CN220862050U - 清杂风机及割台过桥前置清杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清杂风机及割台过桥前置清杂装置，清杂风机包括机罩，所述机罩的底部开口，机罩的侧面沿水平伸出有排杂出口；所述机罩的顶部通过轴承座安装有刀轴，刀轴竖直布置且贯穿机罩的顶壁，且刀轴伸入机罩内的部分连接有多件扇叶和多件刀座，扇叶和刀座均围绕刀轴分布，刀座位于扇叶下方；所述刀座上设有刀片。割台过桥前置清杂装置包括过桥体，过桥体的顶部安装有所述清杂风机，且所述机罩的底部开口处与过桥体的内部连通。采用本实用新型，茎秆、苞叶等杂物进入机罩的第一时间被刀片切碎，并随着扇叶带起的气流从排杂出口排出；便于有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

Description

清杂风机及割台过桥前置清杂装置

技术领域

本实用新型涉及收获机割台技术领域，具体涉及一种清杂风机及割台过桥前置清杂装置。

背景技术

现有的玉米收获机大多数都在其果穗升运器上装配了吸杂风机和排杂风机，在果穗升运过程中，利用吸杂风机产生的气流将茎秆、苞叶等杂物吸出，实现对果穗中夹杂的茎秆、苞叶等杂物的清理。

在收获作业后期，玉米秸秆、苞叶含有的水分少，自身干燥易断，因此来自割台的果穗中携带大量的茎秆、苞叶等杂物，使果穗升运携带更多的茎秆、苞叶等杂物，两风机排杂负载加大，不能够完全清理，残余的杂物增加了后续剥皮机的工作负荷。同时，容易造成风机堵塞，最终导致机器损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供了一种清杂风机，包括机罩，所述机罩的底部开口，机罩的侧面沿水平伸出有排杂出口；所述机罩的顶部通过轴承座安装有刀轴，刀轴竖直布置且贯穿机罩的顶壁，且刀轴伸入机罩内的部分连接有多件扇叶和多件刀座，扇叶和刀座均围绕刀轴分布，刀座位于扇叶下方；所述刀座上设有刀片。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型，通过在刀轴下部且低于扇叶的位置增设刀座和刀片，使得茎秆、苞叶等杂物进入机罩的第一时间被切碎，并随着扇叶带起的气流从排杂出口排出；通过切碎增强了茎秆、苞叶等杂物的流动性，避免了风机堵塞故障，提高了风机的排杂负载能力，便于有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述刀轴上还固定有轮盘，轮盘中部向下伸出有叶片固定座，叶片固定座套于刀轴上，叶片固定座的外周侧分布有与扇叶数量相互对应的缝隙，每件扇叶伸入并固定于叶片固定座的一条缝隙内。

便于提高扇叶的强度和整体性，避免扇叶变形。

进一步的，所述叶片固定座与刀轴通过键连接。

便于使刀轴的动力通过叶片固定座传递至扇叶上，受力面积大。

进一步的，所述扇叶沿自身旋转方向的背侧固定有肋板，肋板沿水平布置。

便于提高扇叶的强度，避免扇叶在茎秆、苞叶等杂物的撞击下大幅度变形失效。

进一步的，所述肋板的下侧还设有向下延伸的挡板，且挡板的下端低于扇叶的下端。

避免杂物沿径向飞出时撞击扇叶的背侧尖端，便于保护扇叶的尖端，提高扇叶使用寿命。

进一步的，所述排杂出口的开口端还设有调节罩，调节罩的两端铰接于排杂出口的两侧壁上并可相对于排杂出口上下翻转，且调节罩的两端围绕铰接轴设有弧形的导向槽，导向槽内设有螺栓，螺栓与排杂出口的侧壁通过螺纹连接。

螺栓松开时，调节罩可相对于排杂出口上下翻转，从而调节排杂出口的开口大小，操作方便；调节好后，螺栓旋紧可压紧调节罩，使调节罩固定，稳定性好。

本实用新型还提供了一种割台过桥前置清杂装置，包括过桥体，过桥体的顶部安装有上述清杂风机，且所述机罩的底部开口处与过桥体的内部连通。

清杂风机工作时，可将过桥体内的果穗携带的茎秆、苞叶等杂物吸入机罩内，通过刀片将茎秆、苞叶等杂物第一时间切碎后，随着排杂出口抛出，便于有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

进一步的，所述清杂风机的刀轴上端通过传动机构联接过桥体的主动轴。

便于通过过桥体原有的主动轴动力驱动清杂风机，无需增设动力装置，结构简单，操作方便，且节约了成本。

进一步的，所述传动机构包括主动链轮与离合器，离合器的输入轴上设有从动链轮，从动链轮与主动链轮通过链条连接；离合器的输出轴与刀轴传动连接。

通过离合器，可传递或切断主动链轮至刀轴的动力，从而独立操作清杂风机在茎秆、苞叶等杂物较多时工作，平时不工作，提高装置使用寿命。

进一步的，所述离合器的输出轴与刀轴通过皮带传动连接，所述清杂风机的机罩上设有皮带护罩，皮带护罩覆盖于离合器的输出轴与刀轴之间的皮带上方。

通过皮带传动，柔性好，便于适应清杂风机的振动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为刀轴与扇叶及刀片的装配结构示意图。

图5为图4除去刀片的仰视图。

附图中，各附图标记所代表的技术特征如下：

1-机罩；2-排杂出口；3-轴承座；4-刀轴；5-扇叶；6-刀座；7-刀片；8-轮盘；9-叶片固定座；10-肋板；11-挡板；12-调节罩；13-导向槽；14-螺栓。

21-过桥体；22-主动链轮；23-离合器；24-从动链轮；25-皮带护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型参见图1-5。

实施例一：

本实用新型提供了一种清杂风机，包括机罩1，所述机罩1的底部开口，机罩1的侧面沿水平伸出有排杂出口2；所述机罩1的顶部通过轴承座3安装有刀轴4，刀轴4竖直布置且贯穿机罩1的顶壁，且刀轴4伸入机罩1内的部分连接有多件扇叶5和多件刀座6，扇叶5和刀座6均围绕刀轴4分布，刀座6位于扇叶5下方；所述刀座6上设有刀片7。

原理：刀轴4上端伸出于机罩1与轴承座3的部分可用于连接驱动机构以取动力，例如将清杂风机安装在收获机的割台过桥体21上时，过桥体21的主动链轮22可通过传动部件连接刀轴4的上端，驱动刀轴4转动。在工作状态下，刀轴4带动扇叶5、刀片7转动，扇叶5带起的气流将茎秆、苞叶等杂物从机罩1的底部开口处吸入机罩1内，刀片7率先接触向上运动的茎秆、苞叶等杂物，从而首先将杂物切碎，被切碎的杂物流动性增强，并随着气流从排杂出口2被抛出。

综上，采用本实用新型，通过在刀轴4下部且低于扇叶5的位置增设刀座6和刀片7，使得茎秆、苞叶等杂物进入机罩1的第一时间被切碎，并随着扇叶5带起的气流从排杂出口2排出；通过切碎增强了茎秆、苞叶等杂物的流动性，避免了风机堵塞故障，提高了风机的排杂负载能力，便于有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

进一步的，如图4-5所示：所述刀轴4上还固定有轮盘8，轮盘8中部向下伸出有叶片固定座9，叶片固定座9套于刀轴4上，叶片固定座9的外周侧分布有与扇叶5数量相互对应的缝隙，每件扇叶5伸入并固定于叶片固定座9的一条缝隙内。

便于提高扇叶5的强度和整体性，避免扇叶5变形。

进一步的，所述叶片固定座9与刀轴4通过键连接。

便于使刀轴4的动力通过叶片固定座9传递至扇叶5上，受力面积大。

进一步的，所述扇叶5沿自身旋转方向的背侧固定有肋板10，肋板10沿水平布置。

注：扇叶5的正侧是扇叶5旋转时推动空气的一侧，背侧是扇叶5旋转时远离空气并产生负压的一侧。

便于提高扇叶5的强度，避免扇叶5在茎秆、苞叶等杂物的撞击下大幅度变形失效。

进一步的，所述肋板10的下侧还设有向下延伸的挡板11，且挡板11的下端低于扇叶5的下端。

避免杂物沿径向飞出时撞击扇叶5的背侧尖端，便于保护扇叶5的尖端，提高扇叶5使用寿命。

进一步的，如图2-3所示：所述排杂出口2的开口端还设有调节罩12，调节罩12的两端铰接于排杂出口2的两侧壁上并可相对于排杂出口2上下翻转，且调节罩12的两端围绕铰接轴设有弧形的导向槽13，导向槽13内设有螺栓14，螺栓14与排杂出口2的侧壁通过螺纹连接。

螺栓14松开时，调节罩12可相对于排杂出口2上下翻转，从而调节排杂出口2的开口大小，操作方便；调节好后，螺栓14旋紧可压紧调节罩12，使调节罩12固定，稳定性好。

实施例二，如图1-3所示：

本实用新型还提供了一种割台过桥前置清杂装置，包括过桥体21，过桥体21的顶部安装有上述清杂风机，且所述机罩1的底部开口处与过桥体21的内部连通。

清杂风机工作时，可将过桥体21内的果穗携带的茎秆、苞叶等杂物吸入机罩1内，通过刀片7将茎秆、苞叶等杂物第一时间切碎后，随着排杂出口2抛出，便于有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

进一步的，所述清杂风机的刀轴4上端通过传动机构联接过桥体21的主动轴。

注：主动轴是过桥体21的原有结构，为现有技术，主动轴可与过桥体21的发动机连接，具有动力。

便于通过过桥体21原有的主动轴动力驱动清杂风机，无需增设动力装置，结构简单，操作方便，且节约了成本。

进一步的，所述传动机构包括主动链轮22与离合器23，离合器23的输入轴上设有从动链轮24，从动链轮24与主动链轮22通过链条连接；离合器23的输出轴与刀轴4传动连接。

通过离合器23，可传递或切断主动链轮22至刀轴4的动力，从而独立操作清杂风机在茎秆、苞叶等杂物较多时工作，平时不工作，提高装置使用寿命。

进一步的，所述离合器23的输出轴与刀轴4通过皮带传动连接，所述清杂风机的机罩1上设有皮带护罩25，皮带护罩25覆盖于离合器23的输出轴与刀轴4之间的皮带上方。

注：刀轴4的上端与离合器23的输出轴上均设有皮带轮，皮带套在皮带轮上。

通过皮带传动，柔性好，便于适应清杂风机的振动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果出现了指示方位、方向或位置关系的描述用语，例如：“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，在本说明书中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便理解本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部分、元件或整体必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，如果出现了次序描述用语，例如：“第一”、“第二”等，在本说明书中的用途是为了便于理解或简化描述，例如，为了区分多个具有相同类型或功能的技术特征，而又不得不单独提及时，本说明书可能采用前缀或后缀次序描述用语的方式将其区分。因此，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，如果采用了结构相对作用关系描述用语，例如：“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义的理解。例如，“安装”、“相连”、“连接”等，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系；“固定”可以是形成一体的固定，也可以是通过紧固件可拆卸的固定；可以是直接固定，也可以是通过中间媒介固定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，如果出现了含有附属或连接含义的描述用语，例如，第一特征在第二特征“上”或“下，除非另有明确的规定和限定，否则不应做限定性的理解，例如，“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，也可以是第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。

进而，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述，并不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例、示例以及不同实施例、示例的特征进行结合和组合，这些结合或组合都应归入本实用新型所概括的范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在其公开渠道可以获得的信息范围内，结合本申请文件所给出的技术启示，可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种清杂风机，其特征在于：包括机罩(1)，所述机罩(1)的底部开口，机罩(1)的侧面沿水平伸出有排杂出口(2)；所述机罩(1)的顶部通过轴承座(3)安装有刀轴(4)，刀轴(4)竖直布置且贯穿机罩(1)的顶壁，且刀轴(4)伸入机罩(1)内的部分连接有多件扇叶(5)和多件刀座(6)，扇叶(5)和刀座(6)均围绕刀轴(4)分布，刀座(6)位于扇叶(5)下方；所述刀座(6)上设有刀片(7)。

2.根据权利要求1所述的清杂风机，其特征在于：所述刀轴(4)上还固定有轮盘(8)，轮盘(8)中部向下伸出有叶片固定座(9)，叶片固定座(9)套于刀轴(4)上，叶片固定座(9)的外周侧分布有与扇叶(5)数量相互对应的缝隙，每件扇叶(5)伸入并固定于叶片固定座(9)的一条缝隙内。

3.根据权利要求2所述的清杂风机，其特征在于：所述叶片固定座(9)与刀轴(4)通过键连接。

4.根据权利要求1所述的清杂风机，其特征在于：所述扇叶(5)沿自身旋转方向的背侧固定有肋板(10)，肋板(10)沿水平布置。

5.根据权利要求4所述的清杂风机，其特征在于：所述肋板(10)的下侧还设有向下延伸的挡板(11)，且挡板(11)的下端低于扇叶(5)的下端。

6.根据权利要求1所述的清杂风机，其特征在于：所述排杂出口(2)的开口端还设有调节罩(12)，调节罩(12)的两端铰接于排杂出口(2)的两侧壁上并可相对于排杂出口(2)上下翻转，且调节罩(12)的两端围绕铰接轴设有弧形的导向槽(13)，导向槽(13)内设有螺栓(14)，螺栓(14)与排杂出口(2)的侧壁通过螺纹连接。

7.一种割台过桥前置清杂装置，其特征在于：包括过桥体(21)，过桥体(21)的顶部安装有权利要求1至6任一项所述的清杂风机，且所述机罩(1)的底部开口处与过桥体(21)的内部连通。

8.根据权利要求7所述的割台过桥前置清杂装置，其特征在于：所述清杂风机的刀轴(4)上端通过传动机构联接过桥体(21)的主动轴。

9.根据权利要求8所述的割台过桥前置清杂装置，其特征在于：所述传动机构包括主动链轮(22)与离合器(23)，离合器(23)的输入轴上设有从动链轮(24)，从动链轮(24)与主动链轮(22)通过链条连接；离合器(23)的输出轴与刀轴(4)传动连接。

10.根据权利要求9所述的割台过桥前置清杂装置，其特征在于：所述离合器(23)的输出轴与刀轴(4)通过皮带传动连接，所述清杂风机的机罩(1)上设有皮带护罩(25)，皮带护罩(25)覆盖于离合器(23)的输出轴与刀轴(4)之间的皮带上方。