CN218561271U - 一种玻璃窑炉炉压测量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃窑炉炉压测量设备,包括底座,底座的顶部一侧固定安装有融化池,融化池的一侧密封连通有卡脖,卡脖的一侧密封连通有冷却池,冷却池的一侧开设有排料口,排料口的底部设置有材料通道,融化池的两端密封连通有若干个测量机构,本实用新型有益效果:通过设有的取压管,方便融化池内的炉压将会进入取压管内,当取压管将炉压传输至压力测量感应器上进行测量,方便利用不同取压管内压力值发生变化判断窑内发生堵塞,结构较为简单,而且多个取压管设置可以更为直观判断璃窑炉炉压,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于硅胶件压合缓冲领域,具体涉及一种玻璃窑炉炉压测量设备。
背景技术
在玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置,而窑炉在运行时,为了检测窑炉内压力,通常会对窑炉内进行实时检测,经检索,申请号为“CN200820165616.4”公开了“一种玻璃窑炉压力测量装置”,其记载了“可以在同一窑炉内安装一套以上本实用新型,用于测量窑炉内不同点的压力,实现对窑炉更全面的监测。如可以在窑炉的前山墙和后山墙各设置一套本实用新型,在日常窑炉运行过程中测量和监控窑炉前后区域的压力。”,利用同一窑炉内安装一套以上的目的,确实可以实现对窑炉内不同点的压力进行检测,但是在实际使用时,测量装置过于复杂,在后续维修处理过于麻烦,基于此,提供一种更加方便、使用简单测量设备是具有较高实用性的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉炉压测量设备,旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃窑炉炉压测量设备,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有融化池,所述融化池的一侧密封连通有卡脖,所述卡脖的一侧密封连通有冷却池,所述冷却池的一侧开设有排料口,所述排料口的底部设置有材料通道,所述融化池的两端密封连通有若干个测量机构。
作为本实用新型一种优选的,所述测量机构包括与融化池的两端密封连通的若干个取压管,若干个所述取压管的端头密封连通有压力测量感应器。
作为本实用新型一种优选的,所述冷却池的两侧均密封连通有若干个与测量机构相同的结构,所述融化池的一端密封连通有若干个小炉,若干个所述小炉的一端固定安装有蓄热室。
作为本实用新型一种优选的,所述融化池的另一端密封连通有浮法池窑,所述浮法池窑的内部设置有AZS格子体,所述浮法池窑的一端密封连通有若干个通风管。
作为本实用新型一种优选的,所述融化池的顶部设置有密封盖,所述融化池的一侧顶部开设有加料口。
作为本实用新型一种优选的,所述冷却池的顶部固定安装有保护盖,若干个所述压力测量感应器的一端均设置有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设有的取压管,方便融化池内的炉压将会进入取压管内,当取压管将炉压传输至压力测量感应器上进行测量,方便利用不同取压管内压力值发生变化判断窑内发生堵塞,结构较为简单,而且多个取压管设置可以更为直观判断璃窑炉炉压。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的顶部结构示意图;
图3为本实用新型的一端结构示意图。
图中:1、底座;2、融化池;3、卡脖;4、冷却池;5、材料通道;6、测量机构;61、取压管;62、压力测量感应器;7、小炉;8、蓄热室;9、浮法池窑;10、通风管;11、密封盖;12、加料口;13、保护盖;14、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种玻璃窑炉炉压测量设备,包括底座1,底座1的顶部一侧固定安装有融化池2,融化池2的一侧密封连通有卡脖3,卡脖3的一侧密封连通有冷却池4,冷却池4的一侧开设有排料口,排料口的底部设置有材料通道5,融化池2的两端密封连通有若干个测量机构6。
在本实施例中:测量机构6包括与融化池2的两端密封连通的若干个取压管61,若干个取压管61的端头密封连通有压力测量感应器62。
具体的,通过设有的取压管61,方便利用不同取压管61内压力值发生变化判断窑内发生堵塞,结构较为简单,而且多个取压管61设置可以更为直观判断璃窑炉炉压。
在本实施例中:冷却池4的两侧均密封连通有若干个与测量机构6相同的结构,融化池2的一端密封连通有若干个小炉7,若干个小炉7的一端固定安装有蓄热室8。
具体的,通过设有的蓄热室8,方便在实际使用时对融化池2内进行加热,使融化池2能够将原材料进行融化,有效地使原材料快速变为液体。
在本实施例中:融化池2的另一端密封连通有浮法池窑9,浮法池窑9的内部设置有AZS格子体,浮法池窑9的一端密封连通有若干个通风管10。
通过设有的通风管10,方便外界空气能够通过通风管10进入融化池2内,使融化池2内的热量提高,以便快速地对材料进行加工使其融化。
在本实施例中:融化池2的顶部设置有密封盖11,融化池2的一侧顶部开设有加料口12。
具体的,通过设有的加料口12,方便使用人员通过加料口12对融化池2内进行加料,使材料由固体转换为液体,且能够避免融化池2内部空烧继而浪费资源。
在本实施例中:冷却池4的顶部固定安装有保护盖13,若干个压力测量感应器62的一端均设置有支撑架14。
具体的,通过设有的支撑架14,方便对压力测量感应器62进行支撑固定,使压力测量感应器62在使用时能够更加稳定,避免了压力测量感应器62在使用时脱落。
工作原理:使用人员在使用本设备时,首先使用人员通过加料口12对融化池2内进行加料,然后使用人员通过蓄热室8内的小炉7对融化池2内进行加热,当加热到一定程度时融化池2将材料融化并通过卡脖3送至冷却池4内进行冷却并通过材料通道5送至外部,接着当使用融化池2对材料进行加热时,融化池2内的炉压将会进入取压管61内,当取压管61将炉压传输至压力测量感应器62上进行测量,最后方便利用不同取压管61内压力值发生变化判断窑内发生堵塞,结构较为简单,而且多个取压管61设置可以更为直观判断璃窑炉炉压,结构简单。
Claims (6)
1.一种玻璃窑炉炉压测量设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧固定安装有融化池(2),所述融化池(2)的一侧密封连通有卡脖(3),所述卡脖(3)的一侧密封连通有冷却池(4),所述冷却池(4)的一侧开设有排料口,所述排料口的底部设置有材料通道(5),所述融化池(2)的两端密封连通有若干个测量机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉炉压测量设备,其特征在于:所述测量机构(6)包括与融化池(2)的两端密封连通的若干个取压管(61),若干个所述取压管(61)的端头密封连通有压力测量感应器(62)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉炉压测量设备,其特征在于:所述冷却池(4)的两侧均密封连通有若干个与测量机构(6)相同的结构,所述融化池(2)的一端密封连通有若干个小炉(7),若干个所述小炉(7)的一端固定安装有蓄热室(8)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉炉压测量设备,其特征在于:所述融化池(2)的另一端密封连通有浮法池窑(9),所述浮法池窑(9)的内部设置有AZS格子体,所述浮法池窑(9)的一端密封连通有若干个通风管(10)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉炉压测量设备,其特征在于:所述融化池(2)的顶部设置有密封盖(11),所述融化池(2)的一侧顶部开设有加料口(12)。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉炉压测量设备,其特征在于:所述冷却池(4)的顶部固定安装有保护盖(13),若干个所述压力测量感应器(62)的一端均设置有支撑架(14)。
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