CN218563904U - 螺杆空压机降噪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺杆空压机降噪机构，涉及螺杆空压机降噪技术领域，包括底座、缓冲组件和降噪组件，所述缓冲块安装在底座顶部的两端，所述底架设置在缓冲块的顶部，且支撑弹簧板抵接在底架的底部，所述安装台固定连接在底架的顶部，所述电机设置在安装台的右侧，所述丝杆连接在电机的输出端，且延伸至安装台的内腔，所述活动杆螺纹连接在丝杆上，并沿着安装台的内壁滑动，所述弹簧圈设置在活动杆的一侧，所述夹板竖直连接在弹簧圈的末端，本实用新型通过底架下方的支撑弹簧板和缓冲块的设计，提高了整个螺杆空压机的减震性能，而且设计的夹板连接有弹簧圈，在水平方向上也实现了对螺杆空压机横向的振动，从而减少工作的噪音。

Description

螺杆空压机降噪机构

技术领域

本实用新型涉及螺杆空压机降噪技术领域，具体为螺杆空压机降噪机构。

背景技术

螺杆空压机是一种可以以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气的装置，其采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化；

市场上的螺杆空压机大都没有设置降噪结构，在使用时容易产生较大的噪音，影响工作人员的使用，基于此，本实用新型设计了螺杆空压机降噪机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺杆空压机降噪机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺杆空压机降噪机构，包括底座、缓冲组件和降噪组件，所述缓冲组件包括固定座、支撑弹簧板、底架、缓冲块、安装台、电机、丝杆、活动杆、弹簧圈和夹板，所述固定座固定连接在底座的顶部，所述支撑弹簧板铰接在固定座上，且支撑弹簧板呈拱形设计，所述缓冲块安装在底座顶部的两端，所述底架设置在缓冲块的顶部，且支撑弹簧板抵接在底架的底部，所述安装台固定连接在底架的顶部，所述电机设置在安装台的右侧，所述丝杆连接在电机的输出端，且延伸至安装台的内腔，所述活动杆螺纹连接在丝杆上，并沿着安装台的内壁滑动，所述弹簧圈设置在活动杆的一侧，所述夹板竖直连接在弹簧圈的末端。

优选的，所述丝杆两端的螺纹方向相反，所述活动杆、弹簧圈和夹板均设有两组，且对称设置在丝杆的两端，所述安装台的上方设有螺杆空压机，且夹板抵接在螺杆空压机的两侧。

优选的，所述降噪组件包括装置外壳、吸音棉、风口和消音片，所述装置外壳罩设在缓冲组件的外侧，所述吸音棉粘接在装置外壳的内壁上，所述风口连通在装置外壳的顶部，所述消音片安装在风口的内腔。

优选的，所述装置外壳靠近吸音棉的一侧还设有矿渣棉层。

优选的，所述底架的顶部还设有支撑板，且支撑板倾斜设置，所述支撑板靠近螺杆空压机的一侧还设有静音散热风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的缓冲机构，通过底架下方的支撑弹簧板和缓冲块的设计，提高了整个螺杆空压机的减震性能，而且设计的夹板连接有弹簧圈，在水平方向上也实现了对螺杆空压机横向的振动，从而减少工作的噪音；

另一方面设计的降噪组件，整个装置外壳内部分布有吸音棉和矿渣棉层，其双从作用下，有效对噪音实施吸附，通过风口内设有消音片，进一步维持了螺杆空压机的静音工作环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-缓冲组件，201-固定座，202-支撑弹簧板，203-底架，204-缓冲块，205-安装台，206-电机，207-丝杆，208-活动杆，209-弹簧圈，210-夹板，3-降噪组件，301-装置外壳，302-吸音棉，303-风口，304-消音片，4-螺杆空压机，5-矿渣棉层，6-支撑板，7-静音散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：螺杆空压机降噪机构，包括底座1、缓冲组件2和降噪组件3，缓冲组件2包括固定座201、支撑弹簧板202、底架203、缓冲块204、安装台205、电机206、丝杆207、活动杆208、弹簧圈209和夹板210，固定座201固定连接在底座1的顶部，支撑弹簧板202铰接在固定座201上，且支撑弹簧板202呈拱形设计，缓冲块204安装在底座1顶部的两端，底架203设置在缓冲块的顶部，且支撑弹簧板202抵接在底架203的底部，安装台205固定连接在底架203的顶部，电机206设置在安装台205的右侧，丝杆207连接在电机206的输出端，且延伸至安装台205的内腔，活动杆208螺纹连接在丝杆207上，并沿着安装台205的内壁滑动，弹簧圈209设置在活动杆208的一侧，夹板210竖直连接在弹簧圈209的末端。

其中，丝杆207两端的螺纹方向相反，活动杆208、弹簧圈209和夹板210均设有两组，且对称设置在丝杆207的两端，安装台205的上方设有螺杆空压机4，且夹板210抵接在螺杆空压机4的两侧。

其中，降噪组件3包括装置外壳301、吸音棉302、风口303和消音片304，装置外壳301罩设在缓冲组件2的外侧，吸音棉302粘接在装置外壳301的内壁上，风口303连通在装置外壳301的顶部，消音片304安装在风口303的内腔。

其中，装置外壳301靠近吸音棉302的一侧还设有矿渣棉层5。

实施例2

螺杆空压机降噪机构，包括底座1、缓冲组件2和降噪组件3，缓冲组件2包括固定座201、支撑弹簧板202、底架203、缓冲块204、安装台205、电机206、丝杆207、活动杆208、弹簧圈209和夹板210，固定座201固定连接在底座1的顶部，支撑弹簧板202铰接在固定座201上，且支撑弹簧板202呈拱形设计，缓冲块204安装在底座1顶部的两端，底架203设置在缓冲块的顶部，且支撑弹簧板202抵接在底架203的底部，安装台205固定连接在底架203的顶部，电机206设置在安装台205的右侧，丝杆207连接在电机206的输出端，且延伸至安装台205的内腔，活动杆208螺纹连接在丝杆207上，并沿着安装台205的内壁滑动，弹簧圈209设置在活动杆208的一侧，夹板210竖直连接在弹簧圈209的末端。

其中，丝杆207两端的螺纹方向相反，活动杆208、弹簧圈209和夹板210均设有两组，且对称设置在丝杆207的两端，安装台205的上方设有螺杆空压机4，且夹板210抵接在螺杆空压机4的两侧。

其中，降噪组件3包括装置外壳301、吸音棉302、风口303和消音片304，装置外壳301罩设在缓冲组件2的外侧，吸音棉302粘接在装置外壳301的内壁上，风口303连通在装置外壳301的顶部，消音片304安装在风口303的内腔。

其中，装置外壳301靠近吸音棉302的一侧还设有矿渣棉层5。

其中，底架203的顶部还设有支撑板6，且支撑板6倾斜设置，支撑板6靠近螺杆空压机4的一侧还设有静音散热风机7。

设置的静音散热风机7有助于提高散热效果，提高螺杆空压机4的使用效果。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将螺杆空压机4安装在安装台205上，然后打开电机206，通过电机206调节两侧夹板210的位置，使其抵在螺杆空压机4的外侧壁上，螺杆空压机4工作产生振动时，设置的弹簧圈209可以降低横向位移，在纵向上，螺杆空压机4的振动会使得底架203倾斜，而设置的支撑弹簧板2能够起到复位作用，从而起到了对底架203的减震缓冲功能，使得螺杆空压机4的噪音降到最低，并可以会被吸音棉302、矿渣棉层5以及消音片304所吸收，实现更好的降噪。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.螺杆空压机降噪机构，其特征在于：包括底座(1)、缓冲组件(2)和降噪组件(3)，所述缓冲组件(2)包括固定座(201)、支撑弹簧板(202)、底架(203)、缓冲块(204)、安装台(205)、电机(206)、丝杆(207)、活动杆(208)、弹簧圈(209)和夹板(210)，所述固定座(201)固定连接在底座(1)的顶部，所述支撑弹簧板(202)铰接在固定座(201)上，且支撑弹簧板(202)呈拱形设计，所述缓冲块(204)安装在底座(1)顶部的两端，所述底架(203)设置在缓冲块的顶部，且支撑弹簧板(202)抵接在底架(203)的底部，所述安装台(205)固定连接在底架(203)的顶部，所述电机(206)设置在安装台(205)的右侧，所述丝杆(207)连接在电机(206)的输出端，且延伸至安装台(205)的内腔，所述活动杆(208)螺纹连接在丝杆(207)上，并沿着安装台(205)的内壁滑动，所述弹簧圈(209)设置在活动杆(208)的一侧，所述夹板(210)竖直连接在弹簧圈(209)的末端。

2.如权利要求1所述的螺杆空压机降噪机构，其特征在于：所述丝杆(207)两端的螺纹方向相反，所述活动杆(208)、弹簧圈(209)和夹板(210)均设有两组，且对称设置在丝杆(207)的两端，所述安装台(205)的上方设有螺杆空压机(4)，且夹板(210)抵接在螺杆空压机(4)的两侧。

3.如权利要求1所述的螺杆空压机降噪机构，其特征在于：所述降噪组件(3)包括装置外壳(301)、吸音棉(302)、风口(303)和消音片(304)，所述装置外壳(301)罩设在缓冲组件(2)的外侧，所述吸音棉(302)粘接在装置外壳(301)的内壁上，所述风口(303)连通在装置外壳(301)的顶部，所述消音片(304)安装在风口(303)的内腔。

4.如权利要求3所述的螺杆空压机降噪机构，其特征在于：所述装置外壳(301)靠近吸音棉(302)的一侧还设有矿渣棉层(5)。

5.如权利要求2所述的螺杆空压机降噪机构，其特征在于：所述底架(203)的顶部还设有支撑板(6)，且支撑板(6)倾斜设置，所述支撑板(6)靠近螺杆空压机(4)的一侧还设有静音散热风机(7)。

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