CN218562621U - 一种伸缩定位连接件、复合保温板以及复合墙体 - Google Patents

Abstract

一种伸缩定位连接件、复合保温板以及复合墙体，其中伸缩定位连接件包括第一定位件、第二定位件以及连接杆，所述第一定位件包括第一圆盘，所述第一圆盘远离保温板的一侧对称设置有多个限位片，所述第二定位件包括第二圆盘以及与第二圆盘同轴设置的第二定位套筒，所述连接杆内部设有通孔，且连接杆右端设置有用于穿过保温层的凸齿、左端设置有能够与套筒工具匹配使用的驱动凸起，所述驱动凸起内设置有与所述通孔连通的旋转卡口。通过设置的第一定位件、第二定位件以及连接杆实现对保温板的夹持固定，通过第一定位件的第一圆盘上设置的限位片对墙体钢筋结构进行抵接，控制保温板与墙体钢筋结构之间的浇筑距离，通过第二定位件的内管在插入连接杆时对连接杆的伸入方向进行导向，控制第二圆盘以及第一圆盘对保温板的夹持角度、保证夹持效果。

Description

一种伸缩定位连接件、复合保温板以及复合墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑节能技术领域，具体涉及一种伸缩定位连接件、复合保温板以及复合墙体。

背景技术

现有技术中，保温复合墙体已在建筑行业得到广泛应用，其通常将保温板放置在建筑的墙体钢筋结构与外侧钢丝网架之间，并在后期进行混凝土浇筑而形成稳固的外墙保温结构。在实际施工过程中，通常需要利用定位连接件对保温板进行固定，并控制保温板与内侧墙体钢筋结构以及外侧钢丝网架之间的浇筑间距。

发明人在申请号202020679603X的专利文献中提出一种内置保温复合墙定位结构，其相应的保温复合墙体方案是利用由定位子件和定位母件等构成的定位组件对钢丝网片进行卡合固定并对钢丝网片以及保温板之间的水平间距进行限位，而后利用U型钢筋穿过定位组件及保温板后伸入至墙体钢筋处，最终以铁丝捆扎的形式对U型钢筋以及墙体钢筋进行连接而实现整体固定。由于该方案未能对保温板以及墙体钢筋之间的水平间距进行有效控制，在实际施工时保温板常会与墙体钢筋直接贴合，一定程度上会阻碍混凝土的浇筑施工。

发明人在申请号为202220630201X的专利文献中又提出一种用于保温复合墙的定位组件，其相应的保温复合墙技术方案是利用由固定套、卡扣件、活动杆、卡合板以及压板等构成的定位组件对钢丝网片进行卡合固定并对钢丝网片以及保温板之间的间距进行限位。尽管该方案能够对保温板以及墙体钢筋之间的间距进行限位控制，但由于该方案中定位组件结构相对复杂，且在进行产品组装时若先对钢丝网架与各个定位组件进行连接，则在将定位组件向保温板进行插入安装时，存在较大阻力而安装难度较大；若先将各个定位组件分别插入保温板，则难以保证定位组件的分布位置恰好与钢丝网片的经纬交叉点相吻合，导致存在安装困难。

此外，现有技术中公告号为CN217268076U的专利文献还提出一种保温板拉结组件以及墙体结构，其利用内定位盘、外定位盘以及拉结杆等构成的拉结组件对保温板进行连接及定位，该方案中利用外定位盘能够对钢丝网架以及保温板的间距进行控制，利用拉结杆110与墙体钢筋结构连接的形式间接控制保温板与墙体钢筋结构的间距，该间距容易受到内定位盘安装位置的有影响，当内定位盘位置偏右时会使得保温板与墙体钢筋结构的间距过小而影响后期混凝土对墙体钢筋结构外侧的覆盖效果，影响墙体的工程质量；且施工时在拉结杆110插入后、捆扎前，金属制成的拉结杆110往往容易出现侧滑、甚至掉落，存在一定的安全隐患。同时，该申请中拉结限位件中部的通道与拉结杆之间的匹配度欠佳，拉结杆在插入保温板的过程中容易出现倾斜，后期使得内定位盘、外定位盘分别与保温板产生夹角而影响夹持定位效果。

基于上述发展现状，本实用新型提出一种伸缩定位连接件、复合保温板以及复合墙体，以解决现有技术中存在的一个或多个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术方案如下：

一种伸缩定位连接件，用于对保温板及钢丝网架进行连接，包括第一定位件、第二定位件以及连接杆，所述第一定位件及第二定位件被配置为能够与连接杆配合对保温板进行轴向限位，所述第一定位件包括第一圆盘，所述第一圆盘远离保温板的一侧对称设置有多个限位片，所述限位片被配置为能够与墙体钢筋结构进行抵接；

所述第二定位件包括第二圆盘以及与第二圆盘同轴设置的第二定位套筒，所述第二定位套筒呈中空设置且包括外管、内管以及分别与外管左端、内管左端相连接的筒顶，所述第二定位套筒的内管被配置为能够在安装过程中对连接杆的伸入方向起到导向作用，所述筒顶设置有卡接凸起且被配置为能够与连接杆左端配合对钢丝网架的经纬连接点进行卡合固定；

所述连接杆内部设有通孔，且连接杆右端设置有用于穿过保温层的凸齿、左端设置有能够与套筒工具匹配使用的驱动凸起，所述驱动凸起内设置有与所述通孔连通的旋转卡口，所述旋转卡口被配置为能够在L型钢筋的长边插入通孔后对L型钢筋的短边进行卡紧。

优选的，所述连接杆的杆身从右向左依次至少设置有第一导向部、第一连接部、第二连接部、第三连接部以及底板，第一导向部被配置为能够与第一定位件过盈配合并能够对第一定位件起到轴向导向作用，第一连接部被配置为能够对第一定位件进行轴向限位，第二连接部被配置为能够与保温板相接触，第三连接部被配置为能够对第二定位件进行轴向限位，底板被配置为能够与第二定位件配合实现对钢丝网架的卡合固定。

优选的，所述第一导向部为外壁光滑的杆状结构，所述第一连接部为外壁带有环形倒刺的杆状结构，第三连接部为右端外壁带有多条环形凸起的杆状结构，且第三连接部径向设置有通孔结构。

优选的，所述外管以及内管上设置有镂空结构，所述第二连接部为外壁设置有螺纹的杆状结构。进行混凝土浇筑时，所述镂空结构能够与第三连接部上的通孔结构配合以便于混凝土流入本实用新型定位连接组件内部以增强浇筑效果。

优选的，所述第一定位件还包括底部与第一圆盘同轴连接的第一定位套筒，所述第一定位套筒内壁设置有能够与第一连接部上环形倒刺相配合的凸起。

优选的，所述第一圆盘靠近保温板的一侧对称设置有多个定位凸起，所述定位凸起被配置为能够嵌入保温板并防止第一定位件发生转动；所述限位片的顶面上设置有锯齿结构以增加限位片与墙体钢筋之间的摩擦力。

优选的，所述第二定位套筒的外管与第二圆盘相连接，所述第二定位套筒的内管右端对称设置有缺口结构以增加内管右端的膨胀形变能力，所述内管的内壁设有能够与第三连接部上多条环形凸起相配合的倒刺以阻止连接杆相对第二定位件向左移动；所述第二定位套筒的筒顶设置有能够对钢丝网架进行限位的对称卡块。

需要注意的是，当连接杆的第三连接部上不同环形凸起与第二定位件的内管上倒刺相配合时，会使得连接杆的底板与第二定位件的筒顶之间出现不同的固定间距，从而能够对不同粗细的钢丝网架进行匹配夹紧。

优选的，所述第二圆盘靠近保温板的一侧对称设置有多个定位凸起，所述定位凸起被配置为能够嵌入保温板并防止第二定位件发生转动。

同时，本实用新型还提出一种复合保温板，包括保温板、L型钢筋以及钢丝网架，还包括如上提出的任意一种伸缩定位连接件，其中所述定位连接件用于对钢丝网架及保温板进行定位连接，所述L型钢筋长边插入连接杆通孔，所述L型钢筋的短边旋入旋转卡口进行卡紧。

同时，本实用新型还提出一种复合墙体，利用上述复合保温板进行外墙保温。

有益效果：

(1)使用时，通过设置的第一定位件、第二定位件以及连接杆实现对保温板的夹持固定，同时第一定位件、第二定位件也对连接件进行有效的轴向伸缩定位；利用连接杆的底板以及第二连接件的筒顶之间的相互作用，对钢丝网架的经纬连接点进行夹持固定，从而实现对钢丝网架、保温板之间的定位连接；

(2)通过第一定位件的第一圆盘上设置的限位片对墙体钢筋结构进行抵接，从而控制保温板与墙体钢筋结构之间的浇筑距离；通过将第一圆盘内侧设置的定位凸起嵌入保温板内，防止第一定位件相对保温板发生转动；通过第一定位件上第一定位套筒与连接杆上第一连接部的外壁环形倒刺的相互配合实现对第一定位件的安装，同时有效避免第一定位件相对连接杆向右移动；

(3)在插入连接杆时，通过第二定位件的内管对连接杆的伸入方向进行导向，控制第二圆盘以及第一圆盘对保温板的夹持角度、保证夹持效果；通过内管内壁上的倒刺与第三连接部上的不同环形凸起相配合实现对连接杆的轴向定位，在能够阻止连接杆相对第二定位件向左移动的同时，在连接杆的底板与第二定位件的筒顶之间能够实现不同的固定间距，从而能够对不同粗细的钢丝网架进行匹配夹紧；

(4)通过连接杆顶部驱动凸起处设置的旋转卡口对L型钢筋的轴向位置进行锁定，避免L型钢筋在施工过程中出现滑脱问题；通过在连接杆的杆身上设置第一导向部，能够在安装第一定位件前对第一定位件起到一个暂时放置作用，同时也方便后期利用工具将其推入杆身的第一连接部处。

附图说明

图1为插入L型钢筋的伸缩定位连接件的结构图

图2为未插入L型钢筋的伸缩定位连接件的结构图

图3为第二定位件2与连接杆3相配合的结构图

图4为第一定位件1与连接杆3相配合的结构图

图5为连接杆3的结构图

图6为第二定位件2的结构图一

图7为第二定位件2的结构图二

图8为第一定位件的结构图

图9为本实用新型复合墙体的示意图

其中，各标号代表的部件如下：

1、第一定位件1；11、第一圆盘；111、限位片；12、第一定位套筒；121、凸起；

2、第二定位件2；21、第二圆盘21；22、第二定位套筒；221、外管；222、内管；2221、倒刺；223、筒顶；224、卡接凸起；

3、连接杆；31、凸齿；32、驱动凸起；321、旋转卡口；33、第一导向部；34、第一连接部；35、第二连接部；36、第三连接部；361、环形凸起；37、底板；

4、保温板；5、钢丝网架；6、L型钢筋；7、墙体钢筋结构；8、浇筑外模板；9、浇筑内模板；10、浇筑槽。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

一种伸缩定位连接件，用于对保温板4及钢丝网架5进行连接，包括第一定位件1、第二定位件2以及连接杆3，所述第一定位件1及第二定位件2被配置为能够与连接杆3配合对保温板4进行轴向限位，所述第一定位件1包括第一圆盘11，所述第一圆盘11远离保温板4的一侧对称设置有多个限位片111，所述限位片111被配置为能够与墙体钢筋结构7进行抵接；

所述第二定位件2包括第二圆盘21以及与第二圆盘21同轴设置的第二定位套筒22，所述第二定位套筒22呈中空设置且包括外管221、内管222以及分别与外管221左端、内管222左端相连接的筒顶223，所述第二定位套筒22的内管222能够在安装过程中对连接杆3的伸入方向起到导向作用，所述筒顶223设置有卡接凸起224且能够与连接杆3左端配合对钢丝网架5的经纬连接点进行卡合固定；

所述连接杆3内部设有通孔，且连接杆3右端设置有用于穿过保温层的凸齿31、左端设置有能够与套筒工具匹配使用的驱动凸起32，所述驱动凸起32内设置有与所述通孔连通的旋转卡口321，所述旋转卡口321被配置为能够在L型钢筋6的长边插入通孔后对L型钢筋6的短边进行卡紧。

优选的，所述连接杆3的杆身从右向左依次至少设置有第一导向部33、第一连接部34、第二连接部35、第三连接部36以及底板37，第一导向部33被配置为能够与第一定位件1过盈配合并能够对第一定位件1起到轴向导向作用，第一连接部34被配置为能够对第一定位件1进行轴向限位，第二连接部35被配置为能够与保温板4相接触，第三连接部36被配置为能够对第二定位件2进行轴向限位，底板37被配置为能够与第二定位件2配合实现对钢丝网架5的卡合固定。

优选的，所述第一导向部33为外壁光滑的杆状结构，所述第一连接部34为外壁带有环形倒刺的杆状结构，第三连接部36为右端外壁带有多条环形凸起361的杆状结构，且第三连接部36径向设置有通孔结构。

优选的，所述外管221以及内管222上设置有镂空结构，所述第二连接部35为外壁设置有螺纹的杆状结构。进行混凝土浇筑时，所述镂空结构能够与第三连接部36上的通孔结构配合以便于混凝土流入本实用新型定位连接组件内部以增强浇筑效果。

优选的，所述第一定位件1还包括底部与第一圆盘11同轴连接的第一定位套筒12，所述第一定位套筒12内壁设置有能够与环形倒刺相配合的凸起121。

优选的，所述第一圆盘11靠近保温板4的一侧对称设置有多个定位凸起，所述定位凸起被配置为能够嵌入保温板4并防止第一定位件1发生转动；所述限位片111的顶面上设置有锯齿结构(附图中未示出)以增加限位片111与墙体钢筋之间的摩擦力。

优选的，所述外管221与第二圆盘21相连接，所述内管222右端对称设置有缺口结构以增加内管222右端的膨胀形变能力，所述内管222的内壁设有能够与第三连接部36上的多条环形凸起361相配合的倒刺2221以阻止连接杆3相对第二定位件2向左移动；所述第二定位套筒22的筒顶223设置有能够对钢丝网架5进行卡合的对称卡块224。

需要注意的是，当连接杆3的第三连接部36上不同环形凸起361与第二定位件2的内管222上倒刺2221相配合时，会使得连接杆3的底板37与第二定位件2上筒顶223之间出现不同的固定间距，从而能够对不同粗细的钢丝网架5进行匹配夹紧。

优选的，所述第二圆盘21靠近保温板4的一侧对称设置有多个定位凸起，所述定位凸起被配置为能够嵌入保温板4并防止第二定位件2发生转动。

在对复合保温板4进行生产组装时：

第一步，在保温板4上对本实用新型伸缩定位组件的设置位置进行初步标记，然后按压第二定位件2并利用第二圆盘21表面的定位凸起将其安装到保温板4表面；

第二步，将钢丝网架5靠近到第二定位件2处，并将其与筒顶223的卡接凸起224进行适配，需要注意的是，该过程中应根据钢丝网架5的经纬连接点对各个第二定位件2的安装位置进行调整；

第三步，将连接杆3的杆身伸入到第二定位件2的内管222中，直到连接杆3的凸齿31与保温板4相抵接，而后将连接杆3左端的驱动凸起32伸入到电动扳手等工具的内套筒中，启动电动扳手带动连接杆3及其凸齿31贯穿保温板4，该过程中第二定位件2的内管222始终对连接杆3起到导向作用；

第四步，推动连接杆3直到连接杆3的底板37与钢丝网架5相抵接，此时第二定位件2上内管222内壁的倒刺2221也与连接杆3上第三连接部36上的环形凸起361相配合并起到止逆限位作用、实现对连接杆3的轴向伸缩定位；同时，该步骤中倒刺2221与不同的环形凸起361相配合将对应使得底板37与筒顶223产生不同的间距，从而对不同直径的钢丝网架5进行适配安装；

第五步，将第一定位组件的第一连接筒放置到连接杆3的第一导向部33处，而后利用安装筒上的缺口与第一定位组件上限位片111之间的适配关系将安装筒安装到第一定位组件右侧，而后利用木槌等工具敲击安装筒使得第一圆盘11的定位凸起嵌入到保温板4，此时在第一连接部34上环形倒刺与第一连接筒上凸起121的相互配合下能够实现对第一定位件1的止逆安装。

根据以上步骤，完成工厂内对复合保温板4的组装。

同时，本实用新型还提出一种复合保温板4，包括保温板4、L型钢筋6以及钢丝网架5，还包括如上提出的任意一种伸缩定位连接件，其中所述定位连接件用于对钢丝网架5及保温板4进行定位连接，所述L型钢筋6长边插入连接杆3通孔，所述L型钢筋6的短边旋入旋转卡口321进行卡紧。

在对复合保温板4向墙体进行安装施工时，施工步骤如下：

需要注意的是，以下第二步、第六步以及第七步等步骤属于本领域墙体外墙保温工作的常规施工步骤及公知常识，与本实用新型所述的伸缩定位连接件不具有特定关联，在此仅为方便理解本实用新型的技术方案之用，不再进行详细阐述。

第一步，将所述复合保温板4放置到建筑物的钢筋结构外侧，使得第一定位件1上的限位片111与钢筋结构外侧相抵接，即利用限位片111的水平方向厚度有效保证保温板4与钢筋结构之间的间距；

第二步，在钢筋网架处水平放置水泥定位件，并利用水泥定位件与墙体混凝土浇筑的内模板9以及保温板分别抵接。

第三步，选用合适长度的L型钢筋6，并将L型钢筋6长边伸入连接杆3内的通孔中，直到长边顶端穿过墙体钢筋结构7并伸入至墙体混凝土浇筑的内模板9处，进而旋转L型钢筋6的短边使其卡入驱动凸起32上的旋转卡口321内，实现对L型钢筋6的轴向定位，即利用旋转卡口321的限位作用实现对L型钢筋6的轴向限位，避免出现滑落事故；

第四步，利用铁丝对L型钢筋6的长边与相邻的墙体钢筋进行捆扎安装，进行进一步固定。

第五步，在连接杆3驱动凸起32左端安装混凝土浇筑外模板8，并进行混凝土浇筑。

第六步，在混凝土浇筑的内模板9及外模板8之间安装对拉螺栓(图中未示出)，实现对浇筑模板的紧固安装。

第七步，在保温板4外侧面开设的浇筑槽10内插入浇筑振捣装置(图中未示出)，启动浇筑振捣装置并在混凝土浇筑内外模板之间进行混凝土浇筑，而后获得带有保温层的保温复合墙。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种伸缩定位连接件，用于对保温板及钢丝网架进行连接，包括第一定位件、第二定位件以及连接杆，所述第一定位件及第二定位件被配置为能够与连接杆配合对保温板进行轴向限位，其特征在于：所述第一定位件包括第一圆盘，所述第一圆盘远离保温板的一侧对称设置有多个限位片，所述限位片被配置为能够与墙体钢筋结构进行抵接；所述第二定位件包括第二圆盘以及与第二圆盘同轴设置的第二定位套筒，所述第二定位套筒呈中空设置且包括外管、内管以及分别与外管左端、内管左端相连接的筒顶，所述第二定位套筒的内管被配置为能够在安装过程中对连接杆的伸入方向起到导向作用，所述筒顶设置有卡接凸起且被配置为能够与连接杆左端配合对钢丝网架的经纬连接点进行卡合固定；所述连接杆内部设有通孔，且连接杆右端设置有用于穿过保温层的凸齿、左端设置有能够与套筒工具匹配使用的驱动凸起，所述驱动凸起内设置有与所述通孔连通的旋转卡口，所述旋转卡口被配置为能够在L型钢筋的长边插入通孔后对L型钢筋的短边进行卡紧。

2.如权利要求1所述的伸缩定位连接件，其特征在于：所述连接杆的杆身从右向左依次至少设置有第一导向部、第一连接部、第二连接部、第三连接部以及底板，第一导向部被配置为能够与第一定位件过盈配合并能够对第一定位件起到轴向导向作用，第一连接部被配置为能够对第一定位件进行轴向限位，第二连接部被配置为能够与保温板相接触，第三连接部被配置为能够对第二定位件进行轴向限位，底板被配置为能够与第二定位件配合实现对钢丝网架的卡合固定。

3.如权利要求2所述的伸缩定位连接件，其特征在于：所述第一导向部为外壁光滑的杆状结构，所述第一连接部为外壁带有环形倒刺的杆状结构，第三连接部为右端外壁带有多条环形凸起的杆状结构，且第三连接部径向设置有通孔结构。

4.如权利要求3所述的伸缩定位连接件，其特征在于：所述外管以及内管上设置有镂空结构，所述第二连接部为外壁设置有螺纹的杆状结构。

5.如权利要求3所述的伸缩定位连接件，其特征在于：所述第一定位件还包括底部与第一圆盘同轴连接的第一定位套筒，所述第一定位套筒内壁设置有能够与环形倒刺相配合的凸起。

6.如权利要求5所述的伸缩定位连接件，其特征在于：所述第一圆盘靠近保温板的一侧对称设置有多个定位凸起，所述定位凸起被配置为能够嵌入保温板并防止第一定位件发生转动；所述限位片的顶面上设置有锯齿结构以增加限位片与墙体钢筋之间的摩擦力。

7.如权利要求1所述的伸缩定位连接件，其特征在于：所述外管与第二圆盘相连接，所述内管右端对称设置有缺口结构以增加内管右端的膨胀形变能力，所述内管的内壁设有能够与第三连接部相配合的倒刺形凸环以阻止连接杆相对第二定位件向左移动；所述第二定位套筒的筒顶设置有能够对钢丝网架进行限位的对称卡块。

8.如权利要求7所述的伸缩定位连接件，其特征在于：所述第二圆盘靠近保温板的一侧对称设置有多个定位凸起，所述定位凸起被配置为能够嵌入保温板并防止第二定位件发生转动。

9.一种复合保温板，包括保温板、L型钢筋以及钢丝网架，其特征在于：还包括如权利要求1-8任意一项所述的伸缩定位连接件，其中所述定位连接件用于对钢丝网架及保温板进行定位连接，所述L型钢筋长边插入连接杆通孔，所述L型钢筋的短边旋入旋转卡口进行卡紧。

10.一种复合墙体，其特征在于：内部设置有如权利要求9所述的复合保温板。

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