CN218563831U - 一种空压机智能排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空压机智能排水装置，包括储气罐，储气罐的底部连接有暂存仓，暂存仓的内腔中转动安装有两组翻板，翻板的底部安装有气囊，翻板通过钢绳与杠杆开关的杠杆连接，杠杆开关安装在暂存仓内部的安装槽中，暂存仓的底部设有排水口，排水口的内侧设有插板配合板，暂存仓的内部设有插板伸缩槽，插板伸缩槽中插接有插板并转动安装有丝杆，丝杆与插板螺旋传动连接，暂存仓的侧面设有驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆连接，暂存仓的底部安装有过滤装置，过滤装置的底部安装有储水仓，本装置可在空压机内部积水至一定量后自动进行清理，免去了人工开关阀门，插拔管道的麻烦，并避免清理不及时的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空压机智能排水装置，属于排水装置技术领域。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。通过将外界的空气泵入压力罐进行压缩，利用压缩后的空气为设备提供驱动力，由于空气中含有水分，在压缩过程中，水会从空气中分离出来，积存在储气罐的底部，为了运行安全，需要定期对储气罐进行排水工作，现有技术中，进行排水需要人工操作，要先关闭气阀，并拔下连接气阀的管道，并逐渐打开气阀排出空气后，再打开排水阀门进行排水，操作不方便的同时，也容易出现排水不及时的情况，因此，我们提出一种智能排水装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供一种空压机智能排水装置，可在空压机内部积水至一定量后自动进行清理，免去了人工开关阀门，插拔管道的麻烦，并避免清理不及时的情况。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种空压机智能排水装置包括储气罐，所述储气罐的底部连接有暂存仓，所述暂存仓的内腔中转动安装有两组翻板，所述翻板的底部安装有气囊，所述翻板的底部连接有钢绳，所述钢绳的另一端与杠杆开关的杠杆连接，所述杠杆开关安装在暂存仓内部的安装槽中，所述暂存仓的底部设有排水口，所述排水口的内侧设有插板配合板，所述暂存仓的内部设有插板伸缩槽，所述插板伸缩槽中插接有插板并转动安装有丝杆，所述丝杆与插板螺旋传动连接，所述暂存仓的侧面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆连接，所述暂存仓的底部安装有过滤装置，所述过滤装置的底部安装有储水仓，所述储气罐的顶部安装有总控装置和指示灯种。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作出如下的改进：
进一步，所述插板配合板的一端设有密封凹槽，所述插板的一端设有密封凸榫；通过密封凹槽和密封凸榫的配合，可有效提升插板和插板配合板之间的密封性。
进一步，所述过滤装置的内部插入安装有滤网板，所述过滤网板的正面设有拉环；通过拉环可将过滤网板抽出，对其进行清理。
进一步，所述储水仓的内部安装有储水抽屉和液位传感器；通过储水抽屉在可以对排出的废水进行储存避免其四处流淌的同时，还方便了废水的处理，通过液位传感器。
进一步，所述储气罐的内部安装有横梁，所述横梁的底部安装有电磁铁安装罩，所述电磁铁安装罩的内部安装有电磁铁，所述翻板的顶部设有金属片；储气罐内因空气湿度产生的水进村在暂存仓中，随着水位的上升，气囊上浮带动翻板向上转动，当暂存仓水达到一定高度时，两组翻板上升至水平状态，从而对暂存仓和储气罐之间进行隔离，此时钢绳在翻板的牵引下拉动杠杆开关的杠杆，将开关信号传输至总控装置，总控装置即控制电磁铁通电，对两组翻板进行磁吸固定，从而避免压力罐中的压缩空气在排水过程中进入暂存仓。
本实用新型的优点在于：本装置可在空压机内部积水至一定量后自动进行清理，免去了人工开关阀门，插拔管道的麻烦，并避免清理不及时的情况，同时对于废水中的灰尘、锈渣可进行过滤，并将过滤后的水使用储水抽屉存放，一来避免脏污的废水四处流淌造成的清理不便，同时又可对过滤后的废水进行利用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的右侧剖切示意图；
图3为本实用新型的A部放大结构示意图；
图4为本实用新型的B部放大结构示意图；
附图标记记录如下：1、储气罐；2、横梁；3、电磁铁安装罩；4、电磁铁；5、暂存仓；6、翻板；7、气囊；8、钢绳；9、杠杆开关；10、杠杆；11、金属片；12、排水口；13、插板配合板；14、插板伸缩槽；15、插板；16、丝杆；17、驱动电机；18、过滤装置；19、滤网板；20、储水仓；21、储水抽屉；22、总控装置；23、指示灯；24、密封凹槽；25、密封凸榫；26、拉环；27、液位传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1：
如图1-4所示，一种空压机智能排水装置，包括储气罐1，所述储气罐1的底部连接有暂存仓5，所述暂存仓5的内腔中转动安装有两组翻板6，所述翻板6的底部安装有气囊7，所述翻板6的底部连接有钢绳8，所述钢绳8的另一端与杠杆开关9的杠杆10连接，所述杠杆开关9安装在暂存仓5内部的安装槽中，所述暂存仓5的底部设有排水口12，所述排水口12的内侧设有插板配合板13，所述暂存仓5的内部设有插板伸缩槽14，所述插板伸缩槽14中插接有插板15并转动安装有丝杆16，所述丝杆16与插板15螺旋传动连接，所述暂存仓5的侧面设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴与丝杆16连接，所述暂存仓5的底部安装有过滤装置18，所述过滤装置18的底部安装有储水仓20，所述储气罐1的顶部安装有总控装置22和指示灯23。
实施例2：
如图1-4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种空压机智能排水装置，包括储气罐1，所述储气罐1的底部连接有暂存仓5，所述暂存仓5的内腔中转动安装有两组翻板6，所述翻板6的底部安装有气囊7，所述翻板6的底部连接有钢绳8，所述钢绳8的另一端与杠杆开关9的杠杆10连接，所述杠杆开关9安装在暂存仓5内部的安装槽中，所述暂存仓5的底部设有排水口12，所述排水口12的内侧设有插板配合板13，所述暂存仓5的内部设有插板伸缩槽14，所述插板伸缩槽14中插接有插板15并转动安装有丝杆16，所述丝杆16与插板15螺旋传动连接，所述暂存仓5的侧面设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴与丝杆16连接，所述暂存仓5的底部安装有过滤装置18，所述过滤装置18的底部安装有储水仓20，所述储气罐1的顶部安装有总控装置22和指示灯23。所述插板配合板的一端设有密封凹槽24，所述插板的一端设有密封凸榫25。
实施例3：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种空压机智能排水装置，包括储气罐1，所述储气罐1的底部连接有暂存仓5，所述暂存仓5的内腔中转动安装有两组翻板6，所述翻板6的底部安装有气囊7，所述翻板6的底部连接有钢绳8，所述钢绳8的另一端与杠杆开关9的杠杆10连接，所述杠杆开关9安装在暂存仓5内部的安装槽中，所述暂存仓5的底部设有排水口12，所述排水口12的内侧设有插板配合板13，所述暂存仓5的内部设有插板伸缩槽14，所述插板伸缩槽14中插接有插板15并转动安装有丝杆16，所述丝杆16与插板15螺旋传动连接，所述暂存仓5的侧面设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴与丝杆16连接，所述暂存仓5的底部安装有过滤装置18，所述过滤装置18的底部安装有储水仓20，所述储气罐1的顶部安装有总控装置22和指示灯23。所述过滤装置18的内部插入安装有滤网板19，所述过滤网板19的正面设有拉环26。
实施例4：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种空压机智能排水装置，包括储气罐1，所述储气罐1的底部连接有暂存仓5，所述暂存仓5的内腔中转动安装有两组翻板6，所述翻板6的底部安装有气囊7，所述翻板6的底部连接有钢绳8，所述钢绳8的另一端与杠杆开关9的杠杆10连接，所述杠杆开关9安装在暂存仓5内部的安装槽中，所述暂存仓5的底部设有排水口12，所述排水口12的内侧设有插板配合板13，所述暂存仓5的内部设有插板伸缩槽14，所述插板伸缩槽14中插接有插板15并转动安装有丝杆16，所述丝杆16与插板15螺旋传动连接，所述暂存仓5的侧面设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴与丝杆16连接，所述暂存仓5的底部安装有过滤装置18，所述过滤装置18的底部安装有储水仓20，所述储气罐1的顶部安装有总控装置22和指示灯23。所述储水仓20的内部安装有储水抽屉21和液位传感器27。
实施例5：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种空压机智能排水装置，包括储气罐1，所述储气罐1的底部连接有暂存仓5，所述暂存仓5的内腔中转动安装有两组翻板6，所述翻板6的底部安装有气囊7，所述翻板6的底部连接有钢绳8，所述钢绳8的另一端与杠杆开关9的杠杆10连接，所述杠杆开关9安装在暂存仓5内部的安装槽中，所述暂存仓5的底部设有排水口12，所述排水口12的内侧设有插板配合板13，所述暂存仓5的内部设有插板伸缩槽14，所述插板伸缩槽14中插接有插板15并转动安装有丝杆16，所述丝杆16与插板15螺旋传动连接，所述暂存仓5的侧面设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴与丝杆16连接，所述暂存仓5的底部安装有过滤装置18，所述过滤装置18的底部安装有储水仓20，所述储气罐1的顶部安装有总控装置22和指示灯23。所述储气罐1的内部安装有横梁2，所述横梁2的底部安装有电磁铁安装罩3，所述电磁铁安装罩3的内部安装有电磁铁4，所述翻板6的顶部设有金属片11。
本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，储气罐1内因空气湿度产生的水进村在暂存仓5中，随着水位的上升，气囊7上浮带动翻板6向上转动，当暂存仓5水达到一定高度时，两组翻板6上升至水平状态，从而对暂存仓5和储气罐1之间进行隔离，此时钢绳8在翻板6的牵引下拉动杠杆开关9的杠杆10，将开关信号传输至总控装置22，总控装置22即控制电磁铁4通电，对两组翻板进行磁吸固定，随后，驱动电机17带动丝杆16转动，丝杆16通过螺旋传动带动插板15缩入插板伸缩槽14中，使得插板15和插板配合板13之间脱离接触，解除对暂存仓5和过滤装置18之间的隔离，暂存仓5中的水排入过滤装置18中，经过滤网板的过滤后，水中掺杂的灰尘和储气罐1内部锈蚀产生的锈渣均从水中分离，水经过过滤后排入储水仓20中的储水抽屉21中，当液位传感器27感应到储水抽屉中的液面高度不再变化后，即说明已经完成排水工作，总控装置22自动控制驱动电机17带动插板15复位，使得插板15和插板配合板13之间通过密封凹槽24和密封凸榫25进行密封连接，并控制电磁铁4断电，翻板6在重力作用下向下转动，并使杠杆开关9的杠杆10复位，暂存仓5即可进行下一阶段的储水，且进行一次排水工作后，指示灯23亮起，提醒使用者将储水抽屉21抽出进行清理，由于储水抽屉21中的水经过过滤，可用于盆栽的浇灌等，方便了废水的处理，同时对于废水可以利用，对废水清理完毕后，液位传感器27感应到储水抽屉21中不再有废水，总控装置22即可控制指示灯23关闭，还可以定期将滤网板19抽出进行清理，综上所述，本装置可在空压机内部积水至一定量后自动进行清理，免去了人工开关阀门，插拔管道的麻烦，并避免清理不及时的情况，同时对于废水中的灰尘、锈渣可进行过滤，并将过滤后的水使用储水抽屉存放，一来避免脏污的废水四处流淌造成的清理不便，同时又可对过滤后的废水进行利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种空压机智能排水装置，其特征在于，包括储气罐(1)，所述储气罐(1)的底部连接有暂存仓(5)，所述暂存仓(5)的内腔中转动安装有两组翻板(6)，所述翻板(6)的底部安装有气囊(7)，所述翻板(6)的底部连接有钢绳(8)，所述钢绳(8)的另一端与杠杆开关(9)的杠杆(10)连接，所述杠杆开关(9)安装在暂存仓(5)内部的安装槽中，所述暂存仓(5)的底部设有排水口(12)，所述排水口(12)的内侧设有插板配合板(13)，所述暂存仓(5)的内部设有插板伸缩槽(14)，所述插板伸缩槽(14)中插接有插板(15)并转动安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)与插板(15)螺旋传动连接，所述暂存仓(5)的侧面设有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴与丝杆(16)连接，所述暂存仓(5)的底部安装有过滤装置(18)，所述过滤装置(18)的底部安装有储水仓(20)，所述储气罐(1)的顶部安装有总控装置(22)和指示灯(23)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机智能排水装置，其特征在于，所述插板配合板的一端设有密封凹槽(24)，所述插板的一端设有密封凸榫(25)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机智能排水装置，其特征在于，所述过滤装置(18)的内部插入安装有滤网板(19)，所述滤网板(19)的正面设有拉环(26)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机智能排水装置，其特征在于，所述储水仓(20)的内部安装有储水抽屉(21)和液位传感器(27)。
5.根据权利要求1所述的一种空压机智能排水装置，其特征在于，所述储气罐(1)的内部安装有横梁(2)，所述横梁(2)的底部安装有电磁铁安装罩(3)，所述电磁铁安装罩(3)的内部安装有电磁铁(4)，所述翻板(6)的顶部设有金属片(11)。
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| CN202223048435.2U CN218563831U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种空压机智能排水装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114772752A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-07-22 | 云南天朗环境科技有限公司 | 一种用于污水处理的智能软化水箱 |
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2022
- 2022-11-16 CN CN202223048435.2U patent/CN218563831U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114772752A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-07-22 | 云南天朗环境科技有限公司 | 一种用于污水处理的智能软化水箱 |
| CN114772752B (zh) * | 2022-03-21 | 2023-08-04 | 云南天朗环境科技有限公司 | 一种用于污水处理的智能软化水箱 |
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