CN218571319U - 一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，包括支撑座，支撑座上设置有固定架，固定架上设置有放置组件，放置组件包括竖向间隔设置的若干组第一放置板，以及竖向间隔设置的若干组第二放置板，若干组第一放置板和若干组第二放置板均可用于放置成型模板，且在竖直方向上交错分布；支撑座上活动设置有推架，推架位于固定架中部，且推架两端分别设置有可与成型模板相接触的推杆，支撑座上安装有驱动源，用于驱动推架在固定架中部往复运动；本实用新型有效降低了所占据的空间，且成型模板依次进行下落与推进成型模板进行浇注成型相对接，输送效果好，有效提高了巧克力的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及巧克力生产技术领域，具体为一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架。
背景技术
巧克力生产工艺中，需要通过可可粉、脱脂奶粉、全脂奶粉、香料等一系列组分混合并制造出巧克力原料浆，然后浇注在模具成型，放置、冷却后脱模即可。
巧克力在浇注前需要将成型模板依次输送至推进装置上，且根据生产需要通过外部热烘装置对成型模板进行预热，然后通过推进装置推进至成型设备下方进行浇注成型，目前现有技术在将成型模板输送至推进装置上需要在横向位置上占据较大的空间，不便于预热，且连续输送效果较差，难以满足生产需求，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，包括支撑座，所述支撑座上设置有固定架，所述固定架上设置有放置组件，所述放置组件包括竖向间隔设置的若干组第一放置板，以及竖向间隔设置的若干组第二放置板，若干组所述第一放置板和若干组所述第二放置板均可用于放置成型模板，且在竖直方向上交错分布；
所述支撑座上活动设置有推架，所述推架位于固定架中部，且所述推架两端分别设置有可与成型模板相接触的推杆，所述支撑座上安装有驱动源，用于驱动推架在固定架中部往复运动。
作为本实用新型一种优选的技术方案，其特征在于，所述支撑座底部安装有移动轮，所述移动轮为可自锁轮。
作为本实用新型一种优选的技术方案，其特征在于，所述第一放置板和第二放置板均包括两组水平设置的角钢。
作为本实用新型一种优选的技术方案，其特征在于，所述第一放置板与第一固定架焊接，所述第二放置板与第二固定架焊接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，其特征在于，所述推架与支撑座滑动连接，所述支撑座上设置有滑槽，所述推架上设置有滑块，所述滑块与滑槽相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，成型模板可进行间隔水平放置在顶部第一放置板上或顶部第二放置板上，驱动源通过驱动活动架在固定架中部进行往复运动，使位于第一放置板一侧的一组推杆可将第一放置板上的成型模板推下至第二放置板上，使位于第二放置板一侧的另一组推杆可将第二放置板上的成型模板推下至第一放置板上，使得成型模板在固定架沿第一放置板和第二放置板上持续进行下落水平放置，使得若干组成型模板在竖直方向水平放置进行下落，在下落过程中通过外部热烘装置(如热风机等)在竖直方向上进行预热，并依次下落进入推进装置上进行输送，有效降低了所占据的空间，且成型模板依次进行下落与推进成型模板进行浇注成型相对接，输送效果好，有效提高了巧克力的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一放置板在固定架分布示意图；
图3为本实用新型推架与支撑座连接关系示意图；
图中：10、支撑座；11、移动轮；12、滑槽；20、固定架；21、第一放置板；22、第二放置板；30、推架；31、推杆；32、滑块；40、驱动源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，包括支撑座10，支撑座10上设置有固定架20，固定架20上设置有放置组件，放置组件包括竖向间隔设置的若干组第一放置板21，以及竖向间隔设置的若干组第二放置板22，若干组第一放置板21和若干组第二放置板22均可用于放置成型模板，且在竖直方向上交错分布；支撑座10上活动设置有推架30，推架30位于固定架20中部，且推架30两端分别设置有可与成型模板相接触的推杆31，支撑座10上安装有驱动源40，用于驱动推架30在固定架20中部往复运动，驱动源40优选液压缸。
具体的，推进装置的接料端位于固定架20底部，成型模板可进行间隔水平放置在顶部第一放置板21上或顶部第二放置板22上，具体可通过人工放置或机械臂辅助放置，驱动源40通过驱动活动架在固定架20中部进行往复运动，使位于第一放置板21一侧的一组推杆31可将第一放置板21上的成型模板推下至第二放置板22上，使位于第二放置板22一侧的另一组推杆31可将第二放置板22上的成型模板推下至第一放置板21上，使得成型模板在固定架20沿第一放置板21和第二放置板22上持续进行下落水平放置，使得若干组成型模板在竖直方向水平放置进行下落，在下落过程中通过外部热烘装置(如热风机等)在竖直方向上进行预热，并依次下落进入推进装置上进行输送，有效降低了所占据的空间，且成型模板依次进行下落与推进成型模板进行浇注成型相对接，输送效果好，有效提高了巧克力的生产效率。
支撑座10底部安装有移动轮11，移动轮11为可自锁轮。
第一放置板21和第二放置板22均包括两组水平设置的角钢，第一放置板21与第一固定架20焊接，第二放置板22与第二固定架20焊接。
推架30与支撑座10滑动连接，支撑座10上设置有滑槽12，推架30上设置有滑块32，滑块32与滑槽12相匹配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座上设置有固定架，所述固定架上设置有放置组件，所述放置组件包括竖向间隔设置的若干组第一放置板，以及竖向间隔设置的若干组第二放置板，若干组所述第一放置板和若干组所述第二放置板均可用于放置成型模板，且在竖直方向上交错分布；
所述支撑座上活动设置有推架，所述推架位于固定架中部，且所述推架两端分别设置有可与成型模板相接触的推杆，所述支撑座上安装有驱动源，用于驱动推架在固定架中部往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，其特征在于，所述支撑座底部安装有移动轮，所述移动轮为可自锁轮。
3.根据权利要求1所述的一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，其特征在于，所述第一放置板和第二放置板均包括两组水平设置的角钢。
4.根据权利要求3所述的一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，其特征在于，所述第一放置板与第一固定架焊接，所述第二放置板与第二固定架焊接。
5.根据权利要求1所述的一种便于巧克力成型模板预热的自动下落放置架，其特征在于，所述推架与支撑座滑动连接，所述支撑座上设置有滑槽，所述推架上设置有滑块，所述滑块与滑槽相匹配。
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222317888.4U patent/CN218571319U/zh active Active
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