CN219455311U - 一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焦炉温度检测技术领域，特别涉及一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪。所述温度检测仪包括：设置在拦焦车集尘罩上的金属密封外壳、设置于所述金属密封外壳内部且上下布置的两台红外测温仪；在所述金属密封外壳的前部设置两个检测口，两台红外测温仪的检测元件分别通过两个检测口来检测焦饼上、下位置的温度；在所述金属密封外壳的后部设置一空气入口，所述空气入口和用于提供流通压缩空气的车载压缩空气导管连接。本实用新型对顶装、捣固焦炉可无差别使用。测量过程方便快捷，无需人管的自动模式，数据量大，对焦炉热工管理带来一种全新的模式，能起到较大的降本增效作用。

Description

一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪

技术领域

本实用新型属于焦炉温度检测技术领域，特别涉及一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪。

背景技术

对焦炉温度的管理在炼焦行业中是日常工作的重中之重。一系列温度检测和调控都是为保证焦炭成熟而开展的，对焦炭成熟度的直接表征指标就是“焦饼中心温度”。传统焦饼中心温度检测机焦侧炭化室共插入两根长度为6m多的铁管，需要装煤车配合下，4人以上人工打下铁管插入刚装完煤的炭化室中，铁管放入不同高度的铁片。推焦前一小时用红外线测温仪分别测量上中下三点的铁片温度作为焦饼中心温度，完成后再拔出火红的铁管。

传统焦饼中心温度检测有以下不足：

1)传统焦饼中心温度检测需要装煤车配合，多人完成长度6m多的铁管插入装煤后炭化室内，结焦末期用红外线测温仪测量出焦饼中心温度，完成后再拔出火红铁管等。

2)因为传统检测时间长近20小时，极易烫伤，两根管测定6个数据，无法对同一、多个炭化室开展多点检测。且用过的铁管易弯曲报废，浪费不小。

3)现在焦炉大型化发展很快，传统方式需要的铁管越来越长，检测工作强度和难度更加大，以至于焦饼中心温度传统测量开展越来越少。

4)捣固焦炉在我国发展更加迅速，在产及烘炉的捣固焦炉已占我国焦炉总数的50％以上。捣固焦炉捣固好的煤饼非常紧实，根本无法将铁管打进去，导致传统的焦饼中心温度测量方法在捣固焦炉无法开展。

公开(公告)号：CN111458040A一种用于检测焦饼中心温度的远距离超高温检测装置，以及技术文献《自动测量焦饼中心温度》、《焦饼中心温度的自动测量》均是在拦焦车的导焦栅侧面开了上中下三个孔，所检测的温度只是焦饼的侧面温度，所以测量点不在焦饼中心，严格说不是焦饼中心温度，比中心温度低30-50℃。并且上述方法并未开展传统测定方法和文中方法得检测值的对比工作，且没有拟合与真正中心温度的数据模型或统计回归方面的工作，直接用焦炉表面温度代替了中心温度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪。本实用新型提供的焦饼中心温度检测仪对于顶装、捣固焦炉可无差别使用，测量过程方便快捷，无需人管，数据量大，能起到较大的降本增效作用。

本实用新型技术采用的技术方案：

一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，所述温度检测仪包括：

设置在拦焦车集尘罩上的金属密封外壳、设置于所述金属密封外壳内部且上下布置的两台红外测温仪；金属密封外壳设置位置具体为拦焦车集尘罩上正对焦饼中心位置。

在所述金属密封外壳的前部设置两个检测口，两台红外测温仪的检测元件分别通过两个检测口来检测焦饼上、下位置的温度；

在所述金属密封外壳的后部设置一空气入口，所述空气入口和用于提供流通压缩空气的车载压缩空气导管连接；

所述温度检测仪还包括用于将两台红外测温仪固定在所述金属密封外壳内的固定装置。

进一步地，在拦焦车集尘罩上设置用于固定所述金属密封外壳的垂直凹槽；所述金属密封外壳设置在拦焦车集尘罩凹槽内，且正对导焦栅纵向中心线，即焦饼中心线，因此测定点就在焦饼中心，代表性强。

所述金属密封外壳固定在一安装板上，所述安装板能够插装固定在所述垂直凹槽中；具体地，在安装板上和金属密封外壳上均设置检测口，两台红外测温仪的测温元件穿过检测口进行温度测量。

进一步地，所述固定装置包括设置在金属密封外壳内底部的T型底座、设置在所述T型底座的竖直杆上的可调支座；

所述可调支座包括支座主体、用于分别固定两台红外测温仪的两个支撑杆，两个支撑杆的一端均和所述支座主体转动连接，通过调整两个支撑杆之间的角度来调整两台红外测温仪之间的角度。

进一步地，所述金属密封外壳为双层，在双层金属外壳之间填充保温材料。

进一步地，所述金属密封外壳的后部设置保温/隔热门。

进一步地，所述两台红外测温仪的电源采用车载电源提供稳定直流电源。

进一步地，在所述车载压缩空气导管上设置自动调节阀，自动调节阀和红外测温仪的启动及停止信号连锁；

进一步地，当红外测温仪不测温时，控制所述自动调节阀的开度，使测温镜头前保持+5Pa的正压；当红外测温仪测温时，控制所述自动调节阀的开度，使测温镜头前保持+15Pa的正压。本实用新型中，红外测温仪采用“空气吹扫盒”式完全密封金属外壳，接入拦焦车车载压缩空气，不测温时小风量，在测温仪前方保持+5Pa；测温时大风量，在测温仪前方保持+15Pa，风量大小控制与测温仪启/停信号连锁，始终保持压缩空气能够保护红外测温仪及镜头避免被高温及粉尘损伤。

进一步地，两台红外测温仪(6-2)的内部均设置蓝牙模块，所述红外测温仪通过所述蓝牙模块和5G插卡路由器数据连接，所述5G插卡路由器和5G基站数据连接，所述5G基站和5G终端接受装置及移动终端数据连接，所述5G终端接受装置和上位机数据连接。

本实用新型技术效果：

本实用新型提供的温度检测仪，在推焦时采用两台红外测温仪对焦饼的上、下位置同时检测，并将数据无线远传到PC机终端；该实用新型对顶装、捣固焦炉可无差别使用。测量过程方便快捷，无需人管的自动模式，数据量大，对焦炉热工管理带来一种全新的模式，能起到较大的降本增效作用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例中金属密封外壳在拦焦车集尘罩上安装位置示意图；

图2示出了本实用新型实施例中自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪示意图；

图3a示出了本实用新型实施例中固定装置侧面示意图；

图3b示出了本实用新型实施例中固定装置正面示意图；

图4示出了本实用新型实施例中温度检测仪的数据采集、传输、处理结构图示意图；

附图标记：1.金属密封外壳在拦焦车集尘罩上的安装位置；2.拦焦车集尘罩；3.拦焦车导焦栅；4.焦罐；5.红焦；6.温度检测仪；6-1.金属密封外壳；6-2.红外测温仪；6-3.空气入口；6-4.安装板；6-5.固定装置；6-51.T型底座；6-52.可调支座；6-53.调节螺栓；6-6.保温/隔热门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，所述温度检测仪6包括：

设置在拦焦车集尘罩2上的金属密封外壳6-1、设置于所述金属密封外壳6-1内部且上下布置的两台红外测温仪6-2；具体地，其中所述红外测温仪6-2参考但不限于：IRPT通用红外测温仪；

在所述金属密封外壳6-1的前部设置两个检测口，两台红外测温仪6-2的检测元件分别通过两个检测口来检测焦饼上、下位置的温度；

在所述金属密封外壳6-1的后部设置一空气入口6-3，所述空气入口6-3和用于提供流通压缩空气的车载压缩空气导管连接；流通的压缩空气有降温和保护红外测温仪6-2检测镜头清洁的作用。

所述温度检测仪6还包括用于将两台红外测温仪6-2固定在所述金属密封外壳6-1内的固定装置6-5。

在本实施例中，在拦焦车集尘罩2上设置用于固定所述金属密封外壳6-1的垂直凹槽；如图1所示，金属密封外壳6-1在拦焦车集尘罩2上的安装位置1为：所述金属密封外壳6-1设置在拦焦车集尘罩2的垂直凹槽内，且正对拦焦车导焦栅3的纵向中心线；拦焦车导焦栅3下方为焦罐4，焦罐4内为红焦5。

所述金属密封外壳6-1固定在一安装板6-4上，所述安装板6-4能够插装固定在所述垂直凹槽中；

具体地，在安装板6-4上和金属密封外壳6-1上均设置检测口，两台红外测温仪6-2的测温元件穿过检测口进行温度测量。

在本实施例中，所述固定装置6-5包括设置在金属密封外壳6-1内底部的T型底座6-51、设置在所述T型底座6-51的竖直杆上的可调支座6-52；

所述可调支座6-52包括支座主体、用于分别固定两台红外测温仪6-2的两个支撑杆，两个支撑杆的一端均和所述支座主体转动连接，通过调整两个支撑杆之间的角度来调整两台红外测温仪6-2之间的仰角。

所述可调支座6-52还包括调节螺栓6-53，通过旋转松动调节螺栓6-53，两个支撑杆能够转动，两台测温仪就可以向上或向下偏转，根据不同焦炉现场对准合适位置之后，旋紧松动调节螺栓4，两个支撑杆之间的角度固定，就完成两台测温仪之间角度的调整，操作简单。

测量头细微的左右方向的调节采用密封金属外壳6-1安装螺丝过程中使用厚度不同垫片来实现。

在本实施例中，所述金属密封外壳6-1为双层，在双层金属外壳之间填充保温材料，所述金属密封外壳6-1的后部设置保温/隔热门6-6。

所述两台红外测温仪6-2的电源采用车载电源提供稳定直流电源。在所述车载压缩空气导管上设置自动调节阀，自动调节阀和红外测温仪6-2的启动及停止信号连锁；当红外测温仪6-2不测温时，测温镜头前保持+5Pa的正压；当红外测温仪6-2测温时，测温镜头前保持+15Pa的正压。其中，密封金属外壳6-1上设置的检测口采用细微梯形锯齿状圆孔(齿深0.5mm)，压缩空气能够沿测温仪长向从锯齿间隙均匀流出。

本实用新型中，红外测温仪6-2采用“空气吹扫盒”式完全密封金属外壳6-1，接入拦焦车车载压缩空气，不测温时小风量，在测温仪前方保持+5Pa；测温时大风量，在测温仪前方保持+15Pa，风量大小控制与测温仪启/停信号连锁。始终保持压缩空气能够保护红外测温仪6-2及镜头避免被高温及粉尘损伤。

在本实施例中，如图4所示，两台红外测温仪6-2的内部均设置蓝牙模块，所述红外测温仪6-2通过所述蓝牙模块和5G插卡路由器数据连接，所述5G插卡路由器和5G基站数据连接，所述5G基站和5G终端接受装置及移动终端数据连接，所述5G终端接受装置和上位机数据连接。

红外测温仪6-2实时采集温度数据，并将实时采集的温度数据通过蓝牙无线传送至5G插卡路由器，5G插卡路由器再将数据上传至5G基站，5G基站将数据传送至5G终端接受装置和移动终端(如手机等)，5G终端接受装置CPE传送数据到上位机(如，台式机计算机终端HMI)；通过终端PC机数据处理软件或移动终端APP，可提供极为方便的查找功能。在显示屏上提供很多选项，例如：在显示屏上提供单个、全炉、上部、下部、机侧、焦侧、中部、上下差、机焦侧差等数据和曲线；由于全炉炭化室拥有立体的焦饼中心温度数据，还可查看某一温度的历史趋势图；可自行设定分区温度编组，如：将前/后4个时间点数据编组为“焦炉外侧焦饼中心温度区域”。可自行设定合格范围后，自行设定合格范围后，直接提取合格率、焦饼温度波动异常点和立火道精确位置，对焦炉温度调整提供最直观的指导功能。在5G网支持的地方，都可以实时查询到检测资源，范围覆盖极广。因此能够在极广范围内提供多样比对、曲线和历史查找等功能，数据处理软件由专业公司提供。

本实用新型公开从启动测温开始到数据显示全部自动连续完成，无需人管，无需设备配合，无需推焦中途停止。本实用新型提供的自动连续焦饼中心温度检测仪6适用于所有焦炉，对顶装、捣固焦炉可以无差别使用，运用广泛。

本实用新型利用5G系统，无线通讯冗余量很大，已构成一个数据采集、远传甚至互动的平台。在拦焦车集尘罩2内只需加装向上、向下两个摄像头，可以监视装煤缺角、跨焦、导焦栅情况、焦侧炭化室石墨、焦罐衬板等重要生产管理要素，上位机和移动终端均可看见，使以往难以观察到的重要焦炉管理要素变得可看、可查。

在本实用新型中的两台红外测温仪6-2启动测温开始时间点为：推焦杆启动时间+n秒。两台红外测温仪6-2停止测温时间点为：推焦杆启动时间+m秒。n和m与不同炉型和推焦杆快慢有关，以焦饼和推焦杆头至导焦栅边缘的时间为准，需要现场标定；测定间隔时间可自行设定，即测温启/停之间的中间测定数量可自行设定。为更好对应立火道位置，采用一个火道测温上下两个点的焦饼中心温度，推荐按照焦炉立火道数量来设定，例如：34个火道，就对整个焦饼测定68个温度点。本实用新型通过将推焦杆启动时间的延迟控制来连锁控制两台红外测温仪6-2启/停，测定期间对焦饼中心温度多时间点检测。根据不同焦炉和推焦杆运行速度，可以自行设定最合理的多点检测时间和数量，保证各区域的温度点代表性最好。

本实用新型结合5G技术，将检测焦饼中心温度数据实时远传到需要的计算机中，通过数据管理系统，可以直接生成各种焦饼中心温度曲线：单个、全炉、上部、下部、机侧、焦侧、中部、上下差、机焦侧差等。实现温度波动异常点直接提取功能，对焦炉热工调节提供精确指导。将之前用各种焦炉温度管理保证焦炭成熟的单向模式、转变为增加了焦炭成熟数据倒查温度管理的双向模式。对温度管控和焦炭成熟都有极大的促进作用。

甚至，在焦饼中心温度检测数据被广泛成熟运用后，可能对繁琐的传统焦炉温度检测工作带来变革，大幅减少传统温度检测。直接用核心的焦饼温度指标来指导处理异常温度点，将是以后炉温管理工作的主要方式之一。

并且，本实用新型利用5G系统，无线通讯冗余量很大，已构成一个数据采集、远传甚至互动的平台。由于本实用新型中红外测温仪6-2安装位置在拦焦车集尘罩2内，且正对导焦栅，可监视人难以看到的生产要素，如：装煤缺角、跨焦、导焦栅情况、焦侧炭化室石墨、焦罐衬板等情况。这些要素在增加其它监视设备后，如在拦焦车集尘罩2内只需加装向上、向下两个摄像头，可以监视装煤缺角、跨焦、导焦栅情况、焦侧炭化室石墨、焦罐衬板等重要生产管理要素，使这些难以观察到的重要焦炉管理要素唾手可得，可看、可查；借用本实用新型中的数据采集、远传平台，实现图像或视频远传。该实用新型留有较大的冗余通量，为未来增加设施借用该平台提供支持。

本实用新型涉及焦炉温度管理、红外测温及数据采集、远传和管理的相关领域，主要是：采用两台红外测温仪6-2，在推焦过程中完成焦饼上、下点连续测温，并将数据无线远传到PC机终端，实现提供机侧、中部、焦侧的上下温度值、各种平均值等温度数据和曲线图，给焦炉单个炭化室、全炉炭化室提供立体的焦饼中心温度数据。该实用新型对顶装、捣固焦炉可无差别使用。测量过程方便快捷，无需人管的自动模式，数据量大，对焦炉热工管理带来一种全新的模式，能起到较大的降本增效作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，其特征在于，所述温度检测仪(6)包括：

设置在拦焦车集尘罩(2)上的金属密封外壳(6-1)、设置于所述金属密封外壳(6-1)内部且上下布置的两台红外测温仪(6-2)；

在所述金属密封外壳(6-1)的前部设置两个检测口，两台红外测温仪(6-2)的检测元件分别通过两个检测口来检测焦饼上、下位置的温度；

在所述金属密封外壳(6-1)的后部设置一空气入口(6-3)，所述空气入口(6-3)和用于提供流通压缩空气的车载压缩空气导管连接；

所述温度检测仪(6)还包括用于将两台红外测温仪(6-2)固定在所述金属密封外壳(6-1)内的固定装置(6-5)。

2.根据权利要求1所述一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，其特征在于，在拦焦车集尘罩(2)上设置用于固定所述金属密封外壳(6-1)的垂直凹槽；

所述金属密封外壳(6-1)固定在一安装板(6-4)上，所述安装板(6-4)插装固定在所述垂直凹槽中。

3.根据权利要求2所述一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，其特征在于，所述固定装置(6-5)包括设置在金属密封外壳(6-1)内底部的T型底座(6-51)、设置在所述T型底座(6-51)的竖直杆上的可调支座(6-52)；

所述可调支座(6-52)包括支座主体、用于分别固定两台红外测温仪(6-2)的两个支撑杆，两个支撑杆的一端均和所述支座主体转动连接，通过调整两个支撑杆之间的角度来调整两台红外测温仪(6-2)之间的仰角。

4.根据权利要求1所述一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，其特征在于，所述金属密封外壳(6-1)为双层，在双层金属外壳之间填充保温材料。

5.根据权利要求1所述一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，其特征在于，所述金属密封外壳(6-1)的后部设置保温/隔热门(6-6)。

6.根据权利要求1所述一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，其特征在于，所述两台红外测温仪(6-2)的电源采用车载电源提供稳定直流电源。

7.根据权利要求1所述一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，其特征在于，在所述车载压缩空气导管上设置自动调节阀，自动调节阀和红外测温仪(6-2)的启动及停止信号连锁。

8.根据权利要求7所述一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，其特征在于，当红外测温仪(6-2)不测温时，控制所述自动调节阀的开度，使测温镜头前保持+5Pa的正压；当红外测温仪(6-2)测温时，控制所述自动调节阀的开度，使测温镜头前保持+15Pa的正压。

9.根据权利要求1所述一种自动连续检测焦饼中心温度的温度检测仪，其特征在于，两台红外测温仪(6-2)的内部均设置蓝牙模块，所述红外测温仪(6-2)通过所述蓝牙模块和5G插卡路由器数据连接，所述5G插卡路由器和5G基站数据连接，所述5G基站和5G终端接受装置及移动终端数据连接，所述5G终端接受装置和上位机数据连接。