻度标尺、12-观察窗、13-转轴、14-导向环、15-下料通道、16-搅拌杆、17-出料阀、18-第一密封垫、19-第二密封垫、20-导向板、21-卡槽、22-活动板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

一种多功能配制罐，如图1-3所示，包括罐体1，所述罐体1顶部外壁固定有限位环5，罐体1顶部外壁开有圆形通孔，限位环5顶部外壁开有卡槽21，卡槽21内壁通过螺丝固定有定位块3，定位块3一侧外壁固定有安装板9，安装板9插接于限位环5的内壁上，安装板9外壁设置有搅拌机构；所述罐体1底部外壁设置有出料阀17，罐体1顶部外壁设置有下料通道15；当工作人员需要对罐体1内部的搅拌机构进行清洗和维护时，首先将固定定位块3的螺丝拧掉，随后即可将安装板9整体从限位环5内壁向上拉出，从而将安装板9底部的搅拌机构整体从罐体1内部取出，在清洗和维护过后，即可将安装板9外壁的定位块3对准限位环5顶部的卡槽21对应插入，从而对插入限位环5内壁的安装板9整体进行限位固定，提高安装板9底部搅拌机构在运行时的稳定性，同时安装板9可配合限位环5对罐体1顶部的圆形通孔进行遮挡密封，提高配制罐整体的密封性能，工作人员只需通过下料通道15将配置完成后的物料倒入罐体1内部，随后控制搅拌机构对罐体1内部的物料进行搅拌即可，搅拌配制完成后，即可通过出料阀17将罐体1内部的物料取出。

如图1-3所示，所述搅拌机构包括电机7、转轴13和搅拌杆16，电机7固定于安装板9的顶部外壁上，转轴13通过联轴器连接于电机7的输出轴上，转轴13贯穿于安装板9顶部外壁，搅拌杆16固定于转轴13的外壁上；工作人员控制电机7运行，电机7带动转轴13转动，从而带动转轴13外壁的搅拌杆16对罐体1内部的物料进行搅拌。

如图3所示，所述安装板9底部外壁固定有第二密封垫19，罐体1顶部外壁固定有第一密封垫18，第一密封垫18和第二密封垫19尺寸一致；工作人员将安装板9插入限位环5内部后，安装板9底部的第二密封垫19和罐体1顶部的第一密封垫18会挤压在一起，从而提高安装板9底部外壁和罐体1顶部外壁之间的密封性能。

如图1所示，所述下料通道15顶部外壁设置有密封盖10，安装板9顶部外壁插接有加液管6；定位块3顶部外壁通过螺丝固定有把手8，罐体1外壁固定有支撑板2；工作人员可通过把手8将安装板9整体提起，同时密封盖10可对下料通道15整体进行遮挡密封，工作人员可通过加液管6随时向罐体1内部加入添加剂等原料。

如图1所示，所述罐体1一侧外壁设置有观察窗12，观察窗12一侧外壁设置有刻度标尺11；工作人员可通过观察窗12方便的观察罐体1内部原料的混合配制情况。

工作原理：当工作人员需要对罐体1内部的搅拌机构进行清洗和维护时，首先将固定定位块3的螺丝拧掉，随后即可将安装板9整体从限位环5内壁向上拉出，从而将安装板9底部的搅拌机构整体从罐体1内部取出，在清洗和维护过后，即可将安装板9外壁的定位块3对准限位环5顶部的卡槽21对应插入，从而对插入限位环5内壁的安装板9整体进行限位固定，工作人员只需通过下料通道15将配置完成后的物料倒入罐体1内部，随后控制搅拌机构对罐体1内部的物料进行搅拌即可，搅拌配制完成后，即可通过出料阀17将罐体1内部的物料取出。

工作人员控制电机7运行，电机7带动转轴13转动，从而带动转轴13外壁的搅拌杆16对罐体1内部的物料进行搅拌。

实施例2

一种多功能配制罐，如图2-3所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述罐体1顶部内壁固定有导向环14，转轴13外壁固定有导向板20，导向板20一侧外壁固定有活动板22，活动板22滑动连接于导向环14的内壁上；当电机7带动转轴13在罐体1内部进行转动时，转轴13外壁的导向板20会带动一侧的活动板22在导向环14内壁滑动，从而对转动中的转轴13进行导向，提高转轴13带动搅拌杆16对原料进行搅拌时的稳定性。

工作原理：当电机7带动转轴13在罐体1内部进行转动时，转轴13外壁的导向板20会带动一侧的活动板22在导向环14内壁滑动，从而对转动中的转轴13进行导向。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能配制罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部外壁固定有限位环(5)，罐体(1)顶部外壁开有圆形通孔，限位环(5)顶部外壁开有卡槽(21)，卡槽(21)内壁固定有定位块(3)，定位块(3)一侧外壁固定有安装板(9)，安装板(9)插接于限位环(5)的内壁上，安装板(9)外壁设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能配制罐，其特征在于，所述罐体(1)底部外壁设置有出料阀(17)，罐体(1)顶部外壁设置有下料通道(15)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能配制罐，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(7)、转轴(13)和搅拌杆(16)，电机(7)固定于安装板(9)的顶部外壁上，转轴(13)通过联轴器连接于电机(7)的输出轴上，转轴(13)贯穿于安装板(9)顶部外壁，搅拌杆(16)固定于转轴(13)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种多功能配制罐，其特征在于，所述安装板(9)底部外壁固定有第二密封垫(19)，罐体(1)顶部外壁固定有第一密封垫(18)，第一密封垫(18)和第二密封垫(19)尺寸一致。

5.根据权利要求2所述的一种多功能配制罐，其特征在于，所述下料通道(15)顶部外壁设置有密封盖(10)，安装板(9)顶部外壁插接有加液管(6)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能配制罐，其特征在于，所述定位块(3)顶部外壁固定有把手(8)，罐体(1)外壁固定有支撑板(2)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能配制罐，其特征在于，所述罐体(1)一侧外壁设置有观察窗(12)，观察窗(12)一侧外壁设置有刻度标尺(11)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能配制罐，其特征在于，所述罐体(1)顶部内壁固定有导向环(14)，转轴(13)外壁固定有导向板(20)，导向板(20)一侧外壁固定有活动板(22)，活动板(22)滑动连接于导向环(14)的内壁上。

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