CN218570884U - 玉米收获机苞叶排杂结构 - Google Patents

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段冰锋
梁晓剑
王喜龙
张进明
徐育浦
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Abstract

本实用新型公开了一种玉米收获机苞叶排杂结构,包括风机蜗壳,风机蜗壳的下端设置有切割箱,切割箱内设置有割刀,所述风机蜗壳的上端设置有传动角箱,传动角箱内设置有传动机构,传动机构的下端与转轴连接,所述转轴与割刀连接,传动机构的一侧与传动轴连接,传动轴的一端与链盘连接,链盘通过链条与外部驱动机构连接,所述风机蜗壳的一侧设置有排料管,所述排料管为方体结构,所述风机蜗壳为圆柱形结构,所述风机蜗壳与传动角箱之间通过第一锁紧螺栓连接,本玉米收获机苞叶排杂结构可以根据用户的要求任意改变秸秆的排出方向,满足了不同用户对秸秆排出位置的要求,实现玉米收获机的使用通用性。

Description

玉米收获机苞叶排杂结构
技术领域
本实用新型涉及玉米收获机技术领域,具体为一种玉米收获机苞叶排杂结构。
背景技术
玉米收获机通过升运器将果穗提升到剥皮机构处进行剥皮处理,在提升过程中由于秸秆太长会堵塞进入剥皮机构的通道,因此在升运器上会安装排杂风机对秸秆进行切碎再升运。
现有的排杂结构秸秆排出方向是固定的,也就是说秸秆在排出后无法改变排出的位置,这就大大限制了用户对于秸秆排出位置的要求,无法满足农户的实际需要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种玉米收获机苞叶排杂结构,可以根据用户的要求任意改变秸秆的排出方向,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玉米收获机苞叶排杂结构,包括风机蜗壳,风机蜗壳的下端设置有切割箱,切割箱内设置有割刀,所述风机蜗壳的上端设置有传动角箱,传动角箱内设置有传动机构,传动机构的下端与转轴连接,所述转轴与割刀连接,传动机构的一侧与传动轴连接,传动轴的一端与链盘连接,链盘通过链条与外部驱动机构连接,所述风机蜗壳的一侧设置有排料管,所述排料管为方体结构,所述风机蜗壳为圆柱形结构,所述风机蜗壳与传动角箱之间通过第一锁紧螺栓连接,所述切割箱的一侧设置有连接板,连接板的上端通过第二锁紧螺栓与风机蜗壳和固定架连接,连接板的下端通过第三锁紧螺栓与切割箱连接,所述传动轴穿过所述固定架且传动轴与固定架之间通过轴承转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构为一对啮合的锥齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机蜗壳的上端设置有检修盖板,所述检修盖板与风机蜗壳之间通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割箱的下端两侧对称设置有连接法兰,连接法兰与升运器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割箱的下端进口为斜口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本玉米收获机苞叶排杂结构设计合理,构思巧妙,可以根据用户的需求更改秸秆的排出方向,通过将风机蜗壳与切割箱通过第一锁紧螺栓连接,在更换秸秆排出方向时只需拆下第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓后转动风机蜗壳使得排料管朝向需要的排出位置即可,由于风机蜗壳是圆形结构,因此并不影响其排出效率,满足了不同用户对秸秆排出位置的要求,实现本结构的使用通用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型右视图。
图中:1风机蜗壳、2切割箱、3传动角箱、4传动轴、5链盘、6检修盖板、7第一锁紧螺栓、8固定架、9第二锁紧螺栓、10转轴、11割刀、12连接法兰、13排料管、14连接板、15第三锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玉米收获机苞叶排杂结构,包括风机蜗壳1,风机蜗壳1的下端设置有切割箱2,切割箱2的下端进口为斜口,可以有效的增加秸秆和果穗的进入面积,提高排杂效率,切割箱2内设置有割刀11,风机蜗壳1的上端设置有传动角箱3,传动角箱3内设置有传动机构,传动机构的下端与转轴10连接,转轴与割刀11连接,传动机构的一侧与传动轴4连接,传动机构为一对啮合的锥齿轮,传动轴4的一端与链盘5连接,链盘5通过链条与外部驱动机构连接,风机蜗壳1的一侧设置有排料管13,排料管13为方体结构,风机蜗壳1为圆柱形结构,风机蜗壳1与传动角箱3之间通过第一锁紧螺栓7连接,切割箱2的一侧设置有连接板14,连接板14的上端通过第二锁紧螺栓9与风机蜗壳1和固定架8连接,连接板14的下端通过第三锁紧螺栓15与切割箱2连接,传动轴4穿过所述固定架8且传动轴4与固定架8之间通过轴承转动连接,切割箱2的下端两侧对称设置有连接法兰12,连接法兰12与升运器连接,通过设置连接法兰12可以将本结构布置在升运器上方的任意位置,提高了安装的便利性,本玉米收获机苞叶排杂结构设计合理,构思巧妙,可以根据用户的需求更改秸秆的排出方向,满足用户的多样性要求,提高玉米收获机的使用通用性。
在使用时:秸秆通过切割箱2的下端进入,通过外部驱动机构带动链盘5、传动机构旋转,进而带动割刀11旋转,对秸秆进行切碎,切碎后的秸秆的沿割刀11的切向位置通过排料管13将秸秆排出;需要更换秸秆的排出方向时,拆下第一锁紧螺栓7和第二锁紧螺栓9后转动风机蜗壳1使得排料管13朝向需要的排出位置即可。
实施例2:与实施例1的不同之处在于,风机蜗壳1的上端设置有检修盖板6,检修盖板6与风机蜗壳1之间通过螺栓连接,通过设置检修盖板6便于对切割箱2内进行检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玉米收获机苞叶排杂结构,包括风机蜗壳(1),风机蜗壳(1)的下端设置有切割箱(2),切割箱(2)内设置有割刀(11),所述风机蜗壳(1)的上端设置有传动角箱(3),传动角箱(3)内设置有传动机构,传动机构的下端与转轴(10)连接,所述转轴与割刀(11)连接,传动机构的一侧与传动轴(4)连接,传动轴(4)的一端与链盘(5)连接,链盘(5)通过链条与外部驱动机构连接,其特征在于:所述风机蜗壳(1)的一侧设置有排料管(13),所述排料管(13)为方体结构,所述风机蜗壳(1)为圆柱形结构,所述风机蜗壳(1)与传动角箱(3)之间通过第一锁紧螺栓(7)连接,所述切割箱(2)的一侧设置有连接板(14),连接板(14)的上端通过第二锁紧螺栓(9)与风机蜗壳(1)和固定架(8)连接,连接板(14)的下端通过第三锁紧螺栓(15)与切割箱(2)连接,所述传动轴(4)穿过所述固定架(8)且传动轴(4)与固定架(8)之间通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶排杂结构,其特征在于:所述传动机构为一对啮合的锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶排杂结构,其特征在于:所述风机蜗壳(1)的上端设置有检修盖板(6),所述检修盖板(6)与风机蜗壳(1)之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶排杂结构,其特征在于:所述切割箱(2)的下端两侧对称设置有连接法兰(12),连接法兰(12)与升运器连接。
5.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶排杂结构,其特征在于:所述切割箱(2)的下端进口为斜口。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116369048A (zh) * 2023-05-23 2023-07-04 徐州徐工农业装备科技有限公司 一种吸风式玉米收获机排杂结构

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