CN218560290U - 一种托板自动传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种托板自动传输装置，包括支架，支架内部设置有托板输送通道，沿着托板输送方向在托板输送通道内设置若干组滚轴，滚轴与支架连接；沿着托板输送方向在支架上设置输送链，输送链与电机联动连接，在托板输送通道中设置若干组推动件，推动件与输送链连接。该托板自动传输装置具有自动运输托板，可输送多层较重托板的特点。

Description

一种托板自动传输装置

技术领域

本实用新型涉及砖块制造领域，特别涉及一种托板自动传输装置。

背景技术

现有的环保砖制作流程中，涉及到制造砖块、养护砖块和打包砖块的工序，上述各工序分别采用制砖机、养护窑和码垛机完成；制砖机制作砖块后，将成型砖块放在托板上，而后托板连同砖块送入养护窑中进行养护，养护完毕的砖块连同托板送入码垛机中，由码垛机对砖块进行整理包装，完成承托使命的托板则需要重新回到制砖机中，等待再次被使用。从码垛机至制砖机这一步骤，一般采用人工搬用托板实现，因此整体的工作流线仅能实现半自动化，托板无法实现循环，工作效率较为低下，且生产安全得不到保障；同时由于制砖机、养护窑、码垛机这些机器体型庞大，整个制砖流水线较长，因此码垛机至制砖机的距离往往较远，且托板上或有砖块材料黏着，托板质量较大，这些都会导致人工搬运托板困难。

技术人员采用输送带输送托板，输送带与托板底部接触，两者接触面产生摩擦力，通过该摩擦力给予托板动量，驱动托板移动；由于仅托板底部受动力驱动，当托板多层摞叠时，或者托板重量较大时，可通过该输送带传递的动量无法驱动托板移动。

鉴于上述问题，本实用新型设计出一种托板自动传输装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型提供一种托板自动传输装置，该托板自动传输装置具有自动运输托板，可输送多层较重托板的特点；具体地，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种托板自动传输装置，包括支架，支架内部设置有托板输送通道，沿着托板输送方向在托板输送通道内设置若干组滚轴，滚轴与支架连接；沿着托板输送方向在支架上设置输送链，输送链与电机联动连接，在托板输送通道中设置若干组推动件，推动件与输送链连接。

使用时，托板底部由滚轴承托，托板的侧边与推动件接触，滚轴给予托板底部摩擦力转化成动力，推动件通过电机驱动，给予托板额外的动力，使得托板两个表面上皆受力，托板移动更为平稳方便。

沿着托板输送方向，支架的一端高度高于另一端高度，托板输送通道为斜面。

利用高度差，将托板的重力势能转换成托板移动的动能。

进一步，支架包括分设在托板输送路线两侧的侧支架，滚轴的两端分别与两侧的侧支架相连接。该方式中，托板底面全落在滚轴上，与滚轴的接触面更大，传递动能较大。

进一步，支架包括分设在托板输送路线两侧的侧支架，每个侧支架的上各安装一排滚轴，滚轴仅一端与侧支架连接。该方式中，仅托板的两端与滚轴相连，滚轴的长度较短，替换零件成本低。

进一步，支架包括分设在托板输送路线两侧的侧支架，两侧侧支架分别设置一组输送链，每组输送链装配在链轮上，电机与链轮联动连接，两组输送链中的链轮通过联动轴连接；推动件两端分别与两组输送链连接。联动轴可实现两组输送链的同步，同时推动件两端分别与两组输送链连接可使推动件拨动托板时较为稳定，减少晃动。

进一步，支架包括分设在托板输送路线两侧的侧支架，输送链处于两侧支架之间的托板输送通道下方，推动件与输送链相连接。

或者，输送链替换成皮带，链轮替换成辊轴。

优选地，推动件为拨杆。

本实用新型的有益效果在于：

托板的移动运输采用托板自动传输装置，实现了循环自动化，无需人工操作，提高了工作效率，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种托板自动传输装置实施例的主视图；

图2为本实用新型提供的一种托板自动传输装置实施例的俯视图；

图3为本实用新型提供的另一种托板自动传输装置实施例的俯视图。

其中：61.支架；62.滚轴；63.输送链；64.拨杆；9.托板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

一种砖块生产线，沿着砖块输送方向依次包括制砖机、养护窑和码垛机；制砖机压制砖块成型，并将初制砖块放在空闲的托板9上，而后托板9承载着砖块被送入养护窑养护，完成养护后，托板9承载着砖块被送入码垛机，码垛机拾取砖块并码垛打包，托板9上的砖块被卸下，空闲的托板9由托板自动传输装置输送回初始位置，等待进入制砖机内进行下一轮环保砖制作养护工作流程中，托板自动传输装置取代人工，进行托板9搬运。

如图1所示，托板自动传输装置包括支架61，沿着托板9输送方向在支架61上设置有若干组滚轴62，滚轴62的轴线方向与托板9输送方向相垂直，使得滚轴62的运动方向与托板9输送方向一致，使用时，托板9放置在滚轴62上方，利用底部滚轴62的滚动，带动托板9平移。在托板自动传输装置中，托板的输送起始端高度高于托板的输送末端，使得托板自动传输装置中承托托板的为斜面，依靠重力做功，由滚轴62转动，托板9在斜面上从起始端输送至末端。

如图2、3所示，上述支架61包括分设在托板9输送路线两侧的侧支架，两侧支架之间的空间用于设置滚轴62，滚轴62用于输送托板9，因此两支架之间的空间位托板9输送通道。

滚轴62与支架61的连接方式有多种，其中一种滚轴62的设置方式为：如图3所示，滚轴62的两端分别与两侧支架相连接，该种方式中托板9底部完全被滚轴62支托。

如图2所示，另一种滚轴的设置方式为，每个侧支架的内侧分别安装一排滚轴62，滚轴62仅一端与侧支架连接，滚轴62的另一端悬空，因此在支架6中，沿着托板9输送方向设置有两排滚轴62，两排滚轴62之间的间距小于托板9的宽度，从而方便托板9横跨放置在两排滚轴62之间；该种方式中，仅托板9的两侧与滚轴62接触。

仅采用重力势能驱动托板9运动，可能存在重力势能转化的动能不足以推动托板9从输入端至输出端，因此需额外赋予托板9动能。增加托板9输送动力的方式如下所述：

在支架61上沿着托板9输送方向设置输送链63，输送链63设置有两组，分设在两侧的侧支架上；每组输送链63装配在两链轮上，两链轮分设在侧支架的两端，这两端分别为支架61的托板9输入端和支架61的托板9输出端，电机与链轮联动连接，通过联动轴将分处于两侧侧支架上的链轮连接，从而保证两组链轮同步转动；输沿着输送链63的输送方向，在两侧侧支架之间的托板9输送通上设置若干组拨杆64，相邻拨杆64之间的空间用于托板9放置，每组拨杆64的两端分别与两侧输送链63相连接，拨杆64随着输送链63运动，输送链63带动拨杆64沿托板9输送路线循环往复，当拨杆64运动方向与托板9输送方向同向时，拨杆64的高度高于滚轴62的高度，此时拨杆64与托板9侧边接触，随着拨杆64移动，给予托板9侧边推力，从而推动托板9移动。

以上输送链63可替换成皮带，相应的链轮替换成辊轴。

以上输送链63可以仅设置一组，该组输送链63处于支架61的托板9输送通道下方，则拨杆64仅与一组输送链63相连接，其余方式不变。

拨杆64可以用其他结构形式的推动件替换。

以上是本实用新型优选实施方式，在本实用新型构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本实用新型的保护范畴。

Claims (8)

1.一种托板自动传输装置，其特征在于：包括支架，支架内部设置有托板输送通道，沿着托板输送方向在托板输送通道内设置若干组滚轴，滚轴与支架连接；沿着托板输送方向在支架上设置输送链，输送链与电机联动连接，在托板输送通道中设置若干组推动件，推动件与输送链连接。

2.根据权利要求1所述的一种托板自动传输装置，其特征在于：沿着托板输送方向，支架的一端高度高于另一端高度，托板输送通道为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种托板自动传输装置，其特征在于：支架包括分设在托板输送路线两侧的侧支架，滚轴的两端分别与两侧的侧支架相连接。

4.根据权利要求2所述的一种托板自动传输装置，其特征在于：支架包括分设在托板输送路线两侧的侧支架，每个侧支架的上各安装一排滚轴，滚轴仅一端与侧支架连接。

5.根据权利要求2所述的一种托板自动传输装置，其特征在于：支架包括分设在托板输送路线两侧的侧支架，两侧侧支架分别设置一组输送链，每组输送链装配在链轮上，电机与链轮联动连接，两组输送链中的链轮通过联动轴连接；推动件两端分别与两组输送链连接。

6.根据权利要求2所述的一种托板自动传输装置，其特征在于：支架包括分设在托板输送路线两侧的侧支架，输送链处于两侧支架之间的托板输送通道下方，推动件与输送链相连接。

7.根据权利要求1、5或6所述的一种托板自动传输装置，其特征在于：输送链替换成皮带，链轮替换成辊轴。

8.根据权利要求1、5或6所述的一种托板自动传输装置，其特征在于：推动件为拨杆。

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