CN218570575U - 一种柔性线路板丝印机出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了柔性线路板制作技术领域,具体为一种柔性线路板丝印机出料结构包括出料板以及U型板,U型板固定连接在出料板的上端面,U型板上侧滑动连接有滑动板,滑动板的中间转动插接有旋转轴,旋转轴的中间设有螺纹柱,螺纹柱的下端面设有伸缩柱,伸缩柱的下端面固定连接有固定框,固定框中间转动插接有滚柱,U型板内部设有电机,电机固定连接有旋转辊;有益效果为:本实用新型提出一种柔性线路板丝印机出料结构对传统的柔性线路板丝印机进行结构优化,使其更方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性线路板制作技术领域,具体为一种柔性线路板丝印机出料结构。
背景技术
柔性电路板又称“软板”,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性线路板在丝印时需要借助丝印机完成印刷,在丝印机丝印完成后,柔性线路板从丝印机中被滚柱旋转带出,现有技术中,U型板中的装置无法进行根据柔性线路板的宽度和厚度进行调整,如果柔性线路板的宽度较小时,没有太大的弊端,一旦柔性线路板的宽度过大,就会导致滚柱旋转虽然将柔性线路板带动,但是柔性线路板并不是平行被带动,而是柔性线路板一侧拖着另外一侧移动,同时在面对不同厚度的柔性线路板时,滚柱与旋转辊之间距离无法调整,就会导致柔性线路板不是紧贴滚柱与旋转辊,导致柔性线路板移动不畅;有益效果为:本实用新型提出一种柔性线路板丝印机出料结构以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板丝印机出料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性线路板丝印机出料结构,包括出料板以及U型板,其特征在于:所述U型板固定连接在出料板的上端面,U型板上侧滑动连接有滑动板,滑动板的中间转动插接有旋转轴,旋转轴的中间设有螺纹柱,螺纹柱的下端面设有伸缩柱,伸缩柱的下端面固定连接有固定框,固定框中间转动插接有滚柱,U型板内部设有电机,电机固定连接有旋转辊。
优选的,所述出料板的前后两侧开设有斜坡,U型板是切面为横卧的U字形的柱体结构,U型板的上侧横板上开设有滑动槽,滑动槽是切面为十字形的柱体槽且滑动槽位于U型板的上侧横板中心,滑动槽的前后侧两侧对称开设有定位孔。
优选的,所述U型板的内部设有空腔,电机位于空腔内,U型板的空腔的右侧贯穿有输出孔,电机的输出端通过穿过输出孔连接上旋转辊,U型板的下侧横板上开设有旋转槽,旋转辊转动插接在内旋转槽。
优选的,所述滑动板是切面为十字形的柱体结构,滑动板位于滑动槽内且滑动板与滑动槽滑动配合,滑动板的前后侧凸块上开设有固定孔。
优选的,所述旋转轴通过侧面的凸块转动插接在滑动板的中间,旋转轴是下端面开设有螺纹孔的圆柱体结构,螺纹柱插在旋转轴下端面的螺纹孔内且螺纹柱与旋转轴通过螺纹连接,螺纹柱的下端面中心开设有伸缩孔,伸缩孔是侧面圆周阵列有U型槽的圆柱孔,伸缩孔内设有伸缩柱,伸缩柱是侧面圆周阵列有U型块的圆柱体,伸缩柱侧面的U型块位于伸缩孔侧面的U型槽内且伸缩柱侧面的U型块与伸缩孔侧面的U型槽滑动配合,固定框的左右两侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆固定连接在U型板上侧横板的下端面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置滑动板使得,滑动板中间设置跟随滑动板滑动,根据柔性线路板的宽度调节滑动板的位置,使得滚柱位于柔性线路板中间挤压柔性线路板,使得柔性线路板滑动更加平齐,使得装置适用性更强。
2.通过旋转旋转轴带动伸缩柱上下移动,从而调节滚柱的高度,伸缩柱的上端面固定连接有缓冲弹簧,在将柔性线路板放入U型板之间时,滚柱与固定框被向上挤压,缓冲弹簧同时使滚柱将柔性线路板紧贴柔性线路板
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖面图。
图3为图2中A处结构放大图。
图中:1、出料板;2、U型板;4、滑动槽;5、定位孔;6、滑动板;7、电机;8、旋转辊;9、旋转槽;10、旋转轴;11、螺纹柱;12、伸缩孔;13、伸缩柱;14、固定框;15、滚柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种柔性线路板丝印机出料结构,包括出料板1以及U型板2,其特征在于:U型板2固定连接在出料板1的上端面,U型板2上侧滑动连接有滑动板6,滑动板6的中间转动插接有旋转轴10,旋转轴10的中间设有螺纹柱11,螺纹柱11的下端面设有伸缩柱13,伸缩柱13的下端面固定连接有固定框14,固定框14中间转动插接有滚柱15,U型板2内部设有电机7,电机7固定连接有旋转辊8。
出料板1的前后两侧开设有斜坡,柔性线路板穿过U型板2时,柔性线路板的两端分别搭在出料板1上,方便将加工完成的柔性线路板进行收集,U型板2是切面为横卧的U字形的柱体结构,U型板2的上侧横板上开设有滑动槽4,滑动槽4是切面为十字形的柱体槽且滑动槽4位于U型板2的上侧横板中心,滑动槽4的前后侧两侧对称开设有定位孔5。
U型板2的内部设有空腔,电机7位于空腔内,电机7通过内置电池通电,U型板2的空腔的右侧贯穿有输出孔,电机7的输出端通过穿过输出孔连接上旋转辊8,U型板2的下侧横板上开设有旋转槽9,旋转辊8转动插接在内旋转槽9,使得通过电机带动旋转辊8转动,当柔性线路板的被向下挤压紧贴在旋转辊8上时,旋转辊8转动带动柔性线路板移动,将加工完成的柔性线路板带出丝印机。
滑动板6是切面为十字形的柱体结构,滑动板6位于滑动槽4内且滑动板6与滑动槽4滑动配合,使得滑动板6在滑动槽4内滑动,滑动板6的前后侧凸块上开设有固定孔,通过利用螺栓穿过定位孔5以及固定孔,将滑动板6的位置固定在滑动槽4上。
旋转轴10通过侧面的凸块转动插接在滑动板6的中间,旋转轴10是下端面开设有螺纹孔的圆柱体结构,螺纹柱11插在旋转轴10下端面的螺纹孔内且螺纹柱11与旋转轴10通过螺纹连接,螺纹柱11的下端面中心开设有伸缩孔12,伸缩孔12是侧面圆周阵列有U型槽的圆柱孔,伸缩孔12内设有伸缩柱13,伸缩柱13是侧面圆周阵列有U型块的圆柱体,伸缩柱13侧面的U型块位于伸缩孔12侧面的U型槽内且伸缩柱13侧面的U型块与伸缩孔12侧面的U型槽滑动配合,实现伸缩柱13在伸缩孔12内滑动且螺纹柱11跟随伸缩柱13旋转,固定框14的左右两侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆固定连接在U型板2上侧横板的下端面,使得固定框14以及伸缩柱13无法旋转,使得旋转旋转轴10带动伸缩柱13上下移动,从而调节滚柱15的高度,伸缩柱13的上端面固定连接有缓冲弹簧,在将柔性线路板放入U型板2之间时,滚柱15与固定框14被向上挤压,缓冲弹簧同时使滚柱15将柔性线路板紧贴柔性线路板。
尽管已经示出和描了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种柔性线路板丝印机出料结构,包括出料板(1)以及U型板(2),其特征在于:所述U型板(2)固定连接在出料板(1)的上端面,U型板(2)上侧滑动连接有滑动板(6),滑动板(6)的中间转动插接有旋转轴(10),旋转轴(10)的中间设有螺纹柱(11),螺纹柱(11)的下端面设有伸缩柱(13),伸缩柱(13)的下端面固定连接有固定框(14),固定框(14)中间转动插接有滚柱(15),U型板(2)内部设有电机(7),电机(7)固定连接有旋转辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板丝印机出料结构,其特征在于:所述出料板(1)的前后两侧开设有斜坡,U型板(2)是切面为横卧的U字形的柱体结构,U型板(2)的上侧横板上开设有滑动槽(4),滑动槽(4)是切面为十字形的柱体槽且滑动槽(4)位于U型板(2)的上侧横板中心,滑动槽(4)的前后侧两侧对称开设有定位孔(5)。
3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板丝印机出料结构,其特征在于:所述U型板(2)的内部设有空腔,电机(7)位于空腔内,U型板(2)的空腔的右侧贯穿有输出孔,电机(7)的输出端通过穿过输出孔连接上旋转辊(8),U型板(2)的下侧横板上开设有旋转槽(9),旋转辊(8)转动插接在内旋转槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种柔性线路板丝印机出料结构,其特征在于:所述滑动板(6)是切面为十字形的柱体结构,滑动板(6)位于滑动槽(4)内且滑动板(6)与滑动槽(4)滑动配合,滑动板(6)的前后侧凸块上开设有固定孔。
5.根据权利要求4所述的一种柔性线路板丝印机出料结构,其特征在于:所述旋转轴(10)通过侧面的凸块转动插接在滑动板(6)的中间,旋转轴(10)是下端面开设有螺纹孔的圆柱体结构,螺纹柱(11)插在旋转轴(10)下端面的螺纹孔内且螺纹柱(11)与旋转轴(10)通过螺纹连接,螺纹柱(11)的下端面中心开设有伸缩孔(12),伸缩孔(12)是侧面圆周阵列有U型槽的圆柱孔,伸缩孔(12)内设有伸缩柱(13),伸缩柱(13)是侧面圆周阵列有U型块的圆柱体,伸缩柱(13)侧面的U型块位于伸缩孔(12)侧面的U型槽内且伸缩柱(13)侧面的U型块与伸缩孔(12)侧面的U型槽滑动配合,固定框(14)的左右两侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆固定连接在U型板(2)上侧横板的下端面。
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