CN218573344U - 一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，包括底座、立柱、横梁、液压缸和驱动电机，所述底座的上方固定有立柱，且立柱的内壁螺栓安装有液压缸，并且液压缸的输出端和横梁相连接，所述横梁的顶端固定有驱动电机；还包括：第一转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述第一转轴的底部设置有旋转杆。该纺织助剂生产用液体材料高速分散机，第一转轴的左右两侧均设置有第二转轴，且第二转轴和第一转轴之间为链传动连接，并且第二转轴的外壁安装有螺旋状的输料片，这样在对纺织助剂进行搅拌分散的时候，可以对材料进行翻动，使底部的材料上翻，这样可以使液体材料更好的分散，提高分散效率。

Description

一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机。

背景技术

分散机是搅拌机的一种，由于其搅拌速度快，所以可以对物料起到分散乳化的效果，在市场上的应用比较广泛，如在纺织助剂的生产中，需要用到分散机对液体材料进行分散，保证后期的使用性能。

如公开号为CN203990491U，一种分散机，包括底座、液压系统、升降杆、分散盘、电机，分散盘与升降杆连接，所述分散盘包括轴杆，所述轴杆联动连接有第一切割架，所述第一切割架包括均带刀刃的圆轮和连接杆，所述圆轮至少为两个，所述任意两相邻的圆轮之间以及圆轮与轴杆之间均采用连接杆连接。本实用新型的优点是剪切、分散效果佳，有效地提高了生产效率，尤其适用于高黏稠或带颗粒状的物料；

但是现有的分散机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对分散机上的搅拌叶片进行长度调节，这样在放入液体材料桶内部分散搅拌的时候，不能适用于不同内径的材料桶，造成分散机使用时的灵活性降低，而且不能将底部的液体材料向上翻动，不能使材料之间分散的更充分，从而降低了对分散机的使用效果，所以我们提出了一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的分散机不便于对分散机上的搅拌叶片进行长度调节，这样在放入液体材料桶内部分散搅拌的时候，不能适用于不同内径的材料桶，造成分散机使用时的灵活性降低，而且不能将底部的液体材料向上翻动，不能使材料之间分散的更充分，从而降低了对分散机的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，包括底座、立柱、横梁、液压缸和驱动电机，所述底座的上方固定有立柱，且立柱的内壁螺栓安装有液压缸，并且液压缸的输出端和横梁相连接，所述横梁的顶端固定有驱动电机；

还包括：

第一转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述第一转轴的底部设置有旋转杆，且第一转轴的左右两侧均设置有第二转轴；

第一搅拌件，其一端和所述旋转杆相连接，所述第一搅拌件的另一端设置有第二搅拌件；

输料片，其安装在所述第二转轴的外壁。

优选的，所述第一转轴的底端外壁设置有卡块，且卡块通过凹槽和旋转杆相连接，并且凹槽开设于旋转杆的内壁，同时第一转轴和旋转杆的内壁均开设有螺栓孔，所述第一转轴和旋转杆的纵向中心线位于同一直线上，这样在第一转轴旋转的时候，可以带动旋转杆一起转动，从而保证纺织助剂分散工作的正常进行。

优选的，所述卡块和第一转轴之间为一体式结构，且卡块通过凹槽和旋转杆构成滑动结构，可以使卡块和第一转轴之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，而且在卡块的作用下，可以使第一转轴移动时更加平稳。

优选的，所述第一搅拌件和旋转杆的连接方式为焊接，且第一搅拌件和第二搅拌件的横向中心线位于同一直线上，所述第二搅拌件的上下两侧均设置有限位块，且第二搅拌件和第一搅拌件的内壁均开设有连接槽，并且连接槽的内部连接有锁紧杆，这样便于对第一搅拌件和第二搅拌件的长度进行调节，使该分散机可以适用在不同尺寸的材料桶中使用，提高了该分散机使用时的灵活性。

优选的，所述限位块和第二搅拌件之间为一体式结构，且限位块和第一搅拌件的连接方式为滑动连接，并且限位块和第一搅拌件的连接端呈“T”字形，所述第二搅拌件内壁的连接槽等间距分布，且连接槽和锁紧杆之间为螺纹连接，这样在限位块的作用下，可以使第二搅拌件移动时更加平稳，保证位移工作的稳定进行。

优选的，所述第二转轴设置有2个，且2个第二转轴均与横梁之间为轴承连接，并且第二转轴外壁的输料片呈螺旋状，这样可以使第一转轴旋转时，带动第二转轴一起转动，进而使第二转轴外壁上的输料片将底部的材料向上翻动，使材料分散的更加充分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该纺织助剂生产用液体材料高速分散机，第一搅拌件的内部设置有第二搅拌件，且第二搅拌件的上下两侧均设置有限位块，并且限位块和第二搅拌件的内壁滑动连接，同时第一搅拌件和第二搅拌件的内壁均开设有连接槽，从而便于对第二搅拌件进行移动，调节第二搅拌件和第一搅拌件之间的长度，可以适用于不同尺寸的液体材料桶中使用，提高了该分散机使用时的灵活性；

（2）该纺织助剂生产用液体材料高速分散机，第一转轴的左右两侧均设置有第二转轴，且第二转轴和第一转轴之间为链传动连接，并且第二转轴的外壁安装有螺旋状的输料片，这样在对纺织助剂进行搅拌分散的时候，可以对材料进行翻动，使底部的材料上翻，这样可以使液体材料更好的分散，提高分散效率。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型第一转轴和旋转杆连接俯剖结构示意图；

图3为本实用新型第二转轴和横梁连接仰视结构示意图；

图4为本实用新型第一搅拌件和第二搅拌件连接侧剖结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、横梁；4、液压缸；5、驱动电机；6、第一转轴；7、旋转杆；8、第一搅拌件；9、第二搅拌件；10、第二转轴；11、输料片；12、卡块；13、凹槽；14、螺栓孔；15、限位块；16、连接槽；17、锁紧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，包括底座1、立柱2、横梁3、液压缸4和驱动电机5，底座1的上方固定有立柱2，且立柱2的内壁螺栓安装有液压缸4，并且液压缸4的输出端和横梁3相连接，横梁3的顶端固定有驱动电机5；

还包括：

第一转轴6，其与驱动电机5的输出端相连接，第一转轴6的底部设置有旋转杆7，且第一转轴6的左右两侧均设置有第二转轴10；

第一搅拌件8，其一端和旋转杆7相连接，第一搅拌件8的另一端设置有第二搅拌件9，第一搅拌件8和旋转杆7的连接方式为焊接，且第一搅拌件8和第二搅拌件9的横向中心线位于同一直线上，第二搅拌件9的上下两侧均设置有限位块15，且第二搅拌件9和第一搅拌件8的内壁均开设有连接槽16，并且连接槽16的内部连接有锁紧杆17，限位块15和第二搅拌件9之间为一体式结构，且限位块15和第一搅拌件8的连接方式为滑动连接，并且限位块15和第一搅拌件8的连接端呈“T”字形，第二搅拌件9内壁的连接槽16等间距分布，且连接槽16和锁紧杆17之间为螺纹连接；

如图1-5所示，首先将该分散机放在相应位置，接着将装有液体材料的桶放在底座1上，然后启动液压缸4，使液压缸4推动横梁3下降，横梁3会带动第一转轴6、旋转杆7和第一搅拌件8一起下降，在第一搅拌件8远离旋转杆7的一侧设置有第二搅拌件9，因此可以带动第二搅拌件9一起进入材料桶内，如果材料桶的内径较小，工作人员可以先将连接槽16内壁的锁紧杆17旋转出，然后将第二搅拌件9向第一搅拌件8内部移动，使第二搅拌件9上下两侧的限位块15沿着第一搅拌件8的内壁进行滑动，这样可以对第一搅拌件8和第二搅拌件9之间的长度进行调节，当第二搅拌件9和第一搅拌件8的长度调节合适，且第二搅拌件9内壁的连接槽16和第一搅拌件8内壁的连接槽16在同一直线上时，工作人员将锁紧杆17旋转进连接槽16内部，对第一搅拌件8和第二搅拌件9进行限位，然后继续使第一搅拌件8和第二搅拌件9下降，直到进入材料桶内部；

第一转轴6的底端外壁设置有卡块12，且卡块12通过凹槽13和旋转杆7相连接，并且凹槽13开设于旋转杆7的内壁，同时第一转轴6和旋转杆7的内壁均开设有螺栓孔14，第一转轴6和旋转杆7的纵向中心线位于同一直线上，卡块12和第一转轴6之间为一体式结构，且卡块12通过凹槽13和旋转杆7构成滑动结构，输料片11，其安装在第二转轴10的外壁，第二转轴10设置有2个，且2个第二转轴10均与横梁3之间为轴承连接，并且第二转轴10外壁的输料片11呈螺旋状。

这时工作人员启动驱动电机5，驱动电机5会带动第一转轴6一起旋转，第一转轴6带动旋转杆7、第一搅拌件8和第二搅拌件9一起转动，对液体材料进行高速搅拌，与此同时，第一转轴6和第二转轴10之间为链传动连接，所以可以使第二转轴10一起转动，这样便使第二转轴10上的输料片11旋转，可以对材料进行翻动，这样可以使纺织助剂在混合时更加充分均匀，提高分散效果，其中第一转轴6外壁的卡块12和旋转杆7内壁的凹槽13为滑动连接，且第一转轴6和旋转杆7的内壁均开设有螺栓孔14，所以可以对第一转轴6和旋转杆7之间进行拆装操作，在损坏时可以进行更换，提高对该分散机的使用效果，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，包括底座（1）、立柱（2）、横梁（3）、液压缸（4）和驱动电机（5），所述底座（1）的上方固定有立柱（2），且立柱（2）的内壁螺栓安装有液压缸（4），并且液压缸（4）的输出端和横梁（3）相连接，所述横梁（3）的顶端固定有驱动电机（5）；

其特征在于，还包括：

第一转轴（6），其与所述驱动电机（5）的输出端相连接，所述第一转轴（6）的底部设置有旋转杆（7），且第一转轴（6）的左右两侧均设置有第二转轴（10）；

第一搅拌件（8），其一端和所述旋转杆（7）相连接，所述第一搅拌件（8）的另一端设置有第二搅拌件（9）；

输料片（11），其安装在所述第二转轴（10）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，其特征在于：所述第一转轴（6）的底端外壁设置有卡块（12），且卡块（12）通过凹槽（13）和旋转杆（7）相连接，并且凹槽（13）开设于旋转杆（7）的内壁，同时第一转轴（6）和旋转杆（7）的内壁均开设有螺栓孔（14），所述第一转轴（6）和旋转杆（7）的纵向中心线位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，其特征在于：所述卡块（12）和第一转轴（6）之间为一体式结构，且卡块（12）通过凹槽（13）和旋转杆（7）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，其特征在于：所述第一搅拌件（8）和旋转杆（7）的连接方式为焊接，且第一搅拌件（8）和第二搅拌件（9）的横向中心线位于同一直线上，所述第二搅拌件（9）的上下两侧均设置有限位块（15），且第二搅拌件（9）和第一搅拌件（8）的内壁均开设有连接槽（16），并且连接槽（16）的内部连接有锁紧杆（17）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，其特征在于：所述限位块（15）和第二搅拌件（9）之间为一体式结构，且限位块（15）和第一搅拌件（8）的连接方式为滑动连接，并且限位块（15）和第一搅拌件（8）的连接端呈“T”字形，所述第二搅拌件（9）内壁的连接槽（16）等间距分布，且连接槽（16）和锁紧杆（17）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织助剂生产用液体材料高速分散机，其特征在于：所述第二转轴（10）设置有2个，且2个第二转轴（10）均与横梁（3）之间为轴承连接，并且第二转轴（10）外壁的输料片（11）呈螺旋状。

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