CN218564695U - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接器组件，包括第一连接器和第二连接器。第一连接器包括第一连接器本体和锁定套筒，锁定套筒可旋转地保持在第一连接器本体上并包括锁定凹槽和引导凸部。锁定凹槽设置于锁定套筒的筒壁上，引导凸部设置于筒壁的轴向端且邻近锁定凹槽。第二连接器包括第二连接器本体，第二连接器本体包括设置于其外周的锁定凸部。在第二连接器本体沿锁定套筒的轴向方向插入锁定套筒与第一连接器本体之间期间，锁定套筒能够响应于锁定凸部推压引导凸部而旋转以允许锁定凸部沿引导凸部移动进入锁定凹槽。锁定凸部能够与锁定凹槽接合以阻碍第二连接器本体脱离锁定套筒。该连接器组件能够实现第一连接器与第二连接器的盲插连接，连接操作方便。

Description

连接器组件

技术领域

本实用新型总体涉及用于建立流体连通的连接器组件。

背景技术

连接器组件可以在许多不同的应用场景中用于建立流体管线之间的流体连通。

连接器组件通常包括各自与流体管线直接或间接联接的阴连接器和阳连接器，阳连接器可以插入到阴连接器中并建立流体管线之间的流体连通。在一些应用场景下，希望在较小的安装空间中快速且便利地完成阴连接器和阳连接器的连接。

目前，已经开发出通过将阴连接器与阳连接器对插实现阴连接器与阳连接器连接的连接器组件。然而，对于这种连接器组件，在将阴连接器与阳连接器对插时，往往需要首先刻意调整阴连接器与阳连接器在周向上的相对位置关系，这增加了阴连接器与阳连接器的连接操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提出一种改进的连接器组件以克服背景技术中所存在的问题。

本实用新型提供了一种连接器组件，所述连接器组件包括第一连接器和用于与所述第一连接器连接的第二连接器，所述第一连接器包括第一连接器本体和锁定套筒，第一连接器本体限定了轴向方向，所述锁定套筒套设在所述第一连接器本体外并且以可旋转的方式保持在所述第一连接器本体上，所述锁定套筒包括锁定凹槽和引导凸部，所述锁定凹槽设置于所述锁定套筒的筒壁上，所述引导凸部设置于所述筒壁的轴向端并且邻近所述锁定凹槽；所述第二连接器包括第二连接器本体，所述第二连接器本体构造成适于沿所述轴向方向插入到所述锁定套筒与所述第一连接器本体之间，并且所述第二连接器本体包括设置于其外周的锁定凸部；其中，所述锁定套筒构造成使得：在所述第二连接器本体沿所述轴向方向插入所述锁定套筒与第一连接器本体之间期间，所述锁定套筒能够响应于所述锁定凸部推压所述引导凸部而旋转以允许所述锁定凸部沿所述引导凸部移动进入所述锁定凹槽，其中，所述锁定凸部能够与所述锁定凹槽接合以阻碍所述第二连接器本体脱离所述锁定套筒。

根据本实用新型的连接器组件，由于在锁定套筒的轴向端设置了引导凸部，即使第一连接器与第二连接器连接时锁定凸部与锁定凹槽未对准，锁定凸部也能够由引导凸部引导而顺利地进入锁定凹槽内，进而实现第一连接器与第二连接器的盲插连接。

根据上述技术构思，本实用新型可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。

在一些可选形式中，所述锁定凹槽包括彼此相接的引导区段和锁定区段，所述引导凸部适于引导所述锁定凸部进入所述引导区段，所述锁定套筒构造成能够响应于所述锁定凸部推压所述引导区段而旋转以允许所述锁定凸部沿所述引导区段移动进入所述锁定区段，所述锁定凸部能够与所述锁定区段接合以阻碍所述第二连接器本体脱离所述锁定套筒。

在一些可选形式中，所述引导凸部具有引导面，所述引导面用于引导所述锁定凸部进入所述锁定凹槽。

在一些可选形式中，所述锁定套筒包括多个锁定凹槽和相应的多个引导凸部，其中，所述多个锁定凹槽在所述锁定套筒的周向方向上间隔布置，每个引导凸部在所述周向方向上设置在两个相邻的锁定凹槽之间。

在一些可选形式中，所述引导凸部包括两个引导面，所述两个引导面分别用于引导所述锁定凸部进入两个相邻的锁定凹槽中的对应锁定凹槽。

在一些可选形式中，所述引导凸部大致平行于所述轴向方向突出，并且所述引导凸部朝远离所述锁定套筒的方向渐缩以在所述引导凸部的在所述周向方向上的相反两侧形成所述两个引导面。

在一些可选形式中，所述引导凸部的所述两个引导面彼此相接。

在一些可选形式中，所述引导面与所述锁定凹槽的侧壁相接。

在一些可选形式中，所述引导面相对于与所述轴向方向垂直的平面成锐角。

在一些可选形式中，所述锐角在30°到60°的范围内。

在一些可选形式中，所述锁定套筒包括延伸部，所述延伸部设置在所述筒壁上并且延伸跨越所述锁定凹槽且/或延伸跨越相邻的引导凸部之间的间隙。

在一些可选形式中，所述延伸部沿所述锁定套筒的整个圆周延伸。

根据本实用新型的连接器组件能够实现第一连接器与第二连接器的盲插连接，连接操作方便，特别适用于组装空间受限的应用场景。

附图说明

本实用新型的其他特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的附图标记标识相同或相似的部件，其中：

图1是根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件的立体图；

图2A和图2B分别是根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件的第一连接器和第二连接器的剖视图；

图3A和图3B分别是根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件的第一连接器的锁定套筒的从不同角度观察的立体图；

图4A和图4B分别是根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件的第一连接器和第二连接器连接过程中彼此初始接触时的主视图和剖视图，其中第二连接器的锁定凸部抵压第一连接器的引导凸部；

图5A和图5B分别是根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件的第一连接器和第二连接器连接过程中锁定凸部刚到达锁定凹槽的引导区段的入口端时的主视图和剖视图；

图6A和图6B分别是根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件的第一连接器和第二连接器连接过程中锁定凸部进一步沿引导区段移动时的主视图和剖视图；

图7A和图7B分别是根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件的第一连接器和第二连接器连接过程中锁定凸部进入锁定凹槽的锁定区段的定位端时的主视图和剖视图；以及

图8A和图8B分别是根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件的第一连接器和第二连接器完成连接时的主视图和剖视图，其中锁定凸部与锁定区段的锁定端接合。

具体实施方式

下面详细讨论实施方式的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施方式仅仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式，而非限制本实用新型的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。

在本实用新型中，管状、筒状或环形部件的轴向方向指的是沿部件中心轴线的方向，管状、筒状或环形部件的周向方向指的是沿部件周长的方向，管状、筒状或环形部件的径向方向指的是经过部件的中心轴线且与部件的轴向方向垂直的方向。

图1至图8B示出了根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件10以及组成部件。

参照图1和图2，连接器组件10包括第一连接器100和用于与第一连接器100连接的第二连接器200。第一连接器100包括第一连接器本体102和锁定套筒104。第一连接器本体102限定了第一轴向方向A1。锁定套筒104套设在第一连接器本体102外并且以可旋转的方式保持在第一连接器本体102上。锁定套筒104包括锁定凹槽106和引导凸部108。锁定凹槽106设置于锁定套筒104的筒壁110上。引导凸部108设置于筒壁110的轴向端并且邻近锁定凹槽106。第二连接器200包括第二连接器本体202。第二连接器本体202构造成适于沿第一轴向方向A1插入到锁定套筒104与第一连接器本体102之间。第二连接器本体202包括设置于其外周的锁定凸部204。锁定套筒104构造成使得：在第二连接器本体202沿第一轴向方向A1插入锁定套筒104与第一连接器本体102之间期间，锁定套筒104能够响应于锁定凸部204推压引导凸部108而旋转以允许锁定凸部204沿引导凸部108移动进入锁定凹槽106。锁定凸部204能够与锁定凹槽106接合以阻碍第二连接器本体202脱离锁定套筒104。

如图2A所示，第一连接器100的第一连接器本体102可以包括第一部段112和第二部段114。在图示的实施例中，第一部段112和第二部段114均大致呈管状。

第一部段112限定了第一轴向方向A1，并且第一部段112至少部分地被接纳在第二部段114内并固定至第二部段114。第一部段112的一端限定了一端口116(在图8B中更清楚地示出)，第一部段112的另一端固定至第二部段114。第一部段112与第二部段114可以通过过盈配合、卡接、焊接以及其任意组合来彼此固定。第二部段114的一端用于接纳第一部段112，第二部段114的另一端可以直接与流体管线(未示出)连接，以与该流体管线流体连通。第二部段114的另一端可以在其外周包括多个周向的环形凸缘117，使得例如软管可以通过环形凸缘117保持与第二部段114连接。

第一连接器100还可以包括阀单元118。阀单元118可以设置在第一连接器本体102的第一部段112内并且用于控制第一连接器100的流体路径的打开和关闭。第一部段112的外周可以设置有密封件119，用于与第二连接器200的第二连接器本体202的内周密封接触，如图8B所示。

继续参照图2A，阀单元118可以包括阀芯120和弹性构件122。阀芯120能够沿第一轴向方向A1在第一关闭位置(如图4B所示)和第一打开位置(如图8B所示)之间移动。弹性构件122可以将阀芯120朝向第一关闭位置偏置。其中，阀芯120处于第一关闭位置时封堵端口116以使第一连接器100的流动路径关闭，阀芯120处于第一打开位置时离开端口116以使第一连接器100的流动路径打开。

阀芯120可以包括阀芯头部124和支架126。阀芯头部124的外周与第一部段112的内周之间可以设置有密封件128。在图示的实施例中，密封件128内嵌在阀芯头部124的外周，以用于与端口116的内周密封接触。弹性构件122可以呈螺旋弹簧的形式。弹性构件122的一端可以抵接阀芯120的支架126，弹性构件122的另一端可以抵接第二部段114的内台阶部130，从而将阀芯120朝向封堵端口116的第一关闭位置偏置。当阀芯120被弹性构件122偏置在第一关闭位置时，阀芯头部124的密封件128与端口116的内周密封接触，使得第一连接器100的流体路径关闭。当阀芯120受到沿第一轴向方向A1的推压外力时，阀芯120可以抵抗弹性构件122的弹性力而移动远离端口116至第一打开位置，使得第一连接器100的流动路径打开。

如图2A、图3A和图3B所示，锁定套筒104可以以可旋转的方式同轴地套设在第一连接器本体102的第一部段112外(换言之，锁定套筒104的轴向方向与第一连接器本体102的第一轴向方向A1同向)，使得锁定套筒104能够相对于第一连接器本体102旋转。锁定套筒104的筒壁110具有第一轴向端132和第二轴向端134。

锁定套筒104的至少一部分在第一轴向方向A1上被限制在第一连接器本体102的第一部段112与第二部段114之间，以限定锁定套筒104在第一连接器本体102上的轴向位置。锁定套筒104具有从筒壁110径向向内延伸的肩部136。第一部段112可以具有设置于其外周的第一限位部138。第二部段114可以具有第二限位部140。锁定套筒104的肩部136可以在第一轴向方向A1上被限制在第一限位部138与第二限位部140之间。在图示的实施例中，第一部段112的第一限位部138可以呈环形凸缘的形式，第二部段114的第二限位部140可以为第二部段114的端部，锁定套筒104的肩部136可以呈环形形状并且位于筒壁110的第二轴向端134处。

锁定套筒104的锁定凹槽106可以包括彼此相接的引导区段142和锁定区段144。引导凸部108用于引导锁定凸部204进入锁定凹槽106的引导区段142。锁定套筒104构造成能够响应于锁定凸部204推压引导区段142而旋转以允许锁定凸部204沿引导区段142移动进入锁定区段144。锁定凸部204能够与锁定区段144接合以阻碍第二连接器本体202脱离锁定套筒104。锁定套筒104的锁定凹槽106可以贯穿筒壁110。

在图示的实施例中，引导区段142可以从第一轴向端132朝向第二轴向端134延伸，并且呈弧形形状。引导区段142可以具有入口端146和出口端148，入口端146比出口端148更靠近筒壁110的第一轴向端132。锁定区段144的至少一部分可以从引导区段142的出口端148平行于第一轴向方向A1朝向第一轴向端132延伸。在图示的实施例中，锁定区段144可以具有彼此相对的定位端150和锁定端152，锁定端152比定位端150更靠近筒壁110的第一轴向端132。锁定套筒104的引导凸部108可以设置在筒壁110的第一轴向端132并且邻近锁定凹槽106。引导凸部108的可选构造和作用将在下文中进一步介绍。

如图2B所示，第二连接器200的第二连接器本体202可以包括第一部分206和第二部分208。在图示的实施例中，第一部分206和第二部分208均可以大致呈管状。第一部分206限定了第二轴向方向A2，并且第一部分206至少部分地被接纳在第二部分208内并固定至第二部分208。第一部分206的一端限定了一开口209以供第一连接器100的第一连接器本体102插入并且包括锁定凸部204，第一部分206的另一端固定至第二部分208。第一部分206与第二部分208可以通过过盈配合、卡接、焊接以及其任意组合来彼此固定。第二部分208的一端接纳第一部分206，第二部分208的另一端设置有外螺纹用以将第二连接器200固定至使用第二连接器200的装置。

第二连接器200还可以包括阀组件210，阀组件210设置在第二连接器本体202的第一部分206内并且用于控制第二连接器200的流体路径的打开和关闭。在图示的实施例中，阀组件210可以包括阀杆212、滑动套筒214和弹性元件216。阀杆212可以沿第二轴向方向A2定位在第二连接器本体202的第一部分206中。阀杆212可以在其两端分别包括阀杆头部218和阀杆基部220。阀杆基部220包括贯穿其的通孔222，以供流体经由通孔222流过。

滑动套筒214可以在第一部分206内套设在阀杆212的外部并能够沿第二轴向方向A2在第二关闭位置和第二打开位置之间滑动。其中，滑动套筒214可以在处于第二关闭位置时封堵第一部分206与阀杆头部218之间的环形间隙以使第二连接器200的流动路径关闭，滑动套筒214可以在处于第二打开位置时离开该环形间隙以使第二连接器200的流动路径打开。滑动套筒214的外周与第一部分206的内周之间以及滑动套筒214的内周与阀杆头部218的外周之间可以分别设置有密封件224、225。

在图示的实施例中，弹性元件216的两端可以分别抵接滑动套筒214和阀杆基部220以将滑动套筒214朝向第二关闭位置偏置。弹性元件216可以呈螺旋弹簧的形式。滑动套筒214的外周可以设置有限位突部226。第一部分206的内周设置有限位面228，限位突部226和限位面228可以彼此抵接，以将滑动套筒214限位在第二关闭位置。

当滑动套筒214被弹性元件216偏置在第二关闭位置时，滑动套筒214与密封件224、225相配合共同封堵第一部分206与阀杆头部218之间的环形间隙，使得第二连接器200的流动路径关闭。当滑动套筒214受到沿第二轴向方向A2的推压外力时，滑动套筒214能抵抗弹性元件216的弹性力而移动离开该环形间隙至第二打开位置，使得第二连接器200的流动路径打开。

下面结合图4A至图8B对根据本实用新型的示例性实施例的连接器组件10的第一连接器100和第二连接器200彼此连接的过程进行描述。

参照图4A和图4B，在将第二连接器200与第一连接器100连接时，需将第二连接器本体202沿第一轴向方向A1插入第一连接器本体102与锁定套筒104之间，这可以通过例如将第一连接器100朝向第二连接器200推动或将第二连接器200朝向第一连接器100推动来实现。在此过程中，第二连接器本体202首先靠近锁定套筒104的第一轴向端132。

如果第二连接器本体202上的锁定凸部204与锁定套筒104上的锁定凹槽106的入口端146恰好对准，则第二连接器本体202的锁定凸部204可以顺利进入锁定套筒104的锁定凹槽106。

如果第二连接器本体202上的锁定凸部204未与锁定套筒104上锁定凹槽106的入口端146对准(例如如图4A和图4B所示)，则锁定凸部204将抵压引导凸部108，随着第二连接器本体202进一步沿第一轴向方向A1插入，锁定凸部204将推动锁定套筒104旋转，使得锁定凸部204能够沿引导凸部108移动，直至锁定凸部204移动进入锁定套筒104的锁定凹槽106。在图4A和图4B所示的状态，第一连接器100的阀芯120处于第一关闭位置，并且第二连接器200的滑动套筒214处于第二关闭位置。

在图5A和图5B中，锁定凸部204已到达锁定套筒104的锁定凹槽106的入口端146。同时，第一连接器100的第一部段112与第二连接器200的滑动套筒214初始接触，并且第一连接器100的阀芯120与第二连接器200的阀杆212初始接触，此时，第一连接器100的阀芯120仍处于第一关闭位置，并且第二连接器200的滑动套筒214仍处于第二关闭位置。

如图6A和图6B所示，随着第二连接器本体202继续插入，锁定凸部204会推压锁定凹槽106的侧壁并且带动锁定套筒104旋转，使得锁定凸部204沿着锁定凹槽106朝向出口端148移动。同时，第二连接器200的阀杆212会抵抗第一连接器100的弹性构件122的弹性力将阀芯120从第一关闭位置朝向第一打开位置推动，同时第一连接器100的第一部段112会抵抗第二连接器200的弹性元件216的弹性力将滑动套筒214从第二关闭位置朝向第二打开位置推动。

之后，如图7A和图7B所示，锁定凸部204会从锁定凹槽106的引导区段142的出口端148进入锁定区段144的定位端150，此时，无法将第二连接器本体202进一步插入，而可停止对第一连接器100和/或第二连接器200施加外力。

然后，如图8A和图8B所示，第一连接器100和第二连接器200会在弹性构件122和弹性元件216的弹性力的作用下而存在彼此远离的趋势，使得第二连接器200的锁定凸部204从锁定区段144的定位端150沿第一轴向方向A1移动到锁定端152并与锁定端152接合，以阻碍第二连接器本体202脱离锁定套筒104，进而完成第一连接器100和第二连接器200的连接。此时，第一连接器100的阀芯120处于第一打开位置，第二连接器200的滑动套筒214处于第二打开位置，第一连接器100和第二连接器200各自的流动路径均打开并且彼此流体连通。

可以理解的是，尽管在图示的实施例中第一连接器100和第二连接器200分别具有弹性构件122和弹性元件216，然而第一连接器100和第二连接器200也可以仅其中一者具有弹性部件，只要能在锁定凸部204进入锁定区段144后使第一连接器100与第二连接器200产生彼此远离趋势以使锁定凸部204能够与锁定区段144保持接合即可。

如上所述，根据本实用新型的连接器组件10，由于在锁定套筒104的第一轴向端132设置了引导凸部108，即使在将第一连接器100与第二连接器200连接时锁定凸部204未与锁定凹槽106的入口端146对准，锁定凸部204也能够由引导凸部108引导进入锁定凹槽106内进而与锁定凹槽106接合，而无需刻意地手动调整第二连接器200与锁定套筒104的周向相对位置关系以使锁定凸部204与锁定凹槽106对准。换言之，本实用新型的连接器组件10通过盲插的方式即可实现第一连接器100与第二连接器200的顺利插接和锁定，简化了第一连接器100与第二连接器200的连接过程。这种盲插连接的方式，操作便利，需要的操作空间较小，特别适合于安装或组装空间受限的应用场景。

返回参照图3A和图3B，锁定套筒104的引导凸部108可以包括引导面154，引导面154用于引导锁定凸部204进入锁定凹槽106。引导面154可以与锁定凹槽106的侧壁相接，以便将锁定凸部204平稳地引导到锁定凹槽106中。在图示的实施例中，引导面154与锁定凹槽106的引导区段142的侧壁156相接。

结合参照图1，第一连接器100的锁定套筒104可以包括多个锁定凹槽106和相应的多个引导凸部108，相应地，第二连接器200的第二连接器本体202也包括多个锁定凸部204。在图示的实施例中，锁定套筒104包括四个锁定凹槽106和四个引导凸部108，第二连接器本体202包括四个锁定凸部204。可以理解的是，锁定套筒104还可以包括任何其他合适数量的锁定凹槽106和引导凸部108，第二连接器本体202可以包括相应数量的锁定凸部204。

第一连接器100的锁定套筒104的多个锁定凹槽106可以在锁定套筒104的周向方向上间隔布置。可选地，第一连接器100的锁定套筒104可以包括偶数个锁定凹槽106，以允许锁定套筒104在第一连接器100与第二连接器200对插时均衡受力而顺利旋转。进一步可选地，偶数个锁定凹槽106在锁定套筒104的周向方向上均匀间隔布置。

返回参照图2A、图3A和图3B，多个引导凸部108中的每个引导凸部可以在锁定套筒104的周向方向上设置在两个相邻的锁定凹槽106的引导区段142之间。每个引导凸部108可以包括两个引导面154，两个引导面154分别用于引导锁定凸部204进入两个相邻的锁定凹槽106中的对应锁定凹槽。如此，锁定凸部204接触到引导凸部108的两个引导面154中的任一引导面均可以被引导到对应的锁定凹槽106中，有利于锁定凸部204顺利进入锁定凹槽106。

在图示的实施例中，引导凸部108大致平行于锁定套筒104的轴向方向/第一连接器本体102的第一轴向方向A1突出。引导凸部108朝远离锁定套筒104的方向渐缩以在引导凸部108的在锁定套筒104的周向方向上的相反两侧形成两个引导面154。

在图示的实施例中，每个引导面154均与对应的锁定凹槽106的引导区段142的侧壁156相接，以便将锁定凸部204平稳地引导到锁定凹槽106中。进一步地，在图示的实施例中，引导凸部108的两个引导面154可以彼此相接。换言之，两个引导面154中的每个引导面的一侧与另一引导面相接，而每个引导面的另一侧与相应锁定凹槽106的侧壁相接。如此，在第一连接器100与第二连接器200连接过程中，在第二连接器本体202的锁定凸部204与锁定套筒104的锁定凹槽106的入口端146未对准的情况下，无论第二连接器本体202与锁定套筒104的周向相对位置关系如何，锁定凸部204都将抵压到引导凸部108的两个引导面154中的一个引导面上，并进一步被引导进入锁定凹槽106，这进一步有利于第一连接器100和第二连接器200的盲插连接。

每个引导面154可以相对于与锁定套筒104的轴向方向/第一连接器本体102的第一轴向方向A1垂直的平面成锐角α。在一些实施例中，该锐角α在30°到60°的范围内，使得锁定套筒104在其引导面154受锁定凸部204推压时能够更顺滑地旋转，避免锁定套筒104旋转时发生卡滞，以便锁定凸部204能够顺利地进入锁定凹槽106以实现盲插。在图示的实施例中，引导面154大致呈斜面的形式。可以理解的是，引导面154可以呈弯曲面的形式。

如图3A和图3B所示，锁定套筒104还可以包括延伸部158。延伸部158可以设置在筒壁110的外侧并与筒壁110一体成型。延伸部158可以在筒壁110上设置于第一轴向端132处或者设置成靠近第一轴向端132。延伸部158可以延伸跨越锁定凹槽106(特别是引导区段142)且/或跨越相邻的引导凸部108之间的间隙。如图所示，由于锁定套筒104的筒壁110设置了锁定凹槽106，锁定套筒104的筒壁110将被锁定凹槽106分割为多个分割部分。如上所述的延伸部158可以将与锁定凹槽106相邻的分割部分间接地连接在一起，且/或将相邻的引导凸部108间接地连接在一起。一方面，这在通过注塑成型形成锁定套筒104时可以避免这些分割部分或引导凸部108向内变形；另一方面，这还可以增强锁定套筒104在第一连接器100与第二连接器200彼此连接后所能承受的拉拔力，避免锁定套筒104损坏而导致连接失效，其中，该拉拔力例如由于第一连接器100和第二连接器200在弹性构件122和弹性元件216的弹性力的作用下存在彼此远离的趋势而由第二连接器200的锁定凸部204对锁定套筒104施加。

在一些实施例中，如图3A和图3B所示，延伸部158可以沿锁定套筒104的整个圆周延伸，以提供较好的加强效果。可以理解的是，延伸部158也可以不沿锁定套筒104的整个圆周延伸，而是包括彼此间隔的多个延伸部段，每个延伸部段至少延伸跨越相应的锁定凹槽106或者相应的两个相邻引导凸部108之间的间隙，从而通过多个延伸部段将多个分割部分或多个引导凸部108连接在一起。

应当理解的是，图1至图8B所示实施例仅显示了根据本实用新型的连接器组件的各个可选部件的形状、尺寸和布置方式，然而其仅为示意而非限制，在不背离本实用新型的思想和范围的情况下，亦可采取其他形状、尺寸和布置方式。

以上已揭示本实用新型的技术内容及技术特点，然而可以理解的是，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。上述实施方式的描述是例示性的而不是限制性的，本实用新型的保护范围由权利要求所确定。

Claims (12)

1.一种连接器组件(10)，所述连接器组件(10)包括第一连接器(100)和用于与所述第一连接器(100)连接的第二连接器(200)，其特征在于，

所述第一连接器(100)包括第一连接器本体(102)和锁定套筒(104)，所述第一连接器本体(102)限定了轴向方向，所述锁定套筒(104)套设在所述第一连接器本体(102)外并且以可旋转的方式保持在所述第一连接器本体(102)上，所述锁定套筒(104)包括锁定凹槽(106)和引导凸部(108)，所述锁定凹槽(106)设置于所述锁定套筒(104)的筒壁(110)，所述引导凸部(108)设置于所述筒壁(110)的轴向端(132)并且邻近所述锁定凹槽(106)；

所述第二连接器(200)包括第二连接器本体(202)，所述第二连接器本体(202)构造成适于沿所述轴向方向插入所述锁定套筒(104)与所述第一连接器本体(102)之间，并且所述第二连接器本体(202)包括设置于其外周的锁定凸部(204)；

其中，所述锁定套筒(104)构造成使得：在所述第二连接器本体(202)沿所述轴向方向插入所述锁定套筒(104)与所述第一连接器本体(102)之间期间，所述锁定套筒(104)能够响应于所述锁定凸部(204)推压所述引导凸部(108)而旋转以允许所述锁定凸部(204)沿所述引导凸部(108)移动进入所述锁定凹槽(106)；其中，所述锁定凸部(204)能够与所述锁定凹槽(106)接合以阻碍所述第二连接器本体(202)脱离所述锁定套筒(104)。

2.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述锁定凹槽(106)包括彼此相接的引导区段(142)和锁定区段(144)，所述引导凸部(108)适于引导所述锁定凸部(204)进入所述引导区段(142)，所述锁定套筒(104)构造成能够响应于所述锁定凸部(204)推压所述引导区段(142)而旋转以允许所述锁定凸部(204)沿所述引导区段(142)移动进入所述锁定区段(144)，所述锁定凸部(204)能够与所述锁定区段(144)接合以阻碍所述第二连接器本体(202)脱离所述锁定套筒(104)。

3.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述引导凸部(108)具有引导面(154)，所述引导面(154)用于引导所述锁定凸部(204)进入所述锁定凹槽(106)。

4.根据权利要求3所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述锁定套筒(104)包括多个锁定凹槽(106)和相应的多个引导凸部(108)，其中，所述多个锁定凹槽(106)在所述锁定套筒(104)的周向方向上间隔布置，每个引导凸部(108)在所述周向方向上设置在两个相邻的锁定凹槽(106)之间。

5.根据权利要求4所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述引导凸部(108)包括两个引导面(154)，所述两个引导面(154)分别用于引导所述锁定凸部(204)进入两个相邻的锁定凹槽(106)中的对应锁定凹槽。

6.根据权利要求5所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述引导凸部(108)大致平行于所述轴向方向突出，并且所述引导凸部(108)朝远离所述锁定套筒(104)的方向渐缩以在所述引导凸部(108)的在所述周向方向上的相反两侧形成所述两个引导面(154)。

7.根据权利要求5所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述引导凸部(108)的所述两个引导面(154)彼此相接。

8.根据权利要求3至7中的任一项所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述引导面(154)与所述锁定凹槽(106)的侧壁(156)相接。

9.根据权利要求3至7中的任一项所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述引导面(154)相对于与所述轴向方向垂直的平面成锐角。

10.根据权利要求9所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述锐角在30°到60°的范围内。

11.根据权利要求1至7中的任一项所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述锁定套筒(104)包括延伸部(158)，所述延伸部(158)设置在所述筒壁(110)上，并且延伸跨越所述锁定凹槽(106)且/或延伸跨越相邻的引导凸部(108)之间的间隙。

12.根据权利要求11所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述延伸部(158)沿所述锁定套筒(104)的整个圆周延伸。

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