CN216105016U - 一种生产用分切机传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传输装置技术领域，尤其为一种生产用分切机传输装置，包括底板和收料管，所述底板的顶部设置有传送机构，所述收料管设置于底板的顶部，且收料管的外侧设置有第二螺纹块，并且第二螺纹块的外侧设置有第二压板，所述收料管的端部设置有轴承，且轴承的外部设置有翻盖，并且翻盖的边侧设置有旋转轴，所述翻盖的内侧设置有螺母，且螺母的底部设置有卡扣，且卡扣的底部设置有弹簧。该一种生产用分切机传输装置设置有放料管，在底板的边侧连接了连接杆，通过端部放置的放料管，将材料放置，先利用连接块与连接管的配合，将放料管向上抬起，在通过螺纹块将压板旋转出放料管，将材料缠绕或放置在放料管后，旋转压板对材料进行压合固定。

Description

一种生产用分切机传输装置

技术领域

本实用新型涉及传输装置技术领域，具体为一种生产用分切机传输装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，将材料分切成多份便于使用。

市场上的传输装置在将材料运输的过程中会将材料褶皱，在进行分切的过程中很可能会将材料切废，降低了切分的效率，同时有着不能对切分完的采集进行良好收纳的问题，为此，我们提出一种生产用分切机传输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用分切机传输装置，以解决上述背景技术中提出现有的传输装置在将材料运输的过程中会将材料褶皱，在进行分切的过程中很可能会将材料切废，降低了切分的效率，同时有着不能对切分完的采集进行良好收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用分切机传输装置，包括底板和收料管，所述底板的顶部设置有传送机构，所述收料管设置于底板的顶部，且收料管的外侧设置有第二螺纹块，并且第二螺纹块的外侧设置有第二压板，所述收料管的端部设置有轴承，且轴承的外部设置有翻盖，并且翻盖的边侧设置有旋转轴，所述翻盖的内侧设置有螺母，且螺母的底部设置有卡扣，且卡扣的底部设置有弹簧。

优选的，所述底板包括连接杆、放料管、第一螺纹块、第一压板和连接块，所述连接杆的端部设置有放料管，且放料管的外侧设置有第一螺纹块，并且第一螺纹块的外侧设置有第一压板，所述放料管的端部设置有连接块。

优选的，所述连接杆与放料管通过连接块构成转动结构，且放料管与连接杆之间相互垂直。

优选的，所述传送机构包括电机、第一齿轮、第一皮带、第二齿轮、第一送料胶棍、第三齿轮、第二皮带、第四齿轮、切割刀片、第五齿轮和第二送料胶棍，所述电机的端部设置有第一齿轮，且第一齿轮的外侧设置有第一皮带，所述第一皮带的内侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的边侧设置有第一送料胶棍，所述第一送料胶棍的端部设置有第三齿轮，且第三齿轮的外侧设置有第二皮带，所述第二皮带的内侧设置有第四齿轮，且第四齿轮的边侧设置有切割刀片，所述第二皮带的内侧设置有第五齿轮，且第五齿轮的边侧设置有第二送料胶棍。

优选的，所述第三齿轮与第五齿轮通过第二皮带构成传动结构，且第一齿轮与第二齿轮之间相互平行。

优选的，所述述收料管与底板通过轴承构成旋转结构，且轴承的中心线与收料管的中心线相互重合。

优选的，所述第二压板与收料管通过第二螺纹块构成可拆卸结构，且第二压板的中心线与收料管的中心线相互重合。

优选的，所述翻盖与卡扣构成卡合结构，且螺母与翻盖之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种生产用分切机传输装置设置有放料管，在底板的边侧连接了连接杆，通过端部放置的放料管，将材料放置，先利用连接块与连接管的配合，将放料管向上抬起，在通过螺纹块将压板旋转出放料管，将材料缠绕或放置在放料管后，旋转压板对材料进行压合固定，即可完成对材料的安装；

2、该一种生产用分切机传输装置设置有传送机构，通过电机提供动力带动齿轮与皮带的配合，使得第一送料胶棍、切割刀片和第二送料胶棍同时旋转，即可使得切割刀片在第一送料胶棍和第二送料胶棍将材料绷直的时候，可将材料进行分切。

附图说明

图1为本实用新型传输装置立体结构示意图；

图2为本实用新型传输装置立体结构示意图；

图3为本实用新型传送机构内部立体结构示意图；

图4为本实用新型收料管立体处放大结构示意图。

图中：1、底板；101、连接杆；102、放料管；103、第一螺纹块；104、第一压板；105、连接块；2、传送机构；201、电机；202、第一齿轮；203、第一皮带；204、第二齿轮；205、第一送料胶棍；206、第三齿轮；207、第二皮带；208、第四齿轮；209、切割刀片；210、第五齿轮；211、第二送料胶棍；3、收料管；4、第二螺纹块；5、第二压板；6、轴承；7、翻盖；8、旋转轴；9、螺母；10、卡扣；11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用分切机传输装置，包括底板1、传送机构2、收料管3、第二螺纹块4、第二压板5、轴承6、翻盖7、旋转轴8、螺母9、卡扣10、弹簧11，底板1的顶部设置有传送机构 2，收料管3设置于底板1的顶部，且收料管3的外侧设置有第二螺纹块4，并且第二螺纹块4的外侧设置有第二压板5，收料管3的端部设置有轴承6，且轴承6的外部设置有翻盖7，并且翻盖7的边侧设置有旋转轴8，翻盖7的内侧设置有螺母9，且螺母9的底部设置有卡扣10，且卡扣10的底部设置有弹簧11。通过传送机构2与收料管3的配合，可将分切完后的材料进行分隔收纳

底板1包括连接杆101、放料管102、第一螺纹块103、第一压板104和连接块105，连接杆101的端部设置有放料管102，且放料管102的外侧设置有第一螺纹块103，并且第一螺纹块103的外侧设置有第一压板104，放料管 102的端部设置有连接块105，通过放料管102的设置将材料能够放置于底板 1上。

连接杆101与放料管102通过连接块105构成转动结构，且放料管102 与连接杆101之间相互垂直，通过球形连接块105与连接杆101的配合，可使得放料管102进行转动。

实施例二

请参阅图1、图3和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式一种生产用分切机传输装置传送机构2包括电机201、第一齿轮202、第一皮带203、第二齿轮204、第一送料胶棍205、第三齿轮206、第二皮带 207、第四齿轮208、切割刀片209、第五齿轮210和第二送料胶棍211，电机 201的端部设置有第一齿轮202，且第一齿轮202的外侧设置有第一皮带203，第一皮带203的内侧设置有第二齿轮204，且第二齿轮204的边侧设置有第一送料胶棍205，第一送料胶棍205的端部设置有第三齿轮206，且第三齿轮206 的外侧设置有第二皮带207，第二皮带207的内侧设置有第四齿轮208，且第四齿轮208的边侧设置有切割刀片209，第二皮带207的内侧设置有第五齿轮 210，且第五齿轮210的边侧设置有第二送料胶棍211。

第三齿轮206与第五齿轮210通过第二皮带207构成传动结构，且第一齿轮202与第二齿轮204之间相互平行，通过第三齿轮206与第五齿轮210对第二皮带 207的啮合，使得切割刀片209得以旋转对材料进行切割。

述收料管3与底板1通过轴承6构成旋转结构，且轴承6的中心线与收料管3的中心线相互重合，通过轴承6的设置辅助收料管3的旋转。

第二压板5与收料管3通过第二螺纹块4构成可拆卸结构，且第二压板5的中心线与收料管3的中心线相互重合通过对第二压板5的拆卸可将收料管3所收纳的材料进行取出。

翻盖7 与卡扣10构成卡合结构，且螺母9与翻盖7之间相互垂直，通过翻盖7与卡扣10的配合将收料管3进行固定。

工作原理：对于这类的传输装置，首先，在底板1的边侧设置有连接杆 101，通过连接杆101上所开设的槽将连接块105镶嵌进连接杆101内部，从而使得放料管102固定于连接杆101内，通过放料管102外侧设置的第一螺纹块103可将第一压板104进行取出，将所需要的进行加工的材料进行放置，放置完成后将第一压板104沿着第一螺纹块103旋转进放料管102内，对材料进行压紧固定，放料管102也可沿着连接块105与连接杆101的连接进行旋转，方便对材料进行安装；

接着，在底板1的顶部设置有电机201，通过电机201提供动力将第一齿轮202转动，使其与第一皮带203产生啮合将第二齿轮204转动，在第二齿轮204外部设置有206,第二齿轮204转动第三齿轮206同时转动与第二皮带 207产生啮合，带动第二皮带207内部所连接的第四齿轮208与第五齿轮210，使得第一送料胶棍205、切割刀片209与第二送料胶棍211同时转动，对材料进行传输与切割；

最后，在底板1的尾部设置有收料管3，对切割完的材料进行分开收纳，在收料管3的两端通过设置轴承6来对其进行辅助转动，同时在轴承6的外部设置有翻盖7，将翻盖7翻开即可将收料管3取出进行取料，工作时现将卡扣10向下波动弹簧11受力下压，将翻盖7放下后送开10使得翻盖7不会转出，在利用螺母9对翻盖7进行固定，使得收料管3可以正常工作，就这样完成整个传输装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产用分切机传输装置，包括底板(1)和收料管(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有传送机构(2)，所述收料管(3)设置于底板(1)的顶部，且收料管(3)的外侧设置有第二螺纹块(4)，并且第二螺纹块(4)的外侧设置有第二压板(5)，所述收料管(3)的端部设置有轴承(6)，且轴承(6)的外部设置有翻盖(7)，并且翻盖(7)的边侧设置有旋转轴(8)，所述翻盖(7)的内侧设置有螺母(9)，且螺母(9)的底部设置有卡扣(10)，且卡扣(10)的底部设置有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用分切机传输装置，其特征在于：所述底板(1)包括连接杆(101)、放料管(102)、第一螺纹块(103)、第一压板(104)和连接块(105)，所述连接杆(101)的端部设置有放料管(102)，且放料管(102)的外侧设置有第一螺纹块(103)，并且第一螺纹块(103)的外侧设置有第一压板(104)，所述放料管(102)的端部设置有连接块(105)。

3.根据权利要求2所述的一种生产用分切机传输装置，其特征在于：所述连接杆(101)与放料管(102)通过连接块(105)构成转动结构，且放料管(102)与连接杆(101)之间相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种生产用分切机传输装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括电机(201)、第一齿轮(202)、第一皮带(203)、第二齿轮(204)、第一送料胶棍(205)、第三齿轮(206)、第二皮带(207)、第四齿轮(208)、切割刀片(209)、第五齿轮(210)和第二送料胶棍(211)，所述电机(201)的端部设置有第一齿轮(202)，且第一齿轮(202)的外侧设置有第一皮带(203)，所述第一皮带(203)的内侧设置有第二齿轮(204)，且第二齿轮(204)的边侧设置有第一送料胶棍(205)，所述第一送料胶棍(205)的端部设置有第三齿轮(206)，且第三齿轮(206)的外侧设置有第二皮带(207)，所述第二皮带(207)的内侧设置有第四齿轮(208)，且第四齿轮(208)的边侧设置有切割刀片(209)，所述第二皮带(207)的内侧设置有第五齿轮(210)，且第五齿轮(210)的边侧设置有第二送料胶棍(211)。

5.根据权利要求4所述的一种生产用分切机传输装置，其特征在于：所述第三齿轮(206)与第五齿轮(210)通过第二皮带(207)构成传动结构，且第一齿轮(202)与第二齿轮(204)之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种生产用分切机传输装置，其特征在于：所述收料管(3)与底板(1)通过轴承(6)构成旋转结构，且轴承(6)的中心线与收料管(3)的中心线相互重合。

7.根据权利要求1所述的一种生产用分切机传输装置，其特征在于：所述第二压板(5)与收料管(3)通过第二螺纹块(4)构成可拆卸结构，且第二压板(5)的中心线与收料管(3)的中心线相互重合。

8.根据权利要求1所述的一种生产用分切机传输装置，其特征在于：所述翻盖(7)与卡扣(10)构成卡合结构，且螺母(9)与翻盖(7)之间相互垂直。

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