CN212798795U - 一种具备自动上料的数码复合印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备自动上料的数码复合印刷机,包括底板和伺服电机,所述底板的顶部固定连接有立柱,所述立柱的表面活动连接有轴杆,所述伺服电机的输出轴与轴杆固定连接,所述轴杆的表面固定连接有转杆。本实用新型通过在横板的顶部放置纸张,纸张的重量带动横板对复位弹簧进行挤压,纸张的高度和橡胶凸块齐平即可,伺服电机的输出轴带动轴杆和转杆旋转,转杆带动橡胶凸块转动的同时将纸张向右侧输送,复位弹簧的设置,在纸的数量逐渐变少时复位弹簧会带动横板逐渐复位,从而满足橡胶凸块能够始终保持与纸接触,解决了现有的印刷机在使用时不能自动进行输纸作业,从而降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种具备自动上料的数码复合印刷机。
背景技术
印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物,如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,但是现有的印刷机在使用时不能自动进行输纸作业,从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备自动上料的数码复合印刷机,具备自动上料的优点,解决了现有的印刷机在使用时不能自动进行输纸作业,从而降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备自动上料的数码复合印刷机,包括底板和伺服电机,所述底板的顶部固定连接有立柱,所述立柱的表面活动连接有轴杆,所述伺服电机的输出轴与轴杆固定连接,所述轴杆的表面固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有橡胶凸块,所述底板顶部的左侧固定连接有纸槽,所述纸槽内腔底部的两侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定连接有横板。
优选的,所述伺服电机的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部与底板固定连接。
优选的,所述转杆共两组,且每组共三个,所述转杆的一端均固定连接有橡胶凸块。
优选的,所述纸槽内腔前端和后端的两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔滑动连接有限位滑块,所述限位滑块远离限位滑槽内腔的一侧与横板固定连接。
优选的,所述立柱的数量为两个,且两个立柱相互对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在横板的顶部放置纸张,纸张的重量带动横板对复位弹簧进行挤压,纸张的高度和橡胶凸块齐平即可,伺服电机的输出轴带动轴杆和转杆旋转,转杆带动橡胶凸块转动的同时将纸张向右侧输送,复位弹簧的设置,在纸的数量逐渐变少时复位弹簧会带动横板逐渐复位,从而满足橡胶凸块能够始终保持与纸接触,解决了现有的印刷机在使用时不能自动进行输纸作业,从而降低了工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置限位滑槽和限位滑块,起到了对横板限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型纸槽侧视剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、立柱;3、伺服电机;4、转杆;5、橡胶凸块;6、纸槽;7、复位弹簧;8、横板;9、限位滑槽;10、限位滑块;11、轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的底板1、立柱2、伺服电机3、转杆4、橡胶凸块5、纸槽6、复位弹簧7、横板8、限位滑槽9、限位滑块10和轴杆11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种具备自动上料的数码复合印刷机,包括底板1和伺服电机3,伺服电机3的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部与底板1固定连接,底板1的顶部固定连接有立柱2,立柱2的数量为两个,且两个立柱2相互对称分布,立柱2的表面活动连接有轴杆11,伺服电机3的输出轴与轴杆11固定连接,轴杆11的表面固定连接有转杆4,转杆4的一端固定连接有橡胶凸块5,转杆4共两组,且每组共三个,转杆4的一端均固定连接有橡胶凸块5,底板1顶部的左侧固定连接有纸槽6,纸槽6内腔底部的两侧均固定连接有复位弹簧7,复位弹簧7的顶部固定连接有横板8,纸槽6内腔前端和后端的两侧均开设有限位滑槽9,限位滑槽9的内腔滑动连接有限位滑块10,限位滑块10远离限位滑槽9内腔的一侧与横板8固定连接,通过在横板8的顶部放置纸张,纸张的重量带动横板8对复位弹簧7进行挤压,纸张的高度和橡胶凸块5齐平即可,伺服电机3的输出轴带动轴杆11和转杆4旋转,转杆4带动橡胶凸块5转动的同时将纸张向右侧输送,复位弹簧7的设置,在纸的数量逐渐变少时复位弹簧7会带动横板8逐渐复位,从而满足橡胶凸块5能够始终保持与纸接触,解决了现有的印刷机在使用时不能自动进行输纸作业,从而降低了工作效率的问题。
使用时,通过外设控制器启动上述电气元件,通过在横板8的顶部放置纸张,纸张的重量带动横板8对复位弹簧7进行挤压,纸张的高度和橡胶凸块5齐平即可,伺服电机3的输出轴带动轴杆11和转杆4旋转,转杆4带动橡胶凸块5转动的同时将纸张向右侧输送,复位弹簧7的设置,在纸的数量逐渐变少时复位弹簧7会带动横板8逐渐复位,从而满足橡胶凸块5能够始终保持与纸接触,解决了现有的印刷机在使用时不能自动进行输纸作业,从而降低了工作效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具备自动上料的数码复合印刷机,包括底板(1)和伺服电机(3),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的表面活动连接有轴杆(11),所述伺服电机(3)的输出轴与轴杆(11)固定连接,所述轴杆(11)的表面固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的一端固定连接有橡胶凸块(5),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有纸槽(6),所述纸槽(6)内腔底部的两侧均固定连接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的顶部固定连接有横板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动上料的数码复合印刷机,其特征在于:所述伺服电机(3)的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备自动上料的数码复合印刷机,其特征在于:所述转杆(4)共两组,且每组共三个,所述转杆(4)的一端均固定连接有橡胶凸块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具备自动上料的数码复合印刷机,其特征在于:所述纸槽(6)内腔前端和后端的两侧均开设有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)的内腔滑动连接有限位滑块(10),所述限位滑块(10)远离限位滑槽(9)内腔的一侧与横板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具备自动上料的数码复合印刷机,其特征在于:所述立柱(2)的数量为两个,且两个立柱(2)相互对称分布。
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- 2020-08-07 CN CN202021638398.9U patent/CN212798795U/zh active Active
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