CN218560530U - 一种ffs重包装膜废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FFS重包装膜废料回收装置,属于包装膜制备技术领域。它包括用于输送包装膜的输送线、安装在输送线上用于裁剪包装膜的裁剪设备和废料收集辊;所述输送线上安装有与外部驱动件传动连接的主轴,所述废料收集辊安装于所述主轴上,且与所述主轴同步传动,用于废料的缠绕收集;所述废料收集辊包括安装于所述主轴上的定环件和动环件,所述定环件和动环件的一侧均对称固定有两个弧形弹性板,四个所述弧形弹性板拼接构成圆管件,与所述动环件连接的弧形弹性板的末端转动连接有限位板。本实用新型能够快速对废料进行收卷,同时便于对收卷的废料进行取出,进而便于后续废料的收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种FFS重包装膜废料回收装置,属于包装膜制备技术领域。
背景技术
FFS是截底成型、自动灌装和袋口封合一体化的简称,目前是国际上先进的自动包装系统,其特点是一次成型、高速灌装,以及具有良好的印刷性能、密封性能和防潮性能。FFS重包装膜是利用FFS技术生产的适用于重型包装的薄膜。
目前FFS膜在用于包装的过程中,需要通过裁剪设备将其裁剪成制定大小或形状后才能够进行后续的加工操作,而对于裁剪下来的废料通常通过收卷辊进行收集,而现有技术中的收卷辊在收卷完成后不便于对缠绕在其上的废料卷进行取出,需要单独进行放卷操作,比较麻烦,同时降低了后续的处理效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种FFS重包装膜废料回收装置,它解决了现有技术中的收卷辊在收卷完成后不便于对缠绕在其上的废料卷进行取出,需要单独进行放卷操作,比较麻烦,同时降低了后续的处理效率的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种FFS重包装膜废料回收装置,包括用于输送包装膜的输送线、安装在输送线上用于裁剪包装膜的裁剪设备和废料收集辊;
所述输送线上安装有与外部驱动件传动连接的主轴,所述废料收集辊安装于所述主轴上,且与所述主轴同步传动,用于废料的缠绕收集;
所述废料收集辊包括安装于所述主轴上的定环件和动环件,所述定环件和动环件的一侧均对称固定有两个弧形弹性板,四个所述弧形弹性板拼接构成圆管件,与所述动环件连接的弧形弹性板的末端转动连接有限位板。
作为优选实例,所述定环件固定于所述主轴上,所述动环件套设于所述主轴上,且与所述定环件可拆卸连接。
作为优选实例,所述定环件上的弧形弹性板的侧壁设置有磁片,所述动环件上的弧形弹性板的侧壁设置有与所述磁片相互吸附的吸附片。
作为优选实例,所述定环件上弧形弹性板的外壁涂抹有光滑涂料层。
作为优选实例,所述限位板通过固定轴与所述弧形弹性板转动连接。
作为优选实例,所述动环件背离所述定环件的一侧设置有把手,所述把手上设置有防滑纹。
作为优选实例,所述输送线上设置有用于安装外部驱动件的安装基座,所述安装基座的一侧设置有用于包装膜输送的定位输送辊。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够快速对废料进行收卷,同时便于对收卷的废料进行取出,进而便于后续废料的收集处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中废料收集辊的结构示意图。
图中:1、输送线;2、裁剪设备;3、废料收集辊;31、定环件;32、动环件;33、弧形弹性板;34、限位板;35、磁片;36、吸附片;37、光滑涂料层;38、把手;39、固定轴;4、主轴;5、安装基座;6、定位输送辊。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种FFS重包装膜废料回收装置,包括用于输送包装膜的输送线1、安装在输送线1上用于裁剪包装膜的裁剪设备2和废料收集辊3,其中通过输送线能够对FFS包装膜进行输送,并用于后续的生产加工,同时裁剪设备2对包装膜进行裁剪,使其复合后续生产加工的标准。
其中输送线1和裁剪设备2均为现有技术中的部件,进而在此不对该部件的内部具体结构进行赘述。
在本实施方式中,所述输送线1上安装有与外部驱动件传动连接的主轴4,所述废料收集辊3安装于所述主轴4上,且与所述主轴4同步传动,用于废料的缠绕收集,通过外部驱动件驱动电机驱动主轴4同步转动,能够联动废料收集辊3同步转动,进而将裁剪下的废料条缠绕至废料收集辊3上,进而通过其旋转,能够持续地对废料进行缠绕收集。
优选的,所述输送线1上设置有用于安装外部驱动件的安装基座5,通过安装基座5,能保证驱动部件安装的稳定性,同时便于后续的拆卸维护,所述安装基座5的一侧设置有用于包装膜输送的定位输送辊6,通过设置的定位输送辊6,能够对废料卷进行压紧定位,保证器缠绕再废料收卷辊3上的稳定性,同时在对废料收卷辊3上的废料卷进行切断取出时,通过定位输送辊6能够对废料进行压紧限位,防止其偏离原位,进而保证便于后续废料的收集。
在本实施方式中,所述废料收集辊3包括安装于所述主轴4上的定环件31和动环件32,所述定环件31和动环件32的一侧均对称固定有两个弧形弹性板33,四个所述弧形弹性板33拼接构成圆管件,与所述动环件32连接的弧形弹性板33的末端转动连接有限位板34,在废料缠绕收集完成后,对废料收集辊3进行取出,并拉动定环件31和动换件32,使得限位板34能够拉动废料再弧形弹性板33上滑动,并脱离定环件31上的弧形弹性板33,同时转动两个限位板34,使其限位作用消失,同时按动动环件32上的弧形弹性板33,使其发生形变,并向内弯曲,从而降低两个弧形弹性板33之间的间距,进而使其与废料卷之间相互脱离,实现快速对废料卷进行取出的目的,便于后续的处理。
优选的,所述定环件31上弧形弹性板33的外壁涂抹有光滑涂料层37,例如油漆面,能够降低弧形弹性板33与废料卷之间的摩擦力,便于后续废料卷与弧形弹性板33相互脱离。
同时,所述限位板34通过固定轴39与所述弧形弹性板33转动连接,能够保证限位板34转动的稳定性。
其中定环件31上设置有用于收纳限位板34的开口,使得定环件31和动环件32再拼接后,限位板34能够插入至开口内,保证定环件31两侧的平整性,提高美观度。
在本实施方式中,所述定环件31固定于所述主轴4上,所述动环件32套设于所述主轴4上,且与所述定环件31可拆卸连接,通过直接拉动动换件32,能够使废料卷脱离定环件31,不需要对定环件31进行取出,方便快捷。
同时主轴4的直径与弧形弹性板33构成管件的内径相等,有效防止弧形弹性板33在收卷过程中发生形变。
同时可拆卸连接的方式为:
所述定环件31上的弧形弹性板33的侧壁设置有磁片35,所述动环件32上的弧形弹性板33的侧壁设置有与所述磁片35相互吸附的吸附片36,能够在四个弧形弹性板33拼接构成管件后,磁片35能够与吸附片36相互吸附在一起,从而实现定环件31和动环件32的可拆卸连接,同时便于后续的快速脱离。
优选的,所述动环件32背离所述定环件31的一侧设置有把手38,所述把手38上设置有防滑纹,通过设置把手38,能够快速对动环件32进行施力,进而便于废料卷的抽出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种FFS重包装膜废料回收装置,其特征在于:包括用于输送包装膜的输送线(1)、安装在输送线(1)上用于裁剪包装膜的裁剪设备(2)和废料收集辊(3);
所述输送线(1)上安装有与外部驱动件传动连接的主轴(4),所述废料收集辊(3)安装于所述主轴(4)上,且与所述主轴(4)同步传动,用于废料的缠绕收集;
所述废料收集辊(3)包括安装于所述主轴(4)上的定环件(31)和动环件(32),所述定环件(31)和动环件(32)的一侧均对称固定有两个弧形弹性板(33),四个所述弧形弹性板(33)拼接构成圆管件,与所述动环件(32)连接的弧形弹性板(33)的末端转动连接有限位板(34)。
2.根据权利要求1所述的FFS重包装膜废料回收装置,其特征在于:所述定环件(31)固定于所述主轴(4)上,所述动环件(32)套设于所述主轴(4)上,且与所述定环件(31)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的FFS重包装膜废料回收装置,其特征在于:所述定环件(31)上的弧形弹性板(33)的侧壁设置有磁片(35),所述动环件(32)上的弧形弹性板(33)的侧壁设置有与所述磁片(35)相互吸附的吸附片(36)。
4.根据权利要求1所述的FFS重包装膜废料回收装置,其特征在于:所述定环件(31)上弧形弹性板(33)的外壁涂抹有光滑涂料层(37)。
5.根据权利要求1所述的FFS重包装膜废料回收装置,其特征在于:所述限位板(34)通过固定轴(39)与所述弧形弹性板(33)转动连接。
6.根据权利要求1所述的FFS重包装膜废料回收装置,其特征在于:所述动环件(32)背离所述定环件(31)的一侧设置有把手(38),所述把手(38)上设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的FFS重包装膜废料回收装置,其特征在于:所述输送线(1)上设置有用于安装外部驱动件的安装基座(5),所述安装基座(5)的一侧设置有用于包装膜输送的定位输送辊(6)。
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CN202222719848.2U Active CN218560530U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种ffs重包装膜废料回收装置 |
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