CN218567087U - 一种铝棒检测试验机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铝棒检测试验机，涉及材料测试设备的技术领域，提供了更加全面的材料性质检测，其包括机架、滑移座和固定座，机架包括底座、两根连接柱以及两根控制螺柱，滑移座与固定座相向一面均设置有夹持组件，滑移座包括第一座体，第一座体内转动连接有转柱，滑移座上的夹持组件设置于转柱中，转柱靠近底座的一侧开设有插槽，底座上设置转动块，底座上设置转动驱动件和提升驱动件，第一座体上设置有限制螺栓，限制螺栓穿设过第一座体进入转柱中。本申请能够通过夹持组件将铝棒两端分别与滑移座和固定座连接，后抽离限制螺栓，并控制提升驱动件，推动转动块通过插槽与转柱连接，转动驱动件带动转柱进行转动，从而测试铝棒扭矩。

Description

一种铝棒检测试验机

技术领域

本申请涉及材料测试设备的技术领域，尤其是涉及一种铝棒检测试验机。

背景技术

材料试验机（以下简称试验机）是一种通过对材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等以测算材料性质的试验设备。

参照图4，相关技术中的试验机包括机架1、滑移座2和固定座3，所述滑移座2滑动连接于所述机架1上，所述机架1还设置有用于控制所述滑移座2进行移动的控制机构，所述滑移座2与所述固定座3相向的一面均设置有用于夹持待测件的夹持组件4。

发明人发现相关技术仅存在竖直方向拉伸、压缩等测试项目，方向比较单一，对于铝棒而言测试相对不够全面。

实用新型内容

为了提供更加全面的材料性质检测，本申请提供一种铝棒检测试验机。

采用如下的技术方案：

一种铝棒检测试验机，包括机架、滑移座和固定座，所述机架包括底座、两根连接柱以及两根控制螺柱，所述连接柱和所述控制螺柱组成矩形阵列竖直设置于所述底座上，所述固定座连接于所述连接柱与所述控制螺栓远离所述底座的一端，所述滑移座设置于所述固定座与所述底座之间并沿所述连接柱与所述控制螺柱长度方向运动，所述滑移座内设置有与所述控制螺柱的螺纹配合的内螺纹，所述底座内设置有驱动所述控制螺柱进行转动的螺柱驱动件，所述滑移座与所述固定座相向的一面均设置有用于夹持待测件的夹持组件，所述滑移座包括第一座体，所述第一座体内转动连接有转柱，所述滑移座上的所述夹持组件设置于所述转柱中，所述转柱靠近所述底座的一侧开设有插槽，所述底座上设置有可进入所述插槽中以带动所述转柱进行转动的转动块，所述底座上设置有用于控制所述转动块进行转动的转动驱动件，所述底座内还设置有控制所述转动块与所述转动驱动机构靠近或远离所述转柱的提升驱动件，所述第一座体上可拆卸连接有限制螺栓，所述限制螺栓穿设过所述第一座体进入所述转柱中。

通过采用上述技术方案，试验机包括至少以下两种测试原理，进行竖直方向上的对铝棒进行拉伸、压缩等测试时，先确认限制螺栓限制转柱转动，通过夹持组件将铝棒两端分别与滑移座和固定座连接，通过滑移座的移动以进行测试；进行铝棒的扭矩等测试时，通过夹持组件将铝棒两端分别与滑移座和固定座连接，后抽离限制螺栓，并控制提升驱动件，推动转动块通过插槽与转柱连接，转动驱动件带动转柱进行转动，从而测试铝棒扭矩。

可选的，转柱周向还设置有限制环，第一座体内与转柱抵接的内壁上设置有形状和位置均与限制环对应的限制槽。

通过采用上述技术方案，防止转柱沿其轴线方向脱离第一座体，以提高转柱转动时的稳定性。

可选的，所述转动块为十字形，所述插槽形状与所述转动块形状对应。

通过采用上述技术方案，使转动块和插槽配合转动转柱时更加稳定。

可选的，所述夹持组件包括周向均匀间隔设置的若干滑块，所述滑块下设置有用于控制若干所述滑块同时向若干所述滑块所围成的圆心靠近或远离的控制组件。

通过采用上述技术方案，当夹持组件放入铝棒后通过控制组件使滑块同时向铝棒移动，至与铝棒抵接以夹紧铝棒。

可选的，所述控制组件包括螺杆、连接套以及若干连杆，若干所述连杆一端分别与对应所述滑块铰接，另一端均铰接于同一所述连接套上，所述连接套套设于所述螺杆上并与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆一端设置有用于驱动所述螺杆进行转动的控制驱动件。

通过采用上述技术方案，转动螺杆带动连接套沿螺杆长度方向运动，从而带动连杆以及与其铰接的滑块进行运动，滑块在连接套的带动下夹紧或松开铝棒。

可选的，所述控制驱动件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和手把，所述螺杆一端固接于所述第一锥齿轮圆心，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮中心设置有转轴，所述滑移座与所述固定座外壁上均开设有供所述手把插入至与所述转轴连接的插孔。

通过采用上述技术方案，在将铝棒置入滑移座中后，将手把经由滑移座上的插孔穿设入并与转轴连接，转动手把带动滑块夹紧铝棒后，调节滑移座至铝棒另一端进入固定座上的夹持组件中，同样将手把穿入固定座上的插孔以对转轴进行转动，从而使固定座上的滑块夹紧铝棒，以完成铝棒的固定。

可选的，所述转轴上开设有连接孔，所述手把一端设置有与所述连接孔形状对应的凸块。

通过采用上述技术方案，提供一种转轴与手把的连接方式，通过凸块与连接孔配合的方式进行组合，结构简单，使用方便。

可选的，所述连接孔为六边形。

通过采用上述技术方案，使手把和连接孔配合转动第二锥齿轮时更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.提供一种多爪夹持组件以更加稳定的对铝棒进行夹持；

2.为试验机增加扭矩测试供能，为铝棒提供更加全面的检测。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是机架与滑移座部分结构示意图；

图3是滑移座结构示意图；

图4是相关技术结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、连接柱；13、控制螺柱；131、外螺纹；132、螺柱驱动件；14、转动块；141、转动驱动件；142、提升驱动件；2、滑移座；21、第一座体；211、内螺纹；212、限制螺栓；213、限制槽；22、转柱；221、插槽；222、限制环；3、固定座；4、夹持组件；41、滑块；411、限位块；42、滑槽；421、限位槽；43、控制组件；431、连杆；432、连接套；433、螺杆；44、控制驱动组件；441、第一锥齿轮；442、第二锥齿轮；443、转轴；444、连接孔；445、插孔；446、手把；447、凸块；5、铝棒。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种铝棒5检测试验机，包括机架1、滑移座2和固定座3，机架1包括底座11、两根连接柱12以及两根控制螺柱13，连接柱12与控制螺柱13均为等长圆柱，控制螺柱13一端为光面仅中部设置有外螺纹131。连接柱12和控制螺柱13组成矩形阵列竖直设置于底座11上，且连接柱12与控制螺柱13交错设置，固定座3连接于连接柱12与控制螺柱13远离底座11的一端，固定座3固接于控制螺柱13的光面上，固定座3为矩形且中部为圆柱形的块体，滑移座2设置于固定座3与底座11之间并沿连接柱12与控制螺柱13长度方向运动，滑移座2内设置有与控制螺柱13的螺纹配合的内螺纹211，底座11内设置有驱动控制螺柱13进行转动的螺柱驱动件132，螺柱驱动件132为步进电机，滑移座2与固定座3相向的一面均设置有用于夹持铝棒5的夹持组件4。

参照图1至图2，滑移座2包括第一座体21，第一座体21内转动连接有转柱22，转柱22为圆柱体，滑移座2上的夹持组件4设置于转柱22中，转柱22靠近底座11的一侧开设有插槽221，底座11上设置有可进入插槽221中以带动转柱22进行转动的转动块14，底座11上设置有用于控制转动块14进行转动的转动驱动件141，底座11内还设置有控制转动块14与转动驱动件141靠近或远离转柱22的提升驱动件142，第一座体21上可拆卸连接有限制螺栓212，限制螺栓212穿设过第一座体21进入转柱22中。提升驱动件142设置于转动驱动件141远离固定座3的一侧，提升驱动件142可竖直带动转动块14插入插槽221中或者从插槽221中脱离，转动驱动件141为步进电机，提升驱动件142为伸缩气缸。转柱22靠近底座11的一侧开设有插槽221，转动块14为十字形，插槽221形状与转动块14对应。当需要对铝棒5进行扭力测试时，先将铝棒5通过夹持组件4固定，并通过提升驱动件142带动转动块14插入插槽221，由于插槽221与转动块14形状的配合，转动驱动件141可带动转柱22进行转动，从而使铝棒5进行扭转。

参照图1至图2，此外，转柱22周向还设置有限制环222，第一座体21内与转柱22抵接的内壁上设置有形状和位置均与限制环222对应的限制槽213，限制环222和限制槽213配合以限制转柱22沿其转动中心的延长线方向脱离第一座体21，以提高转柱22转动时的稳定性。

参照图3，夹持组件4包括滑块41，滑块41于滑移座2与固定座3相对的表面上分别周向均匀间隔设置有三个，滑块41下设置有用于控制若干滑块41同时向若干滑块41所围成的圆心靠近或远离的控制组件43。滑块41两侧均设置有限位块411，滑移座2与固定座3上开设有供滑块41滑动的滑槽42，滑槽42所在的内壁上开设有与限位块411位置对应的限位槽421，当夹持组件4放入铝棒5后通过控制组件43使滑块41同时向铝棒5移动，至与铝棒5抵接以夹紧铝棒5。

参照图3，控制组件43包括螺杆433、连接套432以及若干连杆431，若干连杆431一端分别与对应滑块41铰接，另一端均铰接于同一连接套432上，连接套432套设于螺杆433上并与螺杆433螺纹连接，螺杆433一端设置有用于驱动螺杆433进行转动的控制驱动件。转动螺杆433带动连接套432沿螺杆433长度方向运动，从而带动连杆431以及与其铰接的滑块41进行运动，滑块41在连接套432的带动下夹紧或松开铝棒5。

参照图2和图3，控制驱动组件44包括第一锥齿轮441、第二锥齿轮442和手把446，螺杆433一端固接于第一锥齿轮441圆心，第二锥齿轮442与第一锥齿轮441啮合，第二锥齿轮442中心设置有转轴443，滑移座2与固定座3外壁上均开设有供手把446插入至与转轴443连接的插孔445，转轴443上开设有连接孔444，连接孔444为六边形，手把446一端设置有与连接孔444形状对应的凸块447。在将铝棒5置入滑移座2中后，将手把446经由滑移座2上的插孔445穿设入并与转轴443连接，转动手把446带动滑块41夹紧铝棒5后，调节滑移座2至铝棒5另一端进入固定座3上的夹持组件4中，同样将手把446穿入固定座3上的插孔445以对转轴443进行转动，从而使固定座3上的滑块41夹紧铝棒5，以完成铝棒5的固定。

本申请实施例一种铝棒5检测试验机的实施原理为：

试验机包括至少以下两种测试原理，进行竖直方向上的对铝棒5进行拉伸、压缩等测试时，先确认限制螺栓212限制转柱22转动，通过夹持组件4将铝棒5两端分别与滑移座2和固定座3连接，通过滑移座2的移动以进行测试；进行铝棒5的扭矩等测试时，通过夹持组件4将铝棒5两端分别与滑移座2和固定座3连接，后抽离限制螺栓212，并控制提升驱动件142，推动转动块14通过插槽221与转柱22连接，转动驱动件141带动转柱22进行转动，从而测试铝棒5扭矩。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝棒检测试验机，其特征在于：包括机架（1）、滑移座（2）和固定座（3），所述机架（1）包括底座（11）、两根连接柱（12）以及两根控制螺柱（13），所述连接柱（12）和所述控制螺柱（13）组成矩形阵列竖直设置于所述底座（11）上，所述固定座（3）连接于所述连接柱（12）与所述控制螺柱（13）远离所述底座（11）的一端，所述滑移座（2）设置于所述固定座（3）与所述底座（11）之间并沿所述连接柱（12）与所述控制螺柱（13）长度方向运动，所述滑移座（2）内设置有与所述控制螺柱（13）的螺纹配合的内螺纹（211），所述底座（11）内设置有驱动所述控制螺柱（13）进行转动的螺柱驱动件（132），所述滑移座（2）与所述固定座（3）相向的一面均设置有用于夹持待测件的夹持组件（4），所述滑移座（2）包括第一座体（21），所述第一座体（21）内转动连接有转柱（22），所述滑移座（2）上的所述夹持组件（4）设置于所述转柱（22）中，所述转柱（22）靠近所述底座（11）的一侧开设有插槽（221），所述底座（11）上设置有可进入所述插槽（221）中以带动所述转柱（22）进行转动的转动块（14），所述底座（11）上设置有用于控制所述转动块（14）进行转动的转动驱动件（141），所述底座（11）内还设置有控制所述转动块（14）与所述转动驱动件（141）靠近或远离所述转柱（22）的提升驱动件（142），所述第一座体（21）上可拆卸连接有限制螺栓（212），所述限制螺栓（212）穿设过所述第一座体（21）进入所述转柱（22）中。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒检测试验机，其特征在于：转柱（22）周向还设置有限制环（222），第一座体（21）内与转柱（22）抵接的内壁上设置有形状和位置均与限制环（222）对应的限制槽（213）。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒检测试验机，其特征在于：所述转动块（14）为十字形，所述插槽（221）形状与所述转动块（14）形状对应。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒检测试验机，其特征在于：所述夹持组件（4）包括周向均匀间隔设置的若干滑块（41），所述滑块（41）下设置有用于控制若干所述滑块（41）同时向若干所述滑块（41）所围成的圆心靠近或远离的控制组件（43）。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒检测试验机，其特征在于：所述控制组件（43）包括螺杆（433）、连接套（432）以及若干连杆（431），若干所述连杆（431）一端分别与对应所述滑块（41）铰接，另一端均铰接于同一所述连接套（432）上，所述连接套（432）套设于所述螺杆（433）上并与所述螺杆（433）螺纹连接，所述螺杆（433）一端设置有用于驱动所述螺杆（433）进行转动的控制驱动组件（44）。

6.根据权利要求5所述的一种铝棒检测试验机，其特征在于：所述控制驱动组件（44）包括第一锥齿轮（441）、第二锥齿轮（442）和手把（446），所述螺杆（433）一端固接于所述第一锥齿轮（441）圆心，所述第二锥齿轮（442）与所述第一锥齿轮（441）啮合，所述第二锥齿轮（442）中心设置有转轴（443），所述滑移座（2）与所述固定座（3）外壁上均开设有供所述手把（446）插入至与所述转轴（443）连接的插孔（445）。

7.根据权利要求6所述的一种铝棒检测试验机，其特征在于：所述转轴（443）上开设有连接孔（444），所述手把（446）一端设置有与所述连接孔（444）形状对应的凸块（447）。

8.根据权利要求7所述的一种铝棒检测试验机，其特征在于：所述连接孔（444）为六边形。

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