CN218572005U - 一种电炖盅结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电炖盅结构，包括煲体组件和炖盅组件，所述煲体组件内设有电加热组件，所述煲体组件上端开设有便于所述炖盅组件配合安装的加热腔，所述炖盅组件包括气体导盘，所述气体导盘中间设有凸台，所述凸台中部开设有导热槽，所述导热槽内设有炖盅，所述凸台内壁与所述导热槽之间形成有集热腔，本实用新型通过对加热腔内的水经加热组件加热后，产生的热气通过集热腔集中在导热槽与凸台之间位置，最终导向炖盅上，这样便能充分利用水在加热时会产生热气煲汤、煮粥等的目的，且热气煲煮出的食物口感好。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电炖盅结构。
背景技术
现有的电炖盅是先把热水倒进电炖锅，然后在陶瓷罐里放进要炖的东西，把陶瓷罐放进电炖锅，之后通过水的温度传导到陶瓷罐里，达到煲汤、煮粥等的目的。但是水温传导到陶瓷罐里就相当于通过水煮熟陶瓷罐里的食物，这样煲的汤、粥口感不佳，另外由于水在加热时会产生热气，目前这些热能喷出后，浪费于空气中，会造成大量的热损失。所以怎样将热水产生的热气利用到炖盅内进行热气煲汤、煮粥等，是本实用新型研究的核心。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电炖盅结构，其能充分利用水在加热时会产生热气煲汤、煮粥等的目的，且热气煲煮出的食物口感好的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种电炖盅结构，包括煲体组件和炖盅组件，所述煲体组件内设有电加热组件，所述煲体组件上端开设有便于所述炖盅组件配合安装的加热腔，所述炖盅组件包括气体导盘，所述气体导盘中间设有凸台，所述凸台中部开设有导热槽，所述导热槽内设有炖盅，所述凸台内壁与所述导热槽之间形成有集热腔。
优选的，所述凸台上开设有至少两个导热槽，集热腔内壁与两导热槽之间设有两组格挡组件，两导热槽之间的中部设有第一格挡组件，两导热槽的两侧与集热腔内壁之间的两侧均设有第二格挡组件。
进一步优选的，所述第一格挡组件包括设置于相邻两导热槽之间的两横向隔板，两横向隔板与相邻两导热槽之间形成有使相邻两导热槽热量互导的第一集热区，所述第二格挡组件包括一端均与集热腔内壁连接，另一端分别与两导热槽连接的第一倾斜隔板和第二倾斜隔板，所述第一倾斜隔板与其中一导热槽以及集热腔内壁之间形成第二集热区，所述第二倾斜隔板与另一导热槽以及集热腔内壁之间形成第三集热区，所述第一倾斜隔板与第二倾斜隔板之间形成有第四集热区。
进一步优选的，所述气体导盘上倾斜的交叉设置有两组凸台，两组凸台的交叉连接处以及每组凸台的两端均开设有所述导热槽。
进一步优选的，所述导热槽内壁均布有至少三个承接块，所述气体导盘两侧对称设有护耳，所述凸台顶端对应所述导热槽的外侧设有弧形护板。
进一步优选的，所述煲体组件包括底座和上盖，所述电加热组件设于所述底座与上盖之间形成的安装腔内，所述加热腔开设于所述上盖上部，所述加热腔内中间开设有安装孔，所述电加热组件包括安装于所述安装孔内的电热芯，所述上盖外端设有与所述电热芯电连接的控制旋钮，所述底座上开设有呈圆形分布的散热孔。
本实用新型有益效果：包括煲体组件和炖盅组件，所述煲体组件内设有电加热组件，所述煲体组件上端开设有便于所述炖盅组件配合安装的加热腔，所述炖盅组件包括气体导盘，所述气体导盘中间设有凸台，所述凸台中部开设有导热槽，所述导热槽内设有炖盅，所述凸台内壁与所述导热槽之间形成有集热腔，本实用新型通过对加热腔内的水经加热组件加热后，产生的热气通过集热腔集中在导热槽与凸台之间位置，最终导向炖盅上，这样便能充分利用水在加热时会产生热气煲汤、煮粥等的目的，且热气煲煮出的食物口感好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型中气体导盘翻转后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-3所示，一种电炖盅结构，包括煲体组件和炖盅组件，所述煲体组件内设有电加热组件，所述煲体组件上端开设有便于所述炖盅组件配合安装的加热腔1，所述炖盅组件包括气体导盘2，所述气体导盘2中间设有凸台3，所述凸台3中部开设有导热槽4，所述导热槽4内设有炖盅，气体导盘2外部开设有导热孔，所述凸台3内壁与所述导热槽4之间形成有集热腔5，本实用新型通过对加热腔1内的水经加热组件加热后，产生的热气通过集热腔5集中在导热槽4与凸台3之间位置，最终导向炖盅上，这样便能充分利用水在加热时会产生热气煲汤、煮粥等的目的，且热气煲煮出的食物口感好。
本实施例中，所述凸台3上开设有至少两个导热槽4，集热腔5内壁与两导热槽4之间设有两组格挡组件，两导热槽4之间的中部设有第一格挡组件，两导热槽4的两侧与集热腔5内壁之间的两侧均设有第二格挡组件，所述第一格挡组件包括设置于相邻两导热槽4之间的两横向隔板6，两横向隔板6与相邻两导热槽4之间形成有使相邻两导热槽4热量互导的第一集热区7，所述第二格挡组件包括一端均与集热腔5内壁连接，另一端分别与两导热槽4连接的第一倾斜隔板11和第二倾斜隔板12，所述第一倾斜隔板11与其中一导热槽4以及集热腔5内壁之间形成第二集热区8，所述第二倾斜隔板12与另一导热槽4以及集热腔5内壁之间形成第三集热区9，所述第一倾斜隔板11与第二倾斜隔板12之间形成有第四集热区10，通过在集热腔5内设置第一集热区7、第二集热区8、第三集热区9以及第四集热区10，这样可针对多个导热槽4内的炖盅同时合理集热加热，进一步提高热利用率。
本实施例中，所述气体导盘2上倾斜的交叉设置有两组凸台3，两组凸台3的交叉连接处以及每组凸台3的两端均开设有所述导热槽4，这样导热槽4开设均匀分散，便于同时均匀导热，所述导热槽4内壁均布有至少三个承接块13，便于炖盅与导热槽4配合装卸，所述气体导盘2两侧对称设有护耳14，通过护耳14便于将气体导盘2、凸台3等一起于加热腔1装卸，所述凸台3顶端对应所述导热槽4的外侧设有弧形护板15，弧形护板15可防止炖盅从导热槽4内调入加热腔1内。
本实施例中，所述煲体组件包括底座16和上盖17，所述电加热组件设于所述底座16与上盖17之间形成的安装腔内，所述加热腔1开设于所述上盖17上部，所述加热腔1内中间开设有安装孔，所述电加热组件包括安装于所述安装孔内的电热芯18，所述上盖17外端设有与所述电热芯18电连接的控制旋钮19，所述底座16上开设有呈圆形分布的散热孔20，这样结构合理，加热快捷，并通过散热孔20可对电加热组件进行散热。
根据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种电炖盅结构，包括煲体组件和炖盅组件，所述煲体组件内设有电加热组件，所述煲体组件上端开设有便于所述炖盅组件配合安装的加热腔，其特征在于：所述炖盅组件包括气体导盘，所述气体导盘中间设有凸台，所述凸台中部开设有导热槽，所述导热槽内设有炖盅，所述凸台内壁与所述导热槽之间形成有集热腔。
2.根据权利要求1所述的一种电炖盅结构，其特征在于：所述凸台上开设有至少两个导热槽，集热腔内壁与两导热槽之间设有两组格挡组件，两导热槽之间的中部设有第一格挡组件，两导热槽的两侧与集热腔内壁之间的两侧均设有第二格挡组件。
3.根据权利要求2所述的一种电炖盅结构，其特征在于：所述第一格挡组件包括设置于相邻两导热槽之间的两横向隔板，两横向隔板与相邻两导热槽之间形成有使相邻两导热槽热量互导的第一集热区，所述第二格挡组件包括一端均与集热腔内壁连接，另一端分别与两导热槽连接的第一倾斜隔板和第二倾斜隔板，所述第一倾斜隔板与其中一导热槽以及集热腔内壁之间形成第二集热区，所述第二倾斜隔板与另一导热槽以及集热腔内壁之间形成第三集热区，所述第一倾斜隔板与第二倾斜隔板之间形成有第四集热区。
4.根据权利要求1所述的一种电炖盅结构，其特征在于：所述气体导盘上倾斜的交叉设置有两组凸台，两组凸台的交叉连接处以及每组凸台的两端均开设有所述导热槽。
5.根据权利要求1所述的一种电炖盅结构，其特征在于：所述导热槽内壁均布有至少三个承接块，所述气体导盘两侧对称设有护耳，所述凸台顶端对应所述导热槽的外侧设有弧形护板。
6.根据权利要求1所述的一种电炖盅结构，其特征在于：所述煲体组件包括底座和上盖，所述电加热组件设于所述底座与上盖之间形成的安装腔内，所述加热腔开设于所述上盖上部，所述加热腔内中间开设有安装孔，所述电加热组件包括安装于所述安装孔内的电热芯，所述上盖外端设有与所述电热芯电连接的控制旋钮，所述底座上开设有呈圆形分布的散热孔。
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