CN218568307U - 显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种显示设备。该显示设备包括显示装置和底座，显示装置安装在底座上，底座包括：底框，具有透光区和开孔区；透明件，与底框连接，透明件在底框上的正投影覆盖透光区；安装件，与底框可拆卸地连接，安装件在底框上的正投影覆盖开孔区；外观件，与安装件连接，且位于所述安装件远离所述底框的一侧。本申请实施例解决了现有技术存在的显示产品的外观件复用率低的技术问题。

Description

显示设备

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种显示设备。

背景技术

现在显示产品尺寸越来越大，LED产品目前可以做到110寸，而LED拼接产品在实际上目前已经有200寸以上的产品了，并且显示产品的尺寸还可以增加。

显示产品的尺寸增大，意味着其部件尺寸也随之增加，外观件的复用率面临严峻的考验。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种显示设备，用以解决现有技术存在的显示产品的外观件复用率低的技术问题。

本申请实施例提供了一种显示设备，包括显示装置和底座，显示装置安装在底座上，底座包括：底框，具有透光区和开孔区；透明件，与底框连接，透明件在底框上的正投影覆盖透光区；安装件，与底框可拆卸地连接，安装件在底框上的正投影覆盖开孔区；外观件，与安装件连接，且位于安装件远离底框的一侧。

可选地，安装件包括安装主体和卡槽，卡槽设置在安装主体朝向底框的一侧；外观件安装在安装主体远离卡槽的一侧；底框设有第一卡件，卡槽与第一卡件卡接配合。

可选地，沿底框的长度方向，第一卡件具有预设长度；卡槽相对于第一卡件沿底框的长度方向可移动地设置。

可选地，沿底框的长度方向，开孔区的两侧均设有透光区，安装件的两侧均设有透明件；两个透明件与两个透光区一一对应设置；两个透明件用于对安装件沿底框的长度方向移动的极限位置进行限定。

可选地，安装件还包括第二卡件，第二卡件具有凹槽；第二卡件的第一端与安装主体连接，第二卡件的第二端与安装主体的外壁之间形成卡槽，凹槽与卡槽连通。

可选地，安装件还包括导向件，导向件位于凹槽外；导向件的第一端与第二卡件的第二端连接；导向件相对于安装主体倾斜设置，且导向件的第一端与安装主体之间的距离，小于导向件的第二端与安装主体之间的距离。

可选地，第二卡件具有弹性。

可选地，卡槽的数量为至少两个，至少两个卡槽间隔设置；第一卡件的数量为至少一个；各第一卡件与至少一个卡槽对应设置。

可选地，安装主体包括：主体框架，设有开口；至少一个加强筋，与主体框架连接，且位于开口内。

可选地，底框包括：前壁，透光区和开孔区均位于前壁上；底壁，与前壁连接，至少部分底壁位于前壁的一侧；安装件和透明件均安装在前壁远离底壁的一侧；底壁具有安装区，用于安装显示装置和/或电子元器件。

可选地，外观件远离前壁的一面与透明件远离前壁的一面之间具有预设厚度差；预设厚度差大于或等于0毫米且小于或等于0.2毫米。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：

本申请实施例中，安装件与底框可拆卸地连接，外观件与安装件连接，且位于安装件远离底框的一侧，外观件通过安装件与底框可拆卸地连接，这样，可通过装拆安装件，实现对外观件的装拆，外观件不易损坏，使外观件可以重复利用，提高了外观件的复用率。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的外观件、安装件和透明件的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的外观件和安装件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的安装件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的将外观件安装至安装件的一个结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的利用制具将外观件安装至安装件的另一结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的底框的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的底框的部分结构的放大图；

图8为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的底框的侧视图；

图9为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的外观件的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的一种显示设备的底座的侧视图；

图12为本申请实施例提供的一种显示设备的结构示意图。

附图标记：

200-显示设备；100-底座；110-显示装置；10-底框；11-透光区；12-开孔区；13-第一卡件；14-前壁；15-底壁；16-避让孔；17-后壁；171-第一开窗；172-第二开窗；18-侧壁；19-铆柱；20-透明件；30-安装件；31-安装主体；311-主体框架；312-开口；313-加强筋；32-卡槽；33-第二卡件；34-凹槽；35-导向件；40-外观件；50-制具。

具体实施方式

下面结合本申请中的附图描述本申请的实施例。应理解，下面结合附图所阐述的实施方式，是用于解释本申请实施例的技术方案的示例性描述，对本申请实施例的技术方案不构成限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除实现为本技术领域所支持其他特征、信息、数据、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合等。这里使用的术语“和/或”指该术语所限定的项目中的至少一个，例如“A和/或B”可以实现为“A”，或者实现为“B”，或者实现为“A和B”。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

现在显示产品尺寸越来越大，LED产品目前可以做到110寸，而LED拼接产品在实际上目前已经有200寸以上的产品了，并且显示产品的尺寸还可以增加。显示产品的尺寸增大，意味着其部件尺寸也随之增加。

外观件作为高端显示设备直接面向用户的零件被普遍应用，其拥有的金属质感更显高级美观。

随着尺寸的增大，外观件，特别是易变形、易损耗的外观粘贴件，如刻蚀金属网等，其尺寸、良率及复用率也面临严峻的考验。

本申请提供的显示设备，旨在解决现有技术的如上技术问题。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。需要指出的是，下述实施方式之间可以相互参考、借鉴或结合，对于不同实施方式中相同的术语、相似的特征以及相似的实施步骤等，不再重复描述。

本申请实施例提供了一种显示设备，该显示设备200包括：显示装置110和底座100，显示装置110安装在底座100上，显示设备200的结构示意图如图12所示，底座100的结构示意图如图1、图6、图10和图11所示，包括：底框10、透明件20、安装件30和外观件40，底框10具有透光区11和开孔区12；透明件20与底框10连接，透明件20在底框10上的正投影覆盖透光区11；安装件30与底框10可拆卸地连接，安装件30在底框10上的正投影覆盖开孔区12；外观件40与安装件30连接，且位于安装件30远离底框10的一侧。

本申请实施例中，透明件20安装在底框10上，外观件40通过安装件30安装在底框10上，底框10用于支撑透明件20、安装件30和外观件40。显示设备200位于底框10的透光区11内的部件或接口(比如无线网络接口或遥控信号接口等)需要接收光信号，因此，将透明件20对应透光区11设置，并使透明件20在底框10上的正投影覆盖透光区11，以便于光信号能够透过透明件20传播至透光区11。

本申请实施例中，安装件30与底框10可拆卸地连接，外观件40与安装件30连接，且位于安装件30远离底框10的一侧，外观件40通过安装件30与底框10可拆卸地连接，这样，可通过装拆安装件30，实现对外观件40的装拆，外观件40不易损坏，使外观件40可以重复利用，提高了外观件40的复用率。

本申请实施例通过设置与底框10可拆卸地连接的安装件30，实现了外观件40与底框10的可拆卸连接，使外观件40可以重复利用，降低了外观件40的损耗，提高了材料的复用率，降低了成本。

本申请实施例中，显示装置110用于显示画面，底座100用于支撑显示装置110。

可选地，本申请实施例中，显示装置可以是LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示)装置、OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示装置、Micro LED(Micro Light Emitting Diode，微型发光二极管)显示装置等中的任一种，该显示装置还可以为显示器、电视等具有任何显示功能的产品或者部件。

可选地，本申请实施例中，显示设备200还包括电子元器件(比如电路板)，电子元器件安装在底框10的底壁15的安装区处，底壁15的安装区内设有铆柱19，铆柱19设有内螺纹孔，可以通过螺钉等将电子元器件安装至铆柱19。电子元器件与显示装置110电连接。

可选地，如图1至图7所示，本申请实施例中，安装件30包括安装主体31和卡槽32，卡槽32设置在安装主体31朝向底框10的一侧；外观件40安装在安装主体31远离卡槽32的一侧；底框10设有第一卡件13，卡槽32与第一卡件13卡接配合。

本申请实施例中，外观件40安装在安装主体31上，安装主体31用于支撑外观件40。卡槽32设置在安装主体31朝向底框10的一侧，底框10设有第一卡件13，卡槽32与第一卡件13卡接配合，能够将安装主体31可拆卸地安装在底框10上，从而实现安装件30与底框10可拆卸地连接目的。外观件40位于安装主体31远离卡槽32的一侧，不仅能够实现将安装主体31安装至底框10的目的，还能够保证外观件40起到合理有效的美观、装饰作用，提高产品美观度，同时还能够避免外观件40与卡槽32之间产生干涉的问题。

可选地，如图2、图6和图7所示，本申请实施例中，沿底框10的长度方向，第一卡件13具有预设长度；卡槽32相对于第一卡件13沿底框10的长度方向可移动地设置。

本申请实施例中，由于第一卡件13具有沿底框10长度方向的预设长度，且卡槽32与第一卡件13卡接配合，因此，卡槽32能够沿着第一卡件13，即沿底框10的长度方向相对于第一卡件13移动，从而使安装主体31能够带动外观件40一起沿底框10的长度方向移动，进而使得安装件30能够相对于底框10沿底框10长度方向移动，可对安装件30和外观件40相对于底框10的位置进行调节，提高了底座100的适应性。

可选地，如图1、图6、图10和图11所示，本申请实施例中，沿底框10的长度方向，开孔区12的两侧均设有透光区11，安装件30的两侧均设有透明件20；两个透明件20与两个透光区11一一对应设置；两个透明件20用于对安装件30沿底框10的长度方向移动的极限位置进行限定。

本申请实施例中，沿底框10的长度方向，开孔区12的两侧均设有透光区11，安装件30的两侧均设有透明件20，两个透明件20与两个透光区11一一对应设置，一部分光信号(比如无线网络信号)可以透过其中一个透明件20传播至与该透明件20对应的透光区11，另一部分光信号(比如遥控信号)则可以透过另一个透明件20传播至与该透明件20对应的透光区11，可以避免信号串扰问题，保证透光效果。

本申请实施例中，安装件30相对于底框10沿底框10长度方向可移动，由于两个透明件20分别位于安装件30沿底框10长度方向的两侧，因此，两个透明件20能够对安装件30沿底框10的长度方向移动的极限位置进行限定，起到对安装件30的限位作用。

同时，本申请实施例中，由于安装件30相对于底框10沿底框10长度方向可移动，因此，可通过调节安装件30的位置，来调节透明件20与安装件30之间的缝隙，也就是说，可以根据实际需要，减小透明件20与安装件30之间的缝隙，从而减小外观件40拼缝，增加产品美观度。

可选地，如图2至图5所示，本申请实施例中，安装件30还包括第二卡件33，第二卡件33具有凹槽34；第二卡件33的第一端与安装主体31连接，第二卡件33的第二端与安装主体31的外壁之间形成卡槽32，凹槽34与卡槽32连通。

本申请实施例中，第二卡件33具有凹槽34，第二卡件33的第一端与安装主体31连接，第二卡件33的第二端与安装主体31的外壁之间具有间隙，该间隙形成卡槽32，第二卡件33的第二端与第一卡件13的一侧抵接，点-面式接触能够增加抵紧力，第一卡件13的另一侧与安装主体31的外壁抵接，以将第一卡件13卡接在卡槽32内，实现第一卡件13与卡槽32的卡接配合目的。

另外，凹槽34与卡槽32连通，第一卡件13可以经卡槽32进入凹槽34内，凹槽34能够容置一部分第一卡件13，保证卡槽32能够沿第一卡件13移动。

可选地，如图2至图5所示，本申请实施例中，安装件30还包括导向件35，导向件35位于凹槽34外；导向件35的第一端与第二卡件33的第二端连接；导向件35相对于安装主体31倾斜设置，且导向件35的第一端与安装主体31之间的距离，小于导向件35的第二端与安装主体31之间的距离。

本申请实施例中，导向件35的第一端与第二卡件33的第二端连接，第二卡件33的第二端与安装主体31的外壁之间形卡槽32，导向件35相对于安装主体31倾斜设置，且导向件35的第一端与安装主体31之间的距离，小于导向件35的第二端与安装主体31之间的距离，通过这种设置方式，当卡槽32靠近第一卡件13时，导向件35能够对第一卡件13进行导向，使第一卡件13沿导向件35被引导至卡槽32处，使卡槽32顺利与第一卡件13卡接配合。

可选地，如图2、图4和图5所示，本申请实施例中，导向件35的第一端与第二卡件33的第二端平滑过渡连接。

本申请实施例中，第二卡件33的第二端与第一卡件13的一侧抵接，通过上述设置方式，可以使第二卡件33与第一卡件13平滑接触，避免由于接触点处有棱角而损坏部件的问题，起到保护作用。

可选地，导向件35的第一端与第二卡件33的第二端通过圆弧或倒角连接等方式实现平滑过渡连接。

可选地，本申请实施例中，第二卡件33具有弹性。第二卡件33将第一卡件13抵紧在安装主体31上，从而实现将第一卡件13卡在卡槽32内目的。第二卡件33具有弹性，一方面使第二卡件33与第一卡件13之间为柔性配合，不容易损坏第一卡件13，能起到保护作用，另一方面能够在保证卡槽32与第一卡件13卡接配合的同时，还能使安装件30相对于第一卡件13可移动，从而能够调节安装件30的相对位置。

可选地，本申请实施例中，卡槽32的厚度小于第一卡件13的厚度，其中，卡槽32的厚度方向垂直于安装主体31的长度方向和高度方向。

本申请实施例中，卡槽32的厚度小于第一卡件13的厚度，当第一卡件13伸入卡槽32内时，第一卡件13推动第二卡件33朝远离安装主体31的一侧运动，在第二卡件33自身弹力作用下，第二卡件33具有恢复至自然状态的趋势，使得第二卡件33将第一卡件13抵紧在安装主体31上。

当然，在一种可选的实施方式中，还可以根据实际需要或实际情况，使卡槽32的厚度等于第一卡件13的厚度。可以根据实际需要，对卡槽32的厚度进行调节，也就是调节第二卡件33的第二端与安装主体31的外壁之间的距离，卡槽32的厚度越接近第一卡件13的厚度，第一卡件13越容易被卡进卡槽32内。本申请实施例中，第二卡件33的第二端和导向件35的第一端连接位置处、与安装主体31的外壁之间距离最小的缺口形成卡槽32，该缺口的厚度即为卡槽32的厚度。

可选地，本申请实施例中，第二卡件33和导向件35一体成型。当然，在一种可选的实施方式中，还可以根据实际需要或实际情况，使第二卡件33和导向件35分体设置。

可选地，第二卡件33为弹片。

可选地，如图6和图7所示，本申请实施例中，沿底框10的长度方向，相邻两个第一卡件13之间设有避让孔16，第二卡件33和导向件35穿过避让孔16后，沿底框10长度方向移动，使第一卡件13逐渐进入卡槽32内。

可选地，如图1、图2、图6和图7所示，本申请实施例中，卡槽32的数量为至少两个，至少两个卡槽32间隔设置；第一卡件13的数量为至少一个；各第一卡件13与至少一个卡槽32对应设置。

通过设置至少两个卡槽32，并使各第一卡件13与至少一个卡槽32对应设置，可以提高卡槽32与第一卡件13卡接配合的稳定性，从而提高了安装件30与底框10之间的安装稳定性和移动稳定性。

可选地，如图1至图3、图6以及图7所示，本申请实施例中，卡槽32的数量为多个，多个卡槽32呈行列布置，即其中一部分卡槽32沿安装主体31的长度方向依次间隔设置，另一部分卡槽32沿安装主体31的高度方向依次间隔设置。第一卡件13的数量为多个，多个第一卡件13呈行列布置，即其中一部分第一卡件13沿底框10的长度方向依次间隔设置，另一部分第一卡件13沿底框10的高度方向依次间隔设置。

可选地，本申请实施例中，多个卡槽32和多个第一卡件13一一对应设置。

可选地，如图3所示，本申请实施例中，安装主体31包括：主体框架311和至少一个加强筋313，主体框架311设有开口312；加强筋313与主体框架311连接，且位于开口312内。

通过设置加强筋313，能够提高安装主体31的结构强度和结构稳定性，另外，当将外观件40安装至安装主体31时，还可以防止外观件中央塌陷形成空鼓，避免外观件变形。

另外，安装件30在底框10上的正投影覆盖开孔区12，底框10的开孔区12处开设有通孔的部件或接口(比如无线网络接口或遥控信号接口等)需要接收光信号，因此，将透明件20对应透光区11设置，并使透明件20在底框10上的正投影覆盖透光区11，以便于光信号能够透过透明件20传播至透光区11。

底框10的开孔区12处开设有通孔，比如，扬声器出音孔用于出音或者风扇排风口用于排风等，本申请实施例中，主体框架311设有开口312，将安装件30安装至底框10后，开口312与开孔区12处的通孔连通，使开孔区12处的通孔能够与外界连通，实现出音或排风功能。

可选地，如图6、图8和图10所示，本申请实施例中，底框10包括：前壁14和底壁15，透光区11和开孔区12均位于前壁14上；底壁15与前壁14连接，至少部分底壁15位于前壁14的一侧；安装件30和透明件20均安装在前壁14远离底壁15的一侧；底壁15具有安装区，用于安装显示装置110和电子元器件。

本申请实施例中，透光区11和开孔区12均位于前壁14上，安装件30和透明件20均安装在前壁14远离底壁15的一侧，前壁14用于支撑安装件30和透明件20。底壁15与前壁14连接，底壁15具有安装区，用于安装显示装置110和电子元器件。

当然，在一种可选的实施方式中，还可以根据实际需要，使底壁15的安装区仅用于安装显示装置110或者电子元器件。

可选地，本申请实施例中，外观件40远离前壁14的一面与透明件20远离前壁14的一面之间具有预设厚度差；预设厚度差大于或等于0毫米且小于或等于0.2毫米。

当上述预设厚度差大于0.2毫米时，外观件40远离前壁14的一面与透明件20远离前壁14的一面之间的距离较大，在安装或使用显示设备时，容易刮伤手或其他设备，造成损坏，不符合安全生产规范。

本申请实施例中，当上述预设厚度差等于0毫米时，外观件40远离前壁14的一面与透明件20远离前壁14的一面平齐，显示设备的外观面平齐，提高了产品美观度。当上述预设厚度差大于0毫米且小于或等于0.2毫米时，外观件40远离前壁14的一面与透明件20远离前壁14的一面之间的距离较小，在安装或使用显示设备时，不容易刮伤手或其他设备，符合安全生产规范，同时，能够使显示设备具有较高的美观度。

需要说明的是，本申请实施例中，上述预设厚度差为沿前后方向的厚度差，具体指的是，外观件40远离前壁14的一面和前壁14沿前后方向之间的距离，与透明件20远离前壁14的一面和前壁14沿前后方向之间的距离之间的差值。

可选地，如图6、图8和图10所示，本申请实施例中，底框10还包括后壁17和侧壁18，后壁17与底壁15连接且与前壁14相对设置，底壁15沿长度方向的两侧均设有侧壁18，前壁14、底壁15和后壁17均与侧壁18连接。

可选地，如图6和图10所示，本申请实施例中，后壁17设有第一开窗171，电子元器件的端子接口(如USB或TYPE-C接口)设在第一开窗171处，后壁17还设有第二开窗172，电源接口及电源开关设在第二开窗172处。

可选地，如图6、图8和图10所示，本申请实施例中，底壁15上设有铆柱19，铆柱19设有内螺纹孔，铆柱19用于安装电路板等电子元器件。

可选地，如图6和图7所示，本申请实施例中，前壁14设有开孔区12，开孔区12内设有扬声器出音孔。

可选地，如图6所示，本申请实施例中，前壁14设有两个透光区11，两个透光区11位于开孔区12沿长度方向的两侧。其中一个透光区内设有天线接收器，用于接收无线网络信号(如WIFI信号)等，另一个透光区内设有遥控器信号接收器，用于接收遥控器信号(如红外信号)。

可选地，本申请实施例中，底框10采用挤塑成型制作完成基本形状，再进行CNC(Computer numerical control，即计算机数字控制机床)加工，以加工出各处的孔位以及铆柱处内螺纹孔等，最终对前壁14进行外观处理(外观处理包括但不限于氧化上色处理)。

本申请实施例以95寸显示设备为例进行说明，外观件40为蚀刻钢网，外观件40的结构如图9所示，透明件20为玻璃。

蚀刻钢网的长度为1286.8mm，厚度只有0.4mm，显示设备的扬声器功能需要在底框上开设通孔，在加工蚀刻钢网时，由于其尺寸长，厚度小，在蚀刻与阳极氧化时都有使其变形的风险，且蚀刻钢网的形变有可能是弯曲变形，变形方向不可知且有可能为曲面。

玻璃的厚度在2至3毫米时，易于加工且成本低，如果低于2毫米或高于3毫米，则成本成指数上升。

如果选用0.5mm的玻璃，则蚀刻钢网需直接粘贴于底框，此时，当粘贴产生偏差或在产品使用过程中需要对底框腔体内的任意部位进行维护时，都需将蚀刻钢网拆卸下来，拆卸下来的蚀刻钢网将产生极为严重的塑性形变，无法复用而成为损耗件，成本也将大幅上升。

可选地，玻璃的厚度为2毫米。可选地，可以对玻璃做丝网印刷、红外透光油墨处理等。

玻璃的厚度为2毫米，蚀刻钢网的厚度为0.4mm，当将玻璃与蚀刻钢网同时粘贴于底框的相应位置时，则玻璃远离底框的一面与蚀刻钢网远离底框的一面之间会出现约1.6mm的断差，为使断差尽量减小，避免外观件与玻璃之间产生锋利边，防止伤手，符合安全规范要求，需要将蚀刻钢网垫高。

可选地，安装件30的厚度为1.5mm。通过设置安装件30，不仅可以使外观件40与底框10可拆卸地连接，提高复用率，还可以降低外观件40远离前壁14一面与透明件20远离前壁14一面之间的厚度差。

可选地，本申请实施例中，外观件40与安装件30粘接。

具体地，如图4和图5所示，本申请实施例中，使用制具50(如夹子或夹块)使外观件40与安装件30粘紧，通过强力胶粘接能够克服外观件40自身应打孔及表面处理使其产生的内部应力。

可选地，安装件30的结构强度高于外观件40的结构强度，可以对外观件40施加较强的力，使外观件40更平整的安装到安装件30上，提高外观件的平整度。

可选地，本申请实施例中，外观件40与安装件30粘接的方法如下：在安装件30的安装主体31上涂抹金属胶，使用制具50(如夹子或夹块)将外观件40粘贴于安装主体31远离卡槽32的一侧，通过制具50等将外观件40存在应力变形的位置与安装件30夹紧(如图4和图5所示)，待胶凝固。由于外观件40的厚度很薄，克服其自身应力只需较小的力即可。

可选地，本申请实施例中，透明件20与底框10粘接。

可选地，本申请实施例中，外观件40与安装件30、透明件20与底框10均采用胶粘的方式连接。

可选地，本申请实施例中，通过适当的装配顺序，能够使外观件40与透明件20之间拼缝减小，达到完美的外观效果。

可选地，本申请实施例中，图10为本申请实施例的显示设备的底座的结构示意图，其中，箭头表示两个透明件20和外观件40的装配方向。如图10所示，透明件20、安装件30和外观件40的装配顺序如下：

首先将一侧透明件20粘贴于底框10，通过该透明件20可以对外观件40的一端进行限位，并可以在安装外观件40时，使外观件40的一端与该透明件20朝向外观件40的一端对齐，减小拼缝。

一侧透明件20安装完成后，开始安装外观件40和安装件30，具体地，先将外观件40粘贴于安装件30，之后，对组装在一起的安装件30和外观件40进行安装，即将第二卡件33和导向件35全部插入底框10的前壁14的避让孔16内，之后沿底框10的长度方向移动，使第一卡件13逐渐进入卡槽32内，第二卡件33将第一卡件13抵紧在安装主体31上，实现将第一卡件13卡在卡槽32内目的。通过微调外观件40和安装件30的位置，使外观件40一端与已安装完成的透明件20一端拼缝尽量减小，达到美观的要求度。

外观件40和安装件30安装完成后，安装另一侧透明件20，具体地，将另一侧透明件20与外观件40的另一端对齐并粘贴于底框10。通过该透明件20可以对外观件40的另一端进行限位，并可以在安装该透明件20时，使该透明件20朝向外观件40的一端与外观件40的另一端对齐，减小拼缝。

通过上述设置方式，位于外观件40两侧的透明件20能够对外观件40进行强限位，并且通过第二卡件33将第一卡件13抵紧在安装主体31上，从而将第一卡件13卡在卡槽32内，进而使安装件30和外观件40完全固定无法脱落。

在拆卸维护显示设备及显示设备内部的电子元器件(比如电路板)时，只需将一侧透明件20取下，再解除卡槽32与第一卡件13之间的卡接配合，将安装件30从底框10上拆卸下来，即可进行拆卸维护。

由于外观件40并不是直接与底框10之间粘接，而是通过安装件30与底框10可拆卸地连接，因此，相较于直接与底框粘接的外观件而言，本申请实施例中，外观件40不易损坏，使其可以重复利用，而由于玻璃极难产生塑性变形，因此，透明件20即使解胶拆下，也可重复使用。

本申请实施例的显示设备，外观件复用率高，可应用至大尺寸显示设备。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

1、外观件通过安装件与底框可拆卸地连接，可通过装拆安装件，实现对外观件的装拆，使外观件易于安装至底框，并可方便、轻松地进行拆卸维护，且拆卸不易损坏，使外观件可以重复利用，提高了复用率，降低了成本。

2、外观件更易与安装件粘贴，并可以提高外观件的平整度。

3、减小外观件与透明件之间的拼缝，增加了产品美观度。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

在本申请的描述中，词语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系，为基于附图所示的示例性的方向或位置关系，是为了便于描述或简化描述本申请的实施例，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请的方案技术构思的前提下，采用基于本申请技术思想的其他类似实施手段，同样属于本申请实施例的保护范畴。

Claims (11)

1.一种显示设备，其特征在于，包括显示装置和底座，所述显示装置安装在所述底座上，所述底座包括：

底框，具有透光区和开孔区；

透明件，与所述底框连接，所述透明件在所述底框上的正投影覆盖所述透光区；

安装件，与所述底框可拆卸地连接，所述安装件在所述底框上的正投影覆盖所述开孔区；

外观件，与所述安装件连接，且位于所述安装件远离所述底框的一侧。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述安装件包括安装主体和卡槽，所述卡槽设置在所述安装主体朝向所述底框的一侧；

所述外观件安装在所述安装主体远离所述卡槽的一侧；

所述底框设有第一卡件，所述卡槽与所述第一卡件卡接配合。

3.根据权利要求2所述的显示设备，其特征在于，沿所述底框的长度方向，所述第一卡件具有预设长度；

所述卡槽相对于所述第一卡件沿所述底框的长度方向可移动地设置。

4.根据权利要求3所述的显示设备，其特征在于，沿所述底框的长度方向，所述开孔区的两侧均设有透光区，所述安装件的两侧均设有所述透明件；

两个所述透明件与两个所述透光区一一对应设置；

两个所述透明件用于对所述安装件沿所述底框的长度方向移动的极限位置进行限定。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的显示设备，其特征在于，所述安装件还包括第二卡件，所述第二卡件具有凹槽；

所述第二卡件的第一端与所述安装主体连接，所述第二卡件的第二端与所述安装主体的外壁之间形成所述卡槽，所述凹槽与所述卡槽连通。

6.根据权利要求5所述的显示设备，其特征在于，所述安装件还包括导向件，所述导向件位于所述凹槽外；所述导向件的第一端与所述第二卡件的第二端连接；所述导向件相对于所述安装主体倾斜设置，且所述导向件的第一端与所述安装主体之间的距离，小于所述导向件的第二端与所述安装主体之间的距离。

7.根据权利要求6所述的显示设备，其特征在于，所述第二卡件具有弹性。

8.根据权利要求2至4中任一项所述的显示设备，其特征在于，所述卡槽的数量为至少两个，至少两个所述卡槽间隔设置；

所述第一卡件的数量为至少一个；

各所述第一卡件与至少一个所述卡槽对应设置。

9.根据权利要求2至4中任一项所述的显示设备，其特征在于，所述安装主体包括：

主体框架，设有开口；

至少一个加强筋，与所述主体框架连接，且位于所述开口内。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的显示设备，其特征在于，所述底框包括：

前壁，所述透光区和所述开孔区均位于所述前壁上；

底壁，与所述前壁连接，至少部分所述底壁位于所述前壁的一侧；

所述安装件和所述透明件均安装在所述前壁远离所述底壁的一侧；

所述底壁具有安装区，用于安装显示装置和/或电子元器件。

11.根据权利要求10所述的显示设备，其特征在于，所述外观件远离所述前壁的一面与所述透明件远离所述前壁的一面之间具有预设厚度差；

所述预设厚度差大于或等于0毫米且小于或等于0.2毫米。

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