CN216254024U - 一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，包括收割机构、限位板和粉碎机构，粉碎机构包括支架，支架游离端安装有第一粉碎电机，第一粉碎电机输出端安装有粉碎切刀，粉碎切刀下部设置有传送带，传送带游离端外侧设置有储料箱，储料箱顶端设置有进料漏斗，进料漏斗端部连接有粉碎箱。本实用新型通过采用粉碎切刀与粉碎辊的多道粉碎设置，相较于现有的单独切刀粉碎，有效的提升了秸秆的粉碎精度和粉碎效率；设置有储料箱与传送带，便于完成对于初道粉碎后秸秆的收集，以便进行后续加工利用；采用空气压缩机负压吸引初道粉碎后的秸秆，相较于传送带传输，降低装置需求空间，以便安装于多种型号的玉米收割机上，提升装置的适用范围。

Description

一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，特别是涉及一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置。

背景技术

玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械，一种价格低廉适合农村小四轮普及，配套就能收割玉米秸秆的农业机械。它缩短了农民朋友的劳动周期，让人们从繁重的体力劳动解放出来。

现有的玉米收割机大多将秸秆分割为小段，残留于作物种植面，此种方式处理的玉米秸秆粉碎不彻底，且可能会对后续的作物种植面清理造成麻烦，不利于下轮作物播种，因此需要一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，包括收割机构和限位板，所述收割机构包括设置于所述限位板上部的传动链条和传动齿轮，所述限位板另一端面对应所述传动齿轮设置有传动电机，所述限位板远离所述传动电机的端部安装有收割电机，所述收割电机输出端设置有收割切刀，所述限位板一侧设置有收割辊，所述限位板端面设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括支架，所述支架为“U”型架且其端部设置于所述限位板底部，所述支架游离端安装有第一粉碎电机，所述第一粉碎电机输出端安装有粉碎切刀，所述粉碎切刀下部设置有传送带，所述传送带游离端外侧设置有储料箱，所述储料箱与所述限位板通过支杆固定连接，所述储料箱顶端中心处设置有进料漏斗，所述进料漏斗端部连接有输料管，所述输料管外壁设置有空气压缩机，所述输料管自由端安装有粉碎箱；

所述粉碎箱内部水平排列有若干粉碎辊，若干所述粉碎辊均与所述粉碎箱转动连接，所述粉碎箱外壁设置有与所述粉碎辊相匹配的第二粉碎电机；

所述粉碎箱底部连通设置有出料管。

优选的：所述粉碎切刀轴线垂直于所述限位板设置。

如此设置，便于完成对于秸秆的实时分割。

优选的：所述传送带包括的传送辊与所述储料箱固定连接，所述传送带端面贴合设置有橡胶垫。

如此设置，便于完成对于所述传送带的固定，提升所述传送带与分割后秸秆的摩擦力，提升秸秆的传输效率。

优选的：所述收割电机输出端轴线垂直于所述传送带端面设置，所述收割切刀在水平方向上位于所述传送带下部。

如此设置，贴近作物种植面切割秸秆，进一步的避免秸秆残留。

优选的：所述限位板靠近所述收割辊一侧设置为抛光面。

如此设置，降低所述限位板与未分割秸秆的摩擦力。

优选的：所述储料箱与所述传送带之间设置有橡胶帘，所述储料箱底部设置有滤网。

如此设置，提升所述储料箱的密封性能，便于空气压缩机吸取所述储料箱内储存的秸秆，滤网用于进一步的提升空气压缩机的负压吸引力。

优选的：所述输料管内径与所述进料漏斗顶缘内径均大于10cm，所述输料管与所述进料漏斗一体成型。

如此设置，避免分割后秸秆无法通过所述输料管与所述进料漏斗，提升装置的运行稳定性，提升所述输料管与所述进料漏斗的连接强度。

优选的：所述粉碎辊与所述粉碎箱通过转轴转动连接，若干所述转轴之间设置有传动齿轮。

如此设置，降低所述粉碎电机的使用，进而降低装置运行功耗，提升若干所述粉碎辊的运行同步率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、采用粉碎切刀与粉碎辊的多道粉碎设置，相较于现有的单独切刀粉碎，有效的提升了秸秆的粉碎精度和粉碎效率；

2、设置有储料箱与传送带，便于完成对于初道粉碎后秸秆的收集，以便进行后续加工利用，避免粉碎后秸秆残留于作物种植面造成后续清理困难；

3、采用空气压缩机负压吸引初道粉碎后的秸秆，相较于传送带传输，降低装置需求空间，以便安装于多种型号的玉米收割机上，提升装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置的第一结构视图；

图2是本实用新型所述一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置的第二结构视图；

图3是本实用新型所述一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置粉碎箱的剖视图。

附图标记说明如下：

1、限位板；101、传动电机；102、传动链条；103、传动齿轮；104、收割辊；105、收割电机；106、收割切刀；2、支架；201、第一粉碎电机；202、粉碎切刀；203、传送带；204、储料箱；3、进料漏斗；301、输料管；302、空气压缩机；4、粉碎箱；401、粉碎辊；402、第二粉碎电机；5、出料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照图1-图3所示，一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，包括收割机构和限位板1，收割机构包括设置于限位板1上部的传动链条102和传动齿轮103，限位板1另一端面对应传动齿轮103设置有传动电机101，限位板1远离传动电机101的端部安装有收割电机105，收割电机105输出端设置有收割切刀106，限位板1一侧设置有收割辊104，限位板1端面设置有粉碎机构，粉碎机构包括支架2，支架2为“U”型架且其端部设置于限位板1底部，支架2游离端安装有第一粉碎电机201，第一粉碎电机201输出端安装有粉碎切刀202，粉碎切刀202下部设置有传送带203，传送带203游离端外侧设置有储料箱204，储料箱204与限位板1通过支杆固定连接，储料箱204顶端中心处设置有进料漏斗3，进料漏斗3端部连接有输料管301，输料管301外壁设置有空气压缩机302，输料管301自由端安装有粉碎箱4；

粉碎箱4内部水平排列有若干粉碎辊401，若干粉碎辊401均与粉碎箱4转动连接，粉碎箱4外壁设置有与粉碎辊401相匹配的第二粉碎电机402；

粉碎箱4底部连通设置有出料管5。

优选的：粉碎切刀202轴线垂直于限位板1设置，便于完成对于秸秆的实时分割；传送带203包括的传送辊与储料箱204固定连接，传送带203端面贴合设置有橡胶垫，便于完成对于传送带203的固定，提升传送带203与分割后秸秆的摩擦力，提升秸秆的传输效率；收割电机105输出端轴线垂直于传送带203端面设置，收割切刀106在水平方向上位于传送带203下部，贴近作物种植面切割秸秆，进一步的避免秸秆残留；限位板1靠近收割辊104一侧设置为抛光面，降低限位板1与未分割秸秆的摩擦力；储料箱204与传送带203之间设置有橡胶帘，储料箱204底部设置有滤网，提升储料箱204的密封性能，便于空气压缩机302吸取储料箱204内储存的秸秆，滤网用于进一步的提升空气压缩机302的负压吸引力；输料管301内径与进料漏斗3顶缘内径均大于10cm，输料管301与进料漏斗3一体成型，避免分割后秸秆无法通过输料管301与进料漏斗3，提升装置的运行稳定性，提升输料管301与进料漏斗3的连接强度；粉碎辊401与粉碎箱4通过转轴转动连接，若干转轴之间设置有传动齿轮103，降低粉碎电机的使用，进而降低装置运行功耗，提升若干粉碎辊401的运行同步率。

工作原理：将本装置安装于常用的农用玉米收割机上，将收割电机105、第一粉碎电机201和第二粉碎电机402接电，向传送带203连接动力机构，在使用过程中，收割机构完成对于玉米和秸秆的收割，采用收割切刀106和收割电机105，进一步的贴近作物种植面切割秸秆，传动链条102带动秸秆沿限位板1抛光面位移，粉碎切刀202将秸秆切割为若干小于10cm的秸秆段，通过传送带203传输至储料箱204内，空气压缩机302负压吸引储料箱204内秸秆段，秸秆段通过输料管301传输至粉碎箱4内，第二粉碎电机402带动粉碎辊401转动，完成对于秸秆的进一步粉碎，由于空气压缩机302负压吸引储料箱204内秸秆，即向粉碎箱4内提供正压气体，通过出料管5完成对于多道粉碎后秸秆的收集，由于采用空气压缩机302负压吸引，节约装置占用空间，使其具备较高的适用性，尤其是采用了粉碎切刀202与粉碎辊401的多道粉碎，进一步的提升对于秸秆的粉碎精度，且由于出料管5和传送带203的设置，便于完成对于粉碎后秸秆的收集，避免秸秆落于作物种植面为后续清理造成麻烦，提升了收割的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，包括收割机构和限位板(1)，所述收割机构包括设置于所述限位板(1)上部的传动链条(102)和传动齿轮(103)，所述限位板(1)另一端面对应所述传动齿轮(103)设置有传动电机(101)，所述限位板(1)远离所述传动电机(101)的端部安装有收割电机(105)，所述收割电机(105)输出端设置有收割切刀(106)，所述限位板(1)一侧设置有收割辊(104)，其特征在于：所述限位板(1)端面设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括支架(2)，所述支架(2)为“U”型架且其端部设置于所述限位板(1)底部，所述支架(2)游离端安装有第一粉碎电机(201)，所述第一粉碎电机(201)输出端安装有粉碎切刀(202)，所述粉碎切刀(202)下部设置有传送带(203)，所述传送带(203)游离端外侧设置有储料箱(204)，所述储料箱(204)与所述限位板(1)通过支杆固定连接，所述储料箱(204)顶端中心处设置有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)端部连接有输料管(301)，所述输料管(301)外壁设置有空气压缩机(302)，所述输料管(301)自由端安装有粉碎箱(4)；

所述粉碎箱(4)内部水平排列有若干粉碎辊(401)，若干所述粉碎辊(401)均与所述粉碎箱(4)转动连接，所述粉碎箱(4)外壁设置有与所述粉碎辊(401)相匹配的第二粉碎电机(402)；

所述粉碎箱(4)底部连通设置有出料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，其特征在于：所述粉碎切刀(202)轴线垂直于所述限位板(1)设置。

3.根据权利要求1所述的一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，其特征在于：所述传送带(203)包括的传送辊与所述储料箱(204)固定连接，所述传送带(203)端面贴合设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，其特征在于：所述收割电机(105)输出端轴线垂直于所述传送带(203)端面设置，所述收割切刀(106)在水平方向上位于所述传送带(203)下部。

5.根据权利要求1所述的一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，其特征在于：所述限位板(1)靠近所述收割辊(104)一侧设置为抛光面。

6.根据权利要求1所述的一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，其特征在于：所述储料箱(204)与所述传送带(203)之间设置有橡胶帘，所述储料箱(204)底部设置有滤网。

7.根据权利要求1所述的一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，其特征在于：所述输料管(301)内径与所述进料漏斗(3)顶缘内径均大于10cm，所述输料管(301)与所述进料漏斗(3)一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种具备秸秆粉碎功能的玉米收割装置，其特征在于：所述粉碎辊(401)与所述粉碎箱(4)通过转轴转动连接，若干所述转轴之间设置有传动齿轮(103)。

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