CN218562933U - 一种防滑地胶铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防滑地胶铺设装置,包括仓体,所述仓体包括铺设移动仓和铺设辅助仓,所述铺设移动仓的底端设置有第一脚轮,所述铺设辅助仓的底端设置有第二脚轮,所述铺设移动仓和铺设辅助仓固定连接在一起,所述铺设移动仓内腔转动连接有地胶收卷盘,所述铺设辅助仓内腔转动连接有挤压滚筒,所述挤压滚筒用于将地胶压紧在地面上;所述铺设移动仓与所述铺设辅助仓相互靠近的一侧连通设置,所述仓体内设置有地胶涂抹机构。本实用新型的防滑地胶铺设装置,降低了工人的劳动强度,提高了防滑地胶的铺设效率,节约了地胶的固定时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工技术领域,特别涉及一种防滑地胶铺设装置。
背景技术
在一些对洁净度有较高要求的场所,例如医院、商场或者工厂,需要对其地面铺设防滑地胶来达到防滑洁净的要求。防滑地胶板为采用聚氯乙烯材料生产的塑胶地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
传统的防滑地胶一般采用人工铺设。因防滑地胶的自重较大、长度较长,人工搬动铺设的劳动强度较大,铺设速度较慢,工作效率低,防滑地胶铺设后,还需要等待一段时间,使防滑地胶完全与地面固定粘连后用户才能使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种防滑地胶铺设装置,降低了工人的劳动强度,提高了防滑地胶的铺设效率,节约了地胶的固定时间。
本实用新型还提供了一种稠浆法烟草薄片试验设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防滑地胶铺设装置,包括仓体,所述仓体包括:
铺设移动仓,所述铺设移动仓的底端设置有第一脚轮;
铺设辅助仓,所述铺设辅助仓的底端设置有第二脚轮;
所述铺设移动仓和铺设辅助仓固定连接在一起,所述铺设移动仓内腔转动连接有地胶收卷盘,所述铺设辅助仓内腔转动连接有挤压滚筒,所述挤压滚筒用于将地胶压紧在地面上;所述铺设移动仓与所述铺设辅助仓相互靠近的一侧连通设置,所述仓体内设置有地胶涂抹机构。
可选地,所述地胶涂抹机构固定连接在所述铺设移动仓的底板上,所述地胶涂抹机构设置于所述地胶收卷盘与所述挤压滚筒之间,所述地胶涂抹机构的出胶口与地胶的下表面对应设置。
可选地,所述地胶涂抹机构包括连接在所述铺设移动仓的底板上的注胶仓体,所述注胶仓体的内腔滑动连接有第一推板,所述第一推板平行于所述注胶仓体的仓底面设置,所述第一推板靠近所述注胶仓体的仓底面的一侧设置有压缩机构;所述注胶仓体的顶部设置有出胶口,所述出胶口与所述注胶仓体的内腔连通,所述出胶口处转动连接有滚动体,所述滚动体的底部与所述出胶口处的胶水接触。
可选地,所述压缩机构包括推杆,所述推杆的一端与所述第一推板连接,另一端与第二推板连接;
所述第二推板通过压缩弹簧与所述注胶仓体连接。
可选地,所述第二推板与所述第一推板平行设置;
所述压缩弹簧的一端与所述第二推板连接,另一端与所述注胶仓体的外表面连接。
可选地,所述压缩弹簧内套设有导向结构,所述导向结构包括滑动套设在一起的导杆和导套,所述导杆和导套中的一者固定连接在所述注胶仓体上,另一者固定连接在所述第二推板上。
可选地,所述出胶口设置有支撑凸块,所述支撑凸块上设置有出胶通道,所述出胶通道的出口端设置有支撑弧槽,所述滚动体滚动连接在所述支撑弧槽内,所述滚动体的顶端高于所述出胶通道的出口端。
可选地,所述出胶通道内设置有出胶缓速块,所述出胶缓速块固定连接在所述出胶通道的侧壁上,所述出胶缓速块设置在所述滚动体的底部。
可选地,所述铺设移动仓的底板上设置有清理机构,所述清理机构设置在所述地胶涂抹机构的前端。
可选地,所述清理机构包括设置在所述铺设移动仓的底板上的吹风机,所述吹风机的出风端与送风管的入口连通,所述送风管的出口与设置在所述铺设移动仓的底板上的出风通道连通,所述出风通道向前方倾斜设置。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的防滑地胶铺设装置,通过在仓体内设置用于支撑待铺设地胶的地胶收卷盘和用于将地胶压紧在地面上的挤压滚筒,同时所述仓体由第一脚轮和第二脚轮实现装置的地面上的移动,从而能够实现自动铺设地胶。装置移动带动地胶收卷盘上的地胶铺设,不需要手工搬动,降低了铺设过程中的劳动强度,铺设速度更快,大大提高了地胶的铺设效率。通过在所述仓体内设置地胶涂抹机构,用于将胶水涂抹在地胶的下表面,从而使地胶铺设后能够快速与地面粘连,节约地胶与地面的粘连时间,方便用户尽快使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防滑地胶铺设装置的一种角度的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的防滑地胶铺设装置的另一种角度的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的防滑地胶铺设装置的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的地胶涂抹机构的结构示意图;
图5为图4的A部的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型一实施例提供的导向结构的安装结构示意图;
图7为本实用新型另一实施例提供的导向结构的安装结构示意图。
其中:
1、铺设移动仓,
2、铺设辅助仓,
3、拉动把手,
4、清理机构,
401、吹风机,402、送风管,403、出风通道,
5、第一脚轮,
6、第二脚轮,
7、地胶涂抹机构,
701、注胶仓体,7011、支撑凸块,7012、支撑弧槽,7013、出胶通道,7014、出胶缓速块,
702、第二推板,7021、安装凹槽,
703、推杆,704、压缩弹簧,705、连接块,706、第一推板,707、滚动体,708、导杆,709、导套,
8、地胶收卷盘,
9、第一转轴,
10、通孔,
11、挤压滚筒,
12、第二转轴,
13、辅助转轮,
14、地胶。
具体实施方式
本实用新型公开了一种防滑地胶铺设装置,降低了工人的劳动强度,提高了防滑地胶的铺设效率,节约了地胶的固定时间。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图3,本实用新型的防滑地胶铺设装置,包括仓体,所述仓体包括铺设移动仓1和铺设辅助仓2。铺设移动仓1的底端设置有第一脚轮5,铺设辅助仓2的底端设置有第二脚轮6,铺设移动仓1和铺设辅助仓2固定连接在一起。铺设移动仓1内腔转动连接有地胶收卷盘8,铺设辅助仓5内腔转动连接有挤压滚筒11,地胶收卷盘8用于缠绕待铺设的地胶14,挤压滚筒11用于将地胶14压紧在地面上。铺设移动仓1与铺设辅助仓2相互靠近的一侧通过通孔10连通设置,通孔10设置在铺设移动仓1与铺设辅助仓2之间的侧壁上。为了对挤压滚筒11与地胶收卷盘8之间的地胶14进行支撑,地胶收卷盘8与挤压滚筒11之间设置有用于支撑地胶14的辅助转轮13。所述仓体内设置有地胶涂抹机构7,地胶涂抹机构7用于将胶水涂抹在地胶14的下表面。
其中,第一脚轮5设置有四个,第二脚轮6设置有两个。四个第一脚轮5通过螺栓连接在铺设移动仓1的底板底部,两个第二脚轮6连接在铺设辅助仓2的远离铺设移动仓1的底部。地胶收卷盘8通过第一转轴9转动连接在铺设移动仓1的侧壁上,挤压滚筒11通过第二转轴12转动连接在铺设辅助仓2的侧壁上。通孔10的宽度大于地胶14的宽度。辅助转轮13设置有两个,两个辅助转轮13的轮轴平行设置,地胶14从两辅助转轮13之间的间隙通过。辅助转轮13的轮轴固定连接在铺设移动仓1的侧壁上。可以理解的,为了方便地胶14的铺设,地胶收卷盘8的设置高度高于挤压滚筒11的设置高度,挤压滚筒11的筒面与底面滚动接触。
本实用新型的防滑地胶铺设装置,通过在仓体内设置用于支撑待铺设地胶14的地胶收卷盘8和用于将地胶14压紧在地面上的挤压滚筒11,同时所述仓体由第一脚轮5和第二脚轮6实现装置的地面上的移动,从而能够实现自动铺设地胶14,相对于现有技术中的手动铺设地胶14,由装置移动带动地胶收卷盘8上的地胶14移动铺设,不需要手工搬动,降低了铺设过程中的劳动强度,铺设速度更快,大大提高了地胶14的铺设效率。通过在所述仓体内设置地胶涂抹机构7,用于将胶水涂抹在地胶14的下表面,从而使地胶14铺设后能够快速与地面粘连,节约地胶14与地面的粘连时间,方便用户尽快使用。
具体的,地胶涂抹机构7固定连接在铺设移动仓1的底板上,地胶涂抹机构7设置于地胶收卷盘8与挤压滚筒11之间,地胶涂抹机构7的出胶口与地胶14的下表面对应设置,当地胶14从地胶涂抹机构7处经过时,地胶涂抹机构7的出胶口对地胶14的下表面涂抹胶水,便于挤压滚筒11将涂胶后的地胶14压紧在底面上。
进一步的,如图4和图5所示,地胶涂抹机构7包括连接在铺设移动仓1的底板上的注胶仓体701。注胶仓体701的内腔滑动连接有第一推板706,第一推板706平行于注胶仓体701的仓底面设置。第一推板706靠近注胶仓体701的仓底面的一侧设置有压缩机构。注胶仓体701的顶部设置有出胶口,所述出胶口与注胶仓体701的内腔连通,所述出胶口处转动连接有滚动体707,滚动体707的底部与所述出胶口处的胶水接触。所述压缩机构用于推动第一推板706在注胶仓体701的内腔滑动,从而将注胶仓体701的内腔盛装的胶水推到所述出胶口,使得滚动体707的底端始终与胶水接触,便于滚动体707始终能够粘上胶水,从而便于向地胶14的下表面涂抹胶水。
在一实施例中,所述压缩机构包括推杆703,推杆703的一端与第一推板706连接,另一端与第二推板702连接,第二推板702通过压缩弹簧704与注胶仓体701连接,从而使得压缩弹簧704的压缩力能够通过第二推板702、推杆703传递给第一推板706。在初始状态时,注胶仓体701的内腔充满胶水,第一推板706的下底面与注胶仓体701的内底面接触,压缩弹簧704处于压缩状态,压缩弹簧704的压缩量大于第一推板706滑动时的工作行程。第二推板702用于连接压缩弹簧704的位置设置有安装凹槽7021,压缩弹簧704的端部连接在安装凹槽7021内。注胶仓体701用于连接压缩弹簧704的位置设置有连接块705,连接块705固定连接在注胶仓体701上,压缩弹簧704的一端部固定套设在连接块705上。
其中,第二推板702与第一推板706平行设置。压缩弹簧704的一端与第二推板702连接,另一端与注胶仓体701的外表面连接。
为了对压缩弹簧704的压缩力进行导向,避免压缩弹簧704弯曲变形,压缩弹簧704内套设有导向结构,所述导向结构包括滑动套设在一起的导杆708和导套709。在一实施例中,如图6所示,导杆708的一端固定连接在注胶仓体701上,另一端滑动连接在导套709的腔室内,导套709的远离导杆708的一端固定连接在第二推板702上。在另一实施例中,如图7所示,导杆708的一端固定连接在第二推板702上,另一端滑动连接在导套709的腔室内,导套709的远离导杆708的一端固定连接在注胶仓体701上。
进一步的,所述出胶口设置有支撑凸块7011,支撑凸块7011上设置有出胶通道7013,出胶通道7013的出口端设置有支撑弧槽7012,滚动体707滚动连接在支撑弧槽7012内,滚动体707的顶端高于出胶通道7013的出口端,使滚动体707的顶部能够与地胶14的底面接触,以便于滚动体707上的胶水涂抹在地胶14上。具体的,滚动体707为转动滚珠,在其他实施例中,滚动体707也可以为转动圆柱体。
在一实施例中,出胶通道7013内设置有出胶缓速块7014,出胶缓速块7014固定连接在出胶通道7013的侧壁上,出胶缓速块7014设置在滚动体707的底部。出胶缓速块7014的尺寸小于出胶通道7013的直径尺寸,这样,既能保证出胶通道7013内胶水流过,又能够使得出胶较为缓慢,具有节约胶水的作用。
为了提高地胶14与地面连接的可靠性,铺设移动仓1的底板上设置有清理机构4,清理机构4设置在地胶涂抹机构7的前端。此处的地胶涂抹机构7的前端是指装置运行时的前进方向的一端。
进一步的,清理机构4包括设置在铺设移动仓1的底板上的吹风机401,吹风机401固定连接在铺设移动仓1内腔的底板上,吹风机401的出风端与送风管402的入口连通,送风管402的出口与设置在铺设移动仓1的底板上的出风通道403连通,出风通道403向前方倾斜设置,便于出风通道403吹出的风将垃圾或者灰尘吹向装置运行的前端位置,避免垃圾等杂物向后吹影响后部的地胶14的铺设。在地胶14铺设前,启动吹风机401,吹风机401产生的风力通过送风管402吹入到出风通道403中,通过出风通道403的风对地胶14待铺设的地面进行吹扫,使得地胶14铺设前的地面保持洁净,更利于地胶14与地面的粘连。
为了便于拉动本实用新型的防滑地胶铺设装置前进,铺设移动仓1靠近前进方向的一侧设置有拉动把手3。
当进行防滑地胶铺设时,将地胶14预先套设在地胶收卷盘8上,拉动地胶14的一端穿过两个辅助转轮13之间,穿过辅助转轮13的地胶14的端部拉到挤压滚筒11的底部,使得地胶14铺设在地面上。当对拉动把手3进行拉动时,地胶收卷盘8上的地胶14就会不断送出,进而使得地胶14的下表面不断在滚动体707的表面滑过。由于滚动体707转动设置在支撑弧槽7012内,注胶仓体701内部提前装入了速粘胶水,在压缩弹簧704的压缩力的推动下,胶水会通过出胶通道7013进入到支撑弧槽7012内。滚动体707不转动时,胶水处于相对抵触闭合状态,胶水不会从滚动体707的表面流出。由于胶水的凝结过程缓慢,短时间内滚动体707不会粘接在支撑弧槽7012中。滚动体707转动时,支撑弧槽7012内的胶水随着滚动体707转动与地胶14的表面相接触,进而涂抹到地胶14的下表面,使得防滑地胶铺设在地面上时,能够在胶水的作用下,快速与地面之间粘连固定,大大节约地胶14的固定时间,加速防滑地胶的铺设速率。
在本方案的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本方案的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种防滑地胶铺设装置,其特征在于,包括仓体,所述仓体包括:
铺设移动仓,所述铺设移动仓的底端设置有第一脚轮;
铺设辅助仓,所述铺设辅助仓的底端设置有第二脚轮;
所述铺设移动仓和铺设辅助仓固定连接在一起,所述铺设移动仓内腔转动连接有地胶收卷盘,所述铺设辅助仓内腔转动连接有挤压滚筒,所述挤压滚筒用于将地胶压紧在地面上;所述铺设移动仓与所述铺设辅助仓相互靠近的一侧连通设置,所述仓体内设置有地胶涂抹机构。
2.根据权利要求1所述的防滑地胶铺设装置,其特征在于,所述地胶涂抹机构固定连接在所述铺设移动仓的底板上,所述地胶涂抹机构设置于所述地胶收卷盘与所述挤压滚筒之间,所述地胶涂抹机构的出胶口与地胶的下表面对应设置。
3.根据权利要求2所述的防滑地胶铺设装置,其特征在于,所述地胶涂抹机构包括连接在所述铺设移动仓的底板上的注胶仓体,所述注胶仓体的内腔滑动连接有第一推板,所述第一推板平行于所述注胶仓体的仓底面设置,所述第一推板靠近所述注胶仓体的仓底面的一侧设置有压缩机构;所述注胶仓体的顶部设置有出胶口,所述出胶口与所述注胶仓体的内腔连通,所述出胶口处转动连接有滚动体,所述滚动体的底部与所述出胶口处的胶水接触。
4.根据权利要求3所述的防滑地胶铺设装置,其特征在于,所述压缩机构包括推杆,所述推杆的一端与所述第一推板连接,另一端与第二推板连接;
所述第二推板通过压缩弹簧与所述注胶仓体连接。
5.根据权利要求4所述的防滑地胶铺设装置,其特征在于,所述第二推板与所述第一推板平行设置;
所述压缩弹簧的一端与所述第二推板连接,另一端与所述注胶仓体的外表面连接。
6.根据权利要求4或5所述的防滑地胶铺设装置,其特征在于,所述压缩弹簧内套设有导向结构,所述导向结构包括滑动套设在一起的导杆和导套,所述导杆和导套中的一者固定连接在所述注胶仓体上,另一者固定连接在所述第二推板上。
7.根据权利要求3所述的防滑地胶铺设装置,其特征在于,所述出胶口设置有支撑凸块,所述支撑凸块上设置有出胶通道,所述出胶通道的出口端设置有支撑弧槽,所述滚动体滚动连接在所述支撑弧槽内,所述滚动体的顶端高于所述出胶通道的出口端。
8.根据权利要求7所述的防滑地胶铺设装置,其特征在于,所述出胶通道内设置有出胶缓速块,所述出胶缓速块固定连接在所述出胶通道的侧壁上,所述出胶缓速块设置在所述滚动体的底部。
9.根据权利要求2所述的防滑地胶铺设装置,其特征在于,所述铺设移动仓的底板上设置有清理机构,所述清理机构设置在所述地胶涂抹机构的前端。
10.根据权利要求9所述的防滑地胶铺设装置,其特征在于,所述清理机构包括设置在所述铺设移动仓的底板上的吹风机,所述吹风机的出风端与送风管的入口连通,所述送风管的出口与设置在所述铺设移动仓的底板上的出风通道连通,所述出风通道向前方倾斜设置。
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