CN214927553U - 一种用于制袋机上的裁边装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种用于制袋机上的裁边装置，包括设置在制袋机机架上的裁切机构，所述裁切机构包括固定在机架两侧的安装片、转动在两个安装片之间的第一导向辊、设置在两个安装片之间的刀片，所述第一导向辊位于刀片与机架之间，所述刀片的刀刃贴合在第一导向辊的辊面上，两个所述安装片之间设置有用于驱使PE薄膜贴紧在第一导向辊辊面上的张紧组件。本申请具有提升了包装袋的生产效率以及生产质量的效果。

Description

一种用于制袋机上的裁边装置

技术领域

本申请涉及制袋机技术领域，尤其是涉及一种用于制袋机上的裁边装置。

背景技术

现有的电子屏幕包装袋生产厂家，在生产一种高质量抗静电薄膜包装袋的过程中，是直接将对折后的原材PE薄膜经过热压并熔断，从而实现将对折后的PE薄膜分割成单个包装袋。

但是对折后的PE薄膜边缘，由于生产厂家在运输以及保障PE薄膜卷的过程中，使得PE薄膜的边缘变得有凹陷，从而使得对折后的PE薄膜边缘不整齐，生产出的袋子都需要工人后期进一步一个袋子一个袋子进行裁切。

针对上述中的相关技术，发明人认为这种人工裁切的方式极大的减缓了包装袋的生产效率。

实用新型内容

为了提高包装袋的生产效率，本申请提供一种用于制袋机上的裁边装置。

本申请提供的一种用于制袋机上的裁边装置，采用如下的技术方案：

一种用于制袋机上的裁边装置，包括设置在制袋机机架上的裁切机构，所述裁切机构包括固定在机架两侧的安装片、转动在两个安装片之间的第一导向辊、设置在两个安装片之间的刀片，所述第一导向辊位于刀片与机架之间，所述刀片的刀刃贴合在第一导向辊的辊面上，两个所述安装片之间设置有用于驱使PE薄膜贴紧在第一导向辊辊面上的张紧组件。

通过采用上述技术方案，切割PE薄膜边缘的过程中，通过张紧组件使得PE薄膜紧贴在第一导向辊的辊面上，使得刀片的刀刃尖部朝向第一导向辊的辊面，PE薄膜的边缘位于刀片与第一导向辊之间，制袋机上的牵引机构将PE薄膜的自由端牵拉的过程中，使得PE薄膜的边缘被刀片的刀刃进行分割，从而使得热压时对折后PE薄膜的边缘都比较规整，整个过程完全不需要人为后期处理，极大的提升了包装袋的生产效率以及生产质量。

可选的，所述张紧组件包括设置在安装片下方的第二导向辊、转动连接在两个安装片之间的第三导向辊，所述第二导向辊位于安装片的下方，所述第三导向辊位于安装片靠近机架的一端。

通过采用上述技术方案，使得对折后PE薄膜的自由端预先从第二导向辊的下方绕至第三导向辊的上侧，进而再从第一导向辊的下侧绕至第三导向辊的上侧，第三导向辊与第一导向辊处于同一高度，使得整个PE薄膜在第三导向辊与第一导向辊之间呈Z形走向并张紧，更加便于刀片的刀刃切割PE薄膜边缘。

可选的，两个所述安装片的相背侧壁上均固定有连接片，两个所述连接片之间转动连接有第四导向辊，所述第四导向辊位于连接片的上方，所述第四导向辊位于第二导向辊与第三导向辊之间。

通过采用上述技术方案，进一步减小了PE薄膜在第一导向辊上弯折的角度，加大了PE薄膜与第一导向辊之间的贴面积，从而更加便于刀片进行切割。

可选的，两个所述安装片之间固定有安装杆，所述安装杆上滑移有用于安装刀片的刀座，所述刀座上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓抵接在安装杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于PE薄膜的宽度有多重规格，从而可通过调节刀座的位置，实现刀片可以切割不同宽度PE薄膜的边缘。

可选的，所述刀座靠近机架的一端开设有安装槽，所述刀座的侧壁上螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓伸入安装槽内的一端抵接在刀片的侧壁上。

通过采用上述技术方案，更换刀片的过程中，将新刀片插设在安装槽的内腔内，转动抵紧螺栓，使得抵紧螺栓的端部抵接在刀片的侧壁上，从而完成刀片的更换。

可选的，所述机架的侧壁上固定有排废管，所述排废管一端与外界连通，另一端设置有鼓风机，所述排废管的侧壁上开设有将费纸条穿入排废管内的进料口。

通过采用上述技术方案，将切割出的纸条自由端预先插设在进料口内，开启鼓风机，将外界的气流从排废管安装有鼓风机的一端吹向排废管连通外界的一端，从而纸条在负压的作用下，纸条的自由端朝向排废管连通外界的一端移动。

可选的，所述排废管与外界连通的一端设置有收集箱，所述收集箱的底部转动有滚轮，所述收集箱的侧壁上固定有磁铁块，所述磁铁块吸合在机架上。

通过采用上述技术方案，通过收集箱将排废管内排出的纸条进行收集，从而保障机架周围的整洁性，磁铁块将收集箱固定在机架的侧壁上，从而使得收集箱在无外力的作用下难以自由移动。

可选的，所述收集箱的两侧均固定有把手，所述把手的外壁上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，设置把手，更加便于工作人员将收集箱内的废纸条进行清理，橡胶套增大了工作人员手掌与收集箱之间的摩擦力，更加便于工作人员将收集箱抬起进行翻倒。

本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. PE薄膜的边缘被刀片的刀刃进行分割，从而使得热压时对折后PE薄膜的边缘都比较规整，整个过程完全不需要人为后期处理，极大的提升了包装袋的生产效率以及生产质量。

2.通过设置第二导向辊和第三导向辊，使得PE薄膜在切割过程中处于张紧状态，难以出现褶皱，保障了裁切质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中刀座部位处的部分结构示意图。

图3是本申请实施例中收集箱的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、裁切机构；3、安装片；4、第一导向辊；5、刀片；6、张紧组件；7、第二导向辊；8、第三导向辊；9、连接片；10、第四导向辊；11、安装杆；12、刀座；13、限位螺栓；14、安装槽；15、抵紧螺栓；16、排废管；17、鼓风机；18、进料口；19、收集箱；20、滚轮；21、磁铁块；22、把手；23、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于制袋机上的裁边装置。

参照图1，一种用于制袋机上的裁边装置，包括裁切机构2，裁切机构2安装在制袋机机架1上，且位于制袋机上料端的上方，裁切机构2包括两个安装片3、第一导向辊4和刀片5，两个安装片3分别固定安装在机架1的两侧，安装片3的长度方向与竖直方向呈垂直设置，第一导向辊4转动连接在两个安装片3之间，第一导向辊4位于刀片5与机架1之间，刀片5的刀刃贴合在第一导向辊4的辊面上。

参照图1和图2，两个安装片3之间固定有安装杆11，安装杆11为圆杆，第一导向辊4位于安装杆11与机架1之间，安装杆11上设置有刀座12，刀座12沿着安装杆11的轴向滑移在安装杆11上，刀座12上螺纹连接有限位螺栓13，根据PE薄膜的幅宽，调节刀座12的位置，调节完成后，转动限位螺栓13，使得限位螺栓13抵紧在安装杆11的侧壁上，从而将刀座12固定在安装杆11。

参照图2，刀座12远离安装杆11的一端端面上开设有安装槽14，刀片5插设在安装槽14的内腔内，刀座12上螺纹连接有抵紧螺栓15，更换完刀片5后，转动抵紧螺栓15，使得抵紧螺栓15伸入安装槽14内的一端抵紧在刀片5的侧壁上，从而使得刀片5在刀座12上固定，更换刀片5方便快捷。

参照图1和图2，机架1上设置有驱使PE薄膜紧贴在第一导向辊4辊面上的张紧组件6，张紧组件6包括第二导向辊7和第三导向辊8，第二导向辊7转动连接在机架1上，第二导向辊7位于安装片3的下方，第三导向辊8转动连接在两个安装片3之间，第三导向辊8位于第一导向辊4与机架1之间，PE薄膜的自由端预先从第二导向辊7的下方绕过，经过第三导向辊8与机架1之间的孔隙后，从而第三导向辊8的上侧绕至第一导向辊4的下方，然后从第一导向辊4的上方绕出，在制袋机牵引机构的作用下，使得PE薄膜呈Z型走向张紧在安装片3上，从而更加便于刀片5的刀刃将PE薄膜的边缘切割分离。

参照图1和图2，安装片3远离第一导向辊4的一端固定有连接片9，连接片9的长度方向与安装片3的长度方向呈锐角设置，两个连接片9之间转动连接有第四导向辊10，第四导向辊10位于安装片3的上方，第四导向辊10位于第二导向辊7与第三导向辊8之间的位置，从而从第一导向辊4上方绕出的PE薄膜自由端从第四导向辊10的下侧绕过，在第四导向辊10的作用下，减小了PE薄膜在第一导向辊4绕至时弯折的角度，增大了PE薄膜与第一导向辊4之间的贴合面积，从而更加便于刀片5对对折后PE薄膜的边缘进行切割。

参照图1和图3，机架1的一侧侧壁上固定有排废管16，排废管16呈倾斜设置，排废管16的一端设置有鼓风机17，排废管16设置有鼓风机17的一端高度小于另一端高度，鼓风机17的出风口通过波纹软管与排废管16靠近制袋机上料处的一端固定连接，排废管16的另一端与外界连通，排废管16的侧壁上开设有与其内腔连通的进料口18，将切割后的废纸条自由端插设在进料口18内，开启鼓风机17，在风压作用下，使得废纸条的自由端朝向排废管16连通外界的一端移动。

参照图1和图3，排废管16远离鼓风机17的一端设置有收集箱19，收集箱19的开口位于排废管16出料口的正下方，收集箱19的底部转动连接有滚轮20，从而当收集箱19内废料堆满时，便于工作人员移动收集箱19，收集箱19朝向机架1的一侧固定有磁铁块21，磁铁块21吸附在机架1的侧壁上，从而在收集废料的过程中，使得收集箱19难以自由滑移，收集箱19的两侧均固定有把手22，把手22为U型杆，把手22的两端均固定在收集箱19的侧壁上，把手22的侧壁上套设有橡胶套23，橡胶套23更加便于工作人员清理收集箱19内的废纸条。

本申请实施例一种用于制袋机上的裁边装置的实施原理为：根据PE薄膜的幅宽，调节刀座12的位置，将PE薄膜的自由端依次绕过第二导向辊7、第三导向辊8、第一导向辊4和第四导向辊10，使得PE薄膜与第一导向辊4的辊面紧贴，将刀座12上的刀片5调节至需要切割PE薄膜的边缘位置，制袋机的牵引机构拉动PE薄膜自由端时，刀片5的刀刃将PE薄膜的边缘进行切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于制袋机上的裁边装置，其特征在于：包括设置在制袋机机架(1)上的裁切机构(2)，所述裁切机构(2)包括固定在机架(1)两侧的安装片(3)、转动在两个安装片(3)之间的第一导向辊(4)、设置在两个安装片(3)之间的刀片(5)，所述第一导向辊(4)位于刀片(5)与机架(1)之间，所述刀片(5)的刀刃贴合在第一导向辊(4)的辊面上，两个所述安装片(3)之间设置有用于驱使PE薄膜贴紧在第一导向辊(4)辊面上的张紧组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制袋机上的裁边装置，其特征在于：所述张紧组件(6)包括设置在安装片(3)下方的第二导向辊(7)、转动连接在两个安装片(3)之间的第三导向辊(8)，所述第二导向辊(7)位于安装片(3)的下方，所述第三导向辊(8)位于安装片(3)靠近机架(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种用于制袋机上的裁边装置，其特征在于：两个所述安装片(3)的相背侧壁上均固定有连接片(9)，两个所述连接片(9)之间转动连接有第四导向辊(10)，所述第四导向辊(10)位于连接片(9)的上方，所述第四导向辊(10)位于第二导向辊(7)与第三导向辊(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于制袋机上的裁边装置，其特征在于：两个所述安装片(3)之间固定有安装杆(11)，所述安装杆(11)上滑移有用于安装刀片(5)的刀座(12)，所述刀座(12)上螺纹连接有限位螺栓(13)，所述限位螺栓(13)抵接在安装杆(11)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于制袋机上的裁边装置，其特征在于：所述刀座(12)靠近机架(1)的一端开设有安装槽(14)，所述刀座(12)的侧壁上螺纹连接有抵紧螺栓(15)，所述抵紧螺栓(15)伸入安装槽(14)内的一端抵接在刀片(5)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于制袋机上的裁边装置，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上固定有排废管(16)，所述排废管(16)一端与外界连通，另一端设置有鼓风机(17)，所述排废管(16)的侧壁上开设有将费纸条穿入排废管(16)内的进料口(18)。

7.根据权利要求6所述的一种用于制袋机上的裁边装置，其特征在于：所述排废管(16)与外界连通的一端设置有收集箱(19)，所述收集箱(19)的底部转动有滚轮(20)，所述收集箱(19)的侧壁上固定有磁铁块(21)，所述磁铁块(21)吸合在机架(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于制袋机上的裁边装置，其特征在于：所述收集箱(19)的两侧均固定有把手(22)，所述把手(22)的外壁上套设有橡胶套(23)。

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