CN218573301U - 一种高粘度流体快速压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高粘度流体快速压滤装置，包括：压滤筒，为上端封闭、下端开口的壳体结构；加料口，设置在压滤筒的上端并与压滤筒的内腔连通；过滤网筒，为上端封闭、下端开口的壳体结构，过滤网筒设置在压滤筒内并与压滤筒的内腔之间存在环形间隙，过滤网筒的上端面和侧面均密集阵列开设多个过滤孔；筒状滤膜，套设在过滤网筒的外表面，用于对高粘度流体进行过滤；接料筒体，为上端开口、下端封闭的壳体结构，接料筒体连接在过滤网筒的下部；出料接头，设置在接料筒体下部并与接料筒体的内腔连通，用于导出过滤后的高粘度流体。本实用新型可以大大增加过滤面积，使得过滤速度大幅提高，过滤所用时间大幅缩短，从而提高过滤效率。

Description

一种高粘度流体快速压滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种容量可调的高粘度流体快速压滤装置，属于过滤技术领域。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，它是一类以高分子化合物为基体，再配以其他添加剂所构成的材料。高分子材料在制备时多为高粘度流体形态，而在很多高分子材料的制备过程中不可避免的会引入杂质颗粒物，高分子材料中存在的杂质颗粒物会对材料的某些性能产生不良影响。比如，在聚酰亚胺光刻胶中存在的杂质颗粒物会使其力学、光刻效果和抗化学腐蚀等性能变差。随着市场对于高分子材料性能质量的要求越来越高，因此过滤成为很多高分子材料在制备过程中不可缺少的工艺环节。

目前，普通压滤器采用的过滤网板的过滤面积较小，因此当使用普通压滤器过滤高粘度流体时，存在过滤速度慢、过滤时间长的问题。该问题不仅使得过滤效率低，而且会对某些材料产生不良影响。例如在过滤粘度较高的聚酰亚胺光刻胶时，如果过滤速度慢，将会导致胶液长时间暴露在空气中吸收较多的水分而产生凝胶现象。并且，普通压滤器的容量一般是固定的，在过滤不同量的材料时需更换不同容量的压滤器，不仅增加了生产成本，而且容量越大的压滤器重量和体积也越大，使得清洗也越困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种容量可调的高粘度流体快速压滤装置，旨在可以压滤装置的增加过滤面积，使得过滤速度大幅提高，过滤所用时间大幅缩短，从而提高过滤效率。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种高粘度流体快速压滤装置，包括：压滤筒，为上端封闭、下端开口的壳体结构；加料口，设置在所述压滤筒的上端并与所述压滤筒的内腔连通，用于向所述压滤筒内加入高粘度流体；过滤网筒，为上端封闭、下端开口的壳体结构，所述过滤网筒设置在所述压滤筒内并与所述压滤筒的内腔之间存在环形间隙，所述过滤网筒的上端面和侧面均密集阵列开设多个过滤孔；筒状滤膜，套设在所述过滤网筒的外表面，用于对高粘度流体进行过滤；接料筒体，为上端开口、下端封闭的壳体结构，所述接料筒体连接在所述过滤网筒的下部，用于容纳过滤后的高粘度流体；出料接头，设置在所述接料筒体下部并与所述接料筒体的内腔连通，用于导出过滤后的高粘度流体。

所述的高粘度流体快速压滤装置，优选地，所述压滤筒包括：装料筒体，为上端封闭、下端开口的圆柱形壳体结构；增容筒体，为上下两端均开口的圆柱形壳体结构，且所述增容筒体的上端与所述装料筒体的下端可拆卸地密封连接。

所述的高粘度流体快速压滤装置，优选地，所述增容筒体为首尾顺次连接的多个，且位于最上一层的所述增容筒体的上端与所述装料筒体的下端连接，位于最下一层的所述增容筒体的下端与所述过滤网筒的下端和接料筒体的上端连接。

所述的高粘度流体快速压滤装置，优选地，在所述加料口上可拆卸地连接有压力表、进气阀和排气阀，所述压力表用于实时显示所述压滤筒内的气压值，所述进气阀用于连接加压气体设备以向所述压滤筒内加压，所述排气阀用于排出所述压滤筒内气体。

所述的高粘度流体快速压滤装置，优选地，所述装料筒体的下端、增容筒体的上下两端、过滤网筒的下端和接料筒体的上端均具有向外延伸的圆形法兰边，且四者的圆形法兰边上均开设有若干个沿周向均匀分布的螺纹孔，所述装料筒体与所述增容筒体之间、相邻两所述增容筒体之间以及所述增容筒体、所述过滤网筒与所述接料筒体之间均通过吊环螺母和螺栓实现可拆卸地连接。

所述的高粘度流体快速压滤装置，优选地，所述装料筒体、增容筒体、过滤网筒和接料筒体的圆形法兰边上均沿周向开设有环形密封圈卡槽，所述密封圈卡槽内均设置有环形密封圈，以实现相邻两所述圆形法兰边之间接触界面的密封。

所述的高粘度流体快速压滤装置，优选地，所述加料口位于所述装料筒体的上端中心位置。

所述的高粘度流体快速压滤装置，优选地，所述装料筒体和增容筒体的内外径相同，所述过滤网筒的外径略微小于所述装料筒体和增容筒体的内径。

所述的高粘度流体快速压滤装置，优选地，所述接料筒体与所述过滤网筒的上端面过滤孔相对应的位置向下形成锥形凹陷部，在所述锥形凹陷部的中心位置向下形成有出料口，所述出料接头可拆卸地连接在所述出料口上。

所述的高粘度流体快速压滤装置，优选地，在所述接料筒体的下部均匀安装有3根支脚，以使得所述接料筒体悬空支撑在地面上。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

1、本实用新型与现有技术相比，将普通压滤器的过滤板改为过滤网筒，由此大大增加了过滤面积，使得过滤速度大幅提高，过滤所用时间大幅缩短，从而提高了过滤效率。

2、本实用新型可以根据实际使用情况选择是否安装增容筒体或安装一个以上增容筒体，实现了一个压滤装置可以对不同量的高粘度流体材料进行过滤，由此不必购买不同容量的压滤器，节省了生产成本，并且分段式的增容筒体设计也便于清洁。

3、本实用新型在接料筒体与过滤网筒的上端面过滤孔相对应的位置向下形成锥形凹陷部，有利于高粘度流体快速流动且减少了残留的高粘度流体。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的高粘度流体快速压滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的过滤网筒的结构示意图。

图中各附图标记：

1-压力表；2-进气阀；3-排气阀；4-加料口；5-装料筒体；6-增容筒体；7-吊环螺母和螺栓；8-过滤网筒；9-筒状滤膜；10-环形密封圈；11-接料筒体；12-出料接头；13-支脚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，使用术语“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供的高粘度流体快速压滤装置，包括：压滤筒，为上端封闭、下端开口的壳体结构；加料口，设置在压滤筒的上端并与压滤筒的内腔连通；过滤网筒，为上端封闭、下端开口的壳体结构，过滤网筒设置在压滤筒内并与压滤筒的内腔之间存在环形间隙，过滤网筒的上端面和侧面均密集阵列开设多个过滤孔；筒状滤膜，套设在过滤网筒的外表面，用于对高粘度流体进行过滤；接料筒体，为上端开口、下端封闭的壳体结构，接料筒体连接在过滤网筒的下部；出料接头，设置在接料筒体下部并与接料筒体的内腔连通，用于导出过滤后的高粘度流体。本实用新型可以大大增加过滤面积，使得过滤速度大幅提高，过滤所用时间大幅缩短，从而提高过滤效率。

下面，结合附图对本实用新型实施例提供的高粘度流体快速压滤装置进行详细的说明。

如图1、图2所示，本实施例提供的高粘度流体快速压滤装置包括：装料筒体5，为上端封闭、下端开口的壳体结构；加料口4，设置在装料筒体5的上端并与装料筒体5的内腔连通，用于向装料筒体5内加入高粘度流体；增容筒体6，为上下两端均开口的壳体结构，增容筒体6的上端与装料筒体5的下端可拆卸地密封连接；过滤网筒8，为上端封闭、下端开口的壳体结构，过滤网筒8设置在装料筒体5或增容筒体6内，且过滤网筒8的上端面和侧面均密集阵列开设多个过滤孔；筒状滤膜9，套设在过滤网筒8的外表面，筒状滤膜9适于对高粘度流体进行过滤；接料筒体11，为上端开口、下端封闭的壳体结构，接料筒体11的上端与过滤网筒8的下端可拆卸地连接，接料筒体11用于容纳过滤后的高粘度流体；出料接头12，设置在接料筒体11的下端并与接料筒体11的内腔连通，用于导出过滤后的高粘度流体。通过上述的设置，可以根据实际使用情况选择是否安装增容筒体6或安装一个以上增容筒体6，由此实现一个压滤装置可以对不同量的高粘度流体材料进行过滤。本领域技术人员可以理解的是，当不安装增容筒体6时，接料筒体11直接连接在装料筒体5的下端，此时过滤网筒8位于装料筒体5内；当安装多个增容筒体6时，多个增容筒体6首尾顺次连接，此时过滤网筒8位于增容筒体6内，位于最上一层的增容筒体6的上端与装料筒体5的下端连接，位于最下一层的增容筒体6的下端则与过滤网筒8的下端和接料筒体11的上端连接。

上述实施例中，优选地，在加料口4上可拆卸地连接有压力表1、进气阀2和排气阀3，压力表1用于实时显示装料筒体5和增容筒体6内的气压值，进气阀2用于连接加压气体设备以向装料筒体5和增容筒体6加压，排气阀3用于排出装料筒体5和增容筒体6内气体。

上述实施例中，优选地，装料筒体5的下端、增容筒体6的上下两端、过滤网筒8的下端和接料筒体11的上端均具有向外延伸的圆形法兰边，且四者的圆形法兰边上均开设有若干个沿周向均匀分布的螺纹孔，装料筒体5与增容筒体6之间、相邻两增容筒体6之间以及增容筒体6、过滤网筒8与接料筒体11之间均通过吊环螺母和螺栓7实现可拆卸地连接。

上述实施例中，优选地，装料筒体5、增容筒体6、过滤网筒8和接料筒体11的圆形法兰边上均沿周向开设有环形密封圈卡槽(图中未示出)，密封圈卡槽内均设置有环形密封圈10，由此实现四者的圆形法兰边之间接触界面的密封。

上述实施例中，优选地，加料口4位于装料筒体5的上端中心位置。

上述实施例中，优选地，装料筒体5和增容筒体6的内外径相同，过滤网筒8的外径略微小于装料筒体5和增容筒体6的内径，使过滤网筒8的侧壁与装料筒体5或增容筒体6的内壁之间形成较窄的环形缝隙，由此可以利于增大过滤网筒8的过滤面积，从而大幅提高过滤速度并减少高粘度流体的残留。

上述实施例中，优选地，接料筒体11与过滤网筒8的上端面过滤孔相对应的位置向下形成锥形凹陷部，在该锥形凹陷部的中心位置向下形成有出料口，由此在出料时可以利于减少高粘度流体的残留。

上述实施例中，优选地，出料接头12可拆卸地连接在出料口上，且出料接头12适于连接样品瓶。

上述实施例中，优选地，在接料筒体11的下部均匀安装有3根支脚13，以使得接料筒体11悬空支撑在地面上，方便进行出料操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，包括：

压滤筒，为上端封闭、下端开口的壳体结构；

加料口，设置在所述压滤筒的上端并与所述压滤筒的内腔连通，用于向所述压滤筒内加入高粘度流体；

过滤网筒，为上端封闭、下端开口的壳体结构，所述过滤网筒设置在所述压滤筒内并与所述压滤筒的内腔之间存在环形间隙，所述过滤网筒的上端面和侧面均密集阵列开设多个过滤孔；

筒状滤膜，套设在所述过滤网筒的外表面，用于对高粘度流体进行过滤；

接料筒体，为上端开口、下端封闭的壳体结构，所述接料筒体连接在所述过滤网筒的下部，用于容纳过滤后的高粘度流体；

出料接头，设置在所述接料筒体下部并与所述接料筒体的内腔连通，用于导出过滤后的高粘度流体。

2.根据权利要求1所述的高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，所述压滤筒包括：

装料筒体，为上端封闭、下端开口的圆柱形壳体结构；

增容筒体，为上下两端均开口的圆柱形壳体结构，且所述增容筒体的上端与所述装料筒体的下端可拆卸地密封连接。

3.根据权利要求2所述的高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，所述增容筒体为首尾顺次连接的多个，且位于最上一层的所述增容筒体的上端与所述装料筒体的下端连接，位于最下一层的所述增容筒体的下端与所述过滤网筒的下端和接料筒体的上端连接。

4.根据权利要求1所述的高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，在所述加料口上可拆卸地连接有压力表、进气阀和排气阀，所述压力表用于实时显示所述压滤筒内的气压值，所述进气阀用于连接加压气体设备以向所述压滤筒内加压，所述排气阀用于排出所述压滤筒内气体。

5.根据权利要求2所述的高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，所述装料筒体的下端、增容筒体的上下两端、过滤网筒的下端和接料筒体的上端均具有向外延伸的圆形法兰边，且四者的圆形法兰边上均开设有若干个沿周向均匀分布的螺纹孔，所述装料筒体与所述增容筒体之间、相邻两所述增容筒体之间以及所述增容筒体、所述过滤网筒与所述接料筒体之间均通过吊环螺母和螺栓实现可拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，所述装料筒体、增容筒体、过滤网筒和接料筒体的圆形法兰边上均沿周向开设有环形密封圈卡槽，所述密封圈卡槽内均设置有环形密封圈，以实现相邻两所述圆形法兰边之间接触界面的密封。

7.根据权利要求2所述的高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，所述加料口位于所述装料筒体的上端中心位置。

8.根据权利要求2所述的高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，所述装料筒体和增容筒体的内外径相同，所述过滤网筒的外径略微小于所述装料筒体和增容筒体的内径。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，所述接料筒体与所述过滤网筒的上端面过滤孔相对应的位置向下形成锥形凹陷部，在所述锥形凹陷部的中心位置向下形成有出料口，所述出料接头可拆卸地连接在所述出料口上。

10.根据权利要求1至8任意一项所述的高粘度流体快速压滤装置，其特征在于，在所述接料筒体的下部均匀安装有3根支脚，以使得所述接料筒体悬空支撑在地面上。

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